红橘果皮中橙皮苷提取工艺研究

采用碱浸酸析的方法从红橘果皮中提取橙皮苷．通过对碱的种类、添加量、料液比、提取时间、反应体系pH值及提取温度等因素的研究,确定提取橙皮苷的最佳工艺条件为：温度在30℃,在25g的橘皮粉中加入750g蒸馏水,1．75g氢氧化钙,搅拌浸提0．5h,酸析的pH值为3,粗产品收率为4．2％．粗产品经过重结晶分离提纯,收率达到56％,产品结构经过IR鉴定．     

N-苯基-2，4-二氯苯胺合成与表征

以苯胺、氯乙酰氯和2,4-二氯苯酚为原料．吡啶为酰化的酸缚剂,碳酸钾为酚的缩合反应催化剂,氢氧化钠为Smiles重排反应的催化剂,在反应物料配比为n（苯胺）：n（氯乙酰氯）：n（吡啶）：n（碳酸钾）：n（氢氧化钠）=1：1．1：1．2：0．9：1．3,重排反应温度105℃．时间10h,通过酰化、缩合、重排、水解四步“一锅烩”的办法合成了N-苯基-2,4-二氯苯胺,收率为60％,产物结构通过IR、NMR和元素分析进行了确认。     

N-苯基-2，4-二氯苯胺合成与表征

以苯胺、氯乙酰氯和2,4-二氯苯酚为原利,吡啶为酰化的酸缚剂,碳酸钾为酚的缩合反应催化剂,氢氧化钠为Smiles重排反应的催化剂,在反应物料配比为n（苯胺）：n（氯乙酰氯）：n（吡啶）：n（碳酸钾）：n（氢氧化钠）=1：1．1：1．2：0．9：1．3,重排反应温度105℃．时间10h,通过酰化、缩合、重排、水解四步“一锅烩”的办法合成了N-苯基-2,4二氯苯胺．收率为60％,产物结构通过IR、NMR和元素分析进行了确认。     

稳定维生素C源的提纯工艺研究

L-抗坏血酸-2-磷酸酯镁是-种稳定的维生素C衍生物，是维生素C转化的较好途径．通过改进合成反应的催化剂减少副产物使提纯工作简化．最佳提纯工艺条件为溶液pH值6．2，搅拌脱色最佳时间1．5h，最佳搅拌温度40℃．     

明胶铁氧体水基磁流体的制备

采用化学共沉淀法,选择明胶为稳定剂,氨水作沉淀剂在水溶液中共沉淀FeCl2和FeCl3得到Fe3O4磁粒子,由此制备具有高度生物亲和性的明胶水基磁流体．着重研究了最佳工艺条件：反应液的初始浓度为0．2048mol／L,Fe^3＋／Fe^2＋的物质的量之比为1．75,35。C反应1h,沉淀剂过量（20-30）％。pH值11,搅拌速度3000r／min,明胶最佳用量0．060g／60ml;包覆温度为60℃。得到磁粒子粒径小于12nm,饱和磁化强度5．06mT,制得的明胶水基磁流体长时间放置,无明显分层现象。     

煤系硫铁矿处理含汞废水的研究

本文利用煤系硫铁矿对含汞废水的处理进行了研究.实验证明,废水的pH值、所用煤系硫铁矿矿石的粒度、反应温度、吸附时间及搅拌方式对汞的去除率有显著的影响.用还原铁粉对煤系硫铁矿(粒径为0.08mm)进行改性后,去除效果明显提高;当还原铁粉与煤系硫铁矿的配比为40:100、处理温度为200～250℃时,除汞效果最好.     

煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的研究

随着经济的发展和人民生活水平的提高,城市生活污水的排放量越来越多,污水中含有大量的有机物,严重污染城市环境．通过正交实验研究了煤系高岭土对城市生活污水中有机物（COD）的吸附．结果表明：煤系高岭土的用量对COD的去除率影响最大,其次是反应温度,污水的pH、反应时间和搅拌速度．煤系高岭土对城市生活污水中COD的最佳吸附条件为：处理50mL的城市生活污水需要的煤系高岭土用量为6g,反应温度为30℃、反应时间为2h,pH为7,搅拌速度为45r／min时,煤系高岭土对污水中COD的吸附率达80．59％．煤系高岭土的用量对吸附城市生活污水中COD具有显著的影响．     

低品位钼精矿焙砂的氨漫研究

实验研究了氨水的浓度、氨水的用量、氨浸时间、温度对浸出率的影响。称取1g（精确到0．0001g）的矿样,经过最佳条件的焙烧后,最佳浸出条件是：氨水浓度为1：1,氨水用量是4．0mL,浸出时间为2小时,浸出温度为60℃,分2次浸取,浸出率为95．95％。     

用于水基磁流体制备的环境友好分散剂的选择

用共沉淀法在室温条件下制备纳米Fe3O4磁性粒子,选用聚乙二醇、明胶、琼脂等环境友好分散剂制备水基磁流体。最佳工艺条件为：（1）Fe^3＋／Fe^2＋（物质的量）之比在1．70～1．75;（2）沉淀剂25％NH3·H2O过量（20-30）％,在温度35℃,pH值10-11,搅拌速度3000r／main,反应时间为1h;（3）琼脂、明胶的最佳用量为（0．050～0．060）g／150mL;包覆的最佳温度为（55～60）℃,pH值为9～11;聚乙二醇作为第二次包裹时,最佳温度为55℃,搅拌速度3000r／min,反应时间是1h;并用透射电镜、分光光度计、古埃磁天平等进行了初步表征。在Fe3O4粒子中加入镝（n（Fe）：n（Dy^3＋）=14：1）,明显提高了磁性。     

氯化锡催化合成丁酸戊酯初探

本文使用氯化锡作为丁酸和戊醇的酯化催化剂。通过L9(3^4)正交实验探讨了回流时间、反应温度、催化剂与酸物质的量比、酸与醇物质的量比等因素对产品丁酸戊酯产率的影响。当n(催化剂)：n(酸)=1：150，n(酸)：n(醇)=1：1、4，在155—160℃下回流搅拌反应2．0h，不使用任何带水剂时；产品丁酸戊酯的产率为83．4％。     

胰蛋白酶对近江牡蛎的酶解工艺研究

胰蛋白酶在近江牡蛎的酶解工艺中酶解温度、加酶量、底物浓度和pH等因素对水解度影响较大。通过正交试验和从能源、节省时间和操作方便性等角度出发,确定牡蛎酶解的最佳工艺条件为：温度45℃,加酶量1．2％,底物浓度1：2,pH7．0,酶解时间5h。     

黄姜薯蓣皂甙元的提取工艺改进

目前,工厂提取薯蓣皂甙元采用的是直接酸水解法。该方法存在的问题是:反应温度高、水解条件剧烈、产率较低。本文探索了复合酶法酶解黄姜的工艺,分别讨论了各个单因素,如发酵初始pH值、酶用量、酶解时间、酶解温度等因素对薯蓣皂甙元产率的影响。该方法与直接酸水解法相比,反应条件相对温和,产物收率提高了38%,纯度上也有相应的提高。     

香菇多糖几种提取方法的比较

本文通过对香菇多糖的热水浸提法,酸浸提法,复合酶浸提法,复合酶解、酸处理结合热水浸提法等几种提取方法进行了研究比较,实验结果表明：提取率高且浸提效果理想的方法是复合酶解、酸处理结合热水浸提法,此法能显著提高可溶于热水的多糖及还原性寡糖的浸提率,香菇多糖的浸提率达8．96％。同时,在单因素实验条件的基础上,针对复合酶解时溶液的pH值、复合酶解时间、热水浸提温度、热水浸提时间进行了四因素三水平的正交实验,并通过极差分析,确定了利用复合酶解、酸处理结合热水浸提法提取香菇多糖的最佳提取条件：复合酶解时溶液的pH值为5．0,复合酶解时间为80min,热水浸提温度为90℃,热水浸提时间为90min。     

金刚酮的合成工艺

用金刚烷与浓硫酸直流氧化来制备金刚酮,对影响反应的金刚烷与浓硫酸的配比、反应的时间和反应的温度等因素进行了考察.确定直接氧化法合成金刚酮的最佳反应条件.即反应时间为5.0h,反应的最佳物料配比为2g金刚烷;11mL浓硫酸,反应最佳温度为80℃,此条件下的产率为50.9％.     

共沉淀法制备纳米Fe_3O_4磁性粒子的工艺研究

用两种不同沉淀剂制备了纳米Fe3O4磁性粒子,对二种工艺的主要反应条件进行了比较研究,都制备出了粒子尺寸为8~12 nm,正态分布比较好的粒子。一、25%NH3.H2O(A.R.)作为沉淀剂和pH值的调节剂,pH≥9,Fe3+/Fe2+的物质的量之比的值约为1.75,反应时间为1h,温度控制在40℃。搅拌速度为1 500 r/min;二、3mol/L氢氧化钠溶液作为沉淀剂,碱过量25%,Fe3+/Fe2+的物质的量之比约为2∶1.2,反应时间为1 h,反应开始时温度为70℃,反应10 min后将温度降至50℃,再反应50 min。搅拌速度为1 500 r/min。产品的铁含量接近理论值,干粉的磁化率也较理想。     

脲醛树脂胶性能与工艺条件的关系

文章讨论了原料配比、反应液pH值、反应温度和时间等因素对脲醛树脂胶性能的影响,指出了脲醛树脂胶性能与工艺条件的关系。     

黄粉虫酶解液饮料的研制

以黄粉虫幼虫粉为原料，采用胰蛋白酶水解的方法，对原料中的蛋白质进行水解，对影响酶解反应的因素进行了选择和分析。适宜的反应条件为：黄粉虫与水的重量比为20:60，酶作用量为黄粉虫粉重的0．5％，控制反应温度50℃，酶解时间8h，pH值为8．0。在此基础上，针对水解液有异味和缺乏Vc的问题，进行了水解液与果汁调配试验。结果表明：水解液与果汁按1:1比例，添加饮料重量的6％蔗糖，0．2％黄原胶，0．3％CMC-Na，最终制得一种含果汁的复合氨基酸饮料。     

核/双壳医用磁性微球的研制

用共沉淀法制备Fe3O4磁性粒子,选用聚乙二醇和琼脂制备核/双壳医用磁性微球.最佳工艺条件为:Fe3+/Fe2+之比在1.70～1.75;沉淀剂25%NH3.H2O过量20～30%,在温度35℃,pH值11,反应时间为1h;琼脂的包覆最佳温度为50℃,pH值为9,时间1h;聚乙二醇包裹最佳温度为55℃,pH值为4,时间1h,可以通过调节搅拌速度和超声波分散时间控制Fe3O4粒子的尺度,实验确定包覆剂用量.并用透射电镜、分光光度计、古埃磁天平等进行了初步表征.     

酶法提取襄麦冬总黄酮的单因素试验研究

以襄麦冬为原料,通过单因素试验,采用酶法提取工艺对影响襄麦冬总黄酮提取的酶的添加量、酶解时间、酶解温度和介质pH值进行了研究.结果表明影响襄麦冬黄酮提取的主要因素为：酶添加量40mg,酶解时间3h,酶解温度50℃,介质pH值为5.0.     

怀山药酶解的工艺条件优化研究

以总糖得率为指标,在单因素实验的基础上,通过正交实验确定了中温仅一淀粉酶酶解怀山药的最佳工艺条件。结果表明,温度对结果的影响最大,其次是pH值和酶加入量,时间的影响最小。其最佳工艺条件为：酶加入量为o．0060mg．mL-1,pH值为7,温度为80℃,时间为20min,在此条件下,总糖得率为19．143％。