螺杆泵井泵况诊断的方法及探讨

为适应油田开发的现状,螺杆泵井被广泛应用。螺杆泵采油也同其它采油方式一样,如果管理不当或产品质量有问题,也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特性反应和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作实际总结了几种泵况诊断方法。     

螺杆泵系统优化设计中井身结构三维数学模型的研究与建立

螺杆泵采油井系统优化设计是在研究地面驱动螺杆泵采油系统的工作特点基础上进行的,通过螺杆泵井眼轴心轨迹节点的三维坐标建立数学模型,对该种油井的井身结构进行仿真,以便与该油井其他运动模型配合使用,得到螺杆泵油井的动态运动过程。     

运用举升高度、蹩泵压力综合判断螺杆泵井泵况

螺杆泵井作为一种机械采油设备,它具有其它抽油设备所不能代替的优越性,如：它适用于稠油、含砂、高含气井的开采;它体积小、安装方便、无污染、能耗低等是它易于推广的重要特征。但是对螺杆泵井异常的判断,尤其是漏失井的判断是一个比较困难也比较复杂的问题。本文首先对螺杆泵井的举升高度进行计算,再把理论举升高度与实际举升高度作对比,并结合剩余压力对螺杆泵井进行分类判断,并对我矿作业井、生产井进行实际验证。为螺杆泵异常判断提供了比较准确、方便、快捷诊断方法,希望能运用在今后的生产实际中。     

地面螺杆抽油泵简介

近几年来螺杆泵采油技术,在世界石油开发中起到了重要的作用。螺杆泵技术的发展以及人们观念的更新,使螺杆泵不仅在重油和含砂井中应用,而且在稀油井、大排量井和排水采气中得到应用。     

地面螺杆抽油泵简介

近几年来螺杆泵采油技术，在世界石油开发中起到了重要的作用。螺杆泵技术的发展以及人们观念的更新，使螺杆泵不仅在重油和含砂井中应用，而且在稀油井、大排量井和排水采气中得到应用。     

螺杆泵井常见故障典型曲线的应用

随着螺杆泵井应用规模的不断扩大,需要我们进一步提高管理水平,以确保该工艺的应用效果。油井电工参数能耗监控分析仪实现了螺杆泵井连续地监控电参数据,为螺杆泵井的精细管理提供了一种便捷、可行的新手段。该设备主要是通过监测电机电参数来反应油井的运转情况,通过配套的分析管理软件将监测采集的电参数据绘制成反映缓慢发生故障的工况变化趋势曲线以及瞬态发生故障的动态变化曲线,并主要依据有功功率的变化量和变化率来分析诊断螺杆泵井的工况变化形式,对提高螺杆泵井管理水平有重要意义。     

用电参数监测螺杆泵井工况的技术

论文分析了螺杆泵井生产参数经验诊断法、光杆受力测试诊断法和电参数测试诊断法的特点,推导了通过电流法、功率法计算输出电机轴功率的公式,根据螺杆泵井工作的特点推导了通过电机轴功率计算光杆扭矩的公式;研究了用电参数计算的光杆扭矩进行螺杆泵井工况诊断的技术.     

螺杆泵井合理泵挂深度的确定

螺杆泵作为一种新的机械采油方式,目前已由实验型向生产型转变,如何最大限度的发挥螺杆泵井的优势,使其保持最佳的生产状态,是我们在生产过程中不断摸索的重点。本文首先通过对螺杆泵的工作特性曲线进行分析,对螺杆泵作为一种容积式泵,又兼具有离心泵的工作特性有了一个初步的认识,了解了泵挂深度的高低对螺杆泵的容积效率有直接影响,通过对螺杆泵合理压头的确定,获得了有效举升压力与泵级数之间的关系,并计算出不同级数泵的有效举升压力,折算成深度,得到了不同级数的泵应下入的合理泵挂深度,对指导螺杆泵井的施工及分析有一定的借鉴作用,从而使其生产合理,工况最佳。     

螺杆泵失效原因分析及预防对策

蝶杆泵采油系统作为一种新兴的人工举升方式在油田的应用越来越多,但其在应用过程中出现了许多故障问题,影响了油井生产而螺杆泵井失效过程是一个复杂的过程,孓仅需要定量计算,而且需要定性分析本文对东辛采油厂应用的螺杆泵井的失效原因进行了分析,通过分析后采取相应的预防措施,以便延长螺杆泵井的使用寿命。     

螺杆泵定子失效原因分析及预防对策探讨

螺杆泵定子属于螺杆泵举升工艺的薄弱环节之一,定子失效将造成整个螺杆泵报废,导致产油量的严重损失和作业劳务的大量增加。本文根据螺杆泵定子各种失效形式的特征及现场经验,针对采油螺杆泵定子失效的形式进行了分类,同时分析了定子失效的根本原因,并提出了相应的预防对策,为螺杆泵井的设计以及现场管理提供了依据。     

螺杆泵动态分析监测诊断系统研究与应用

利用螺杆泵电功参数监测仪对机组有功功率等参数进行实时监测记录,从而准确反应出螺杆泵的生产运行工况,对问题井及时诊断记录并实施停机保护。所采集的工作电流和有功功率等电参信号通过GSM通信方式无线远传到控制中心电脑,以便进行数据分析和远程监测。     

螺杆泵多参数测试仪现场应用研究

螺杆泵抽油系统比较复杂,很难通过电流变化准确发现螺杆泵井问题与故障。而有功功率对工况变化敏感,因此利用能耗曲线判断泵况和地面设备问题,判断井筒结蜡状况并延长热洗周期,改变了传统的单纯利用电流判断油井工作状况的方法,避免电流法在判断螺杆泵问题井和洗井效果方面的滞后问题。     

螺杆泵井合理转速的确定与应用

螺杆泵采油转子转速大小直接影响泵的效率和寿命,不同的环境因素、不同的工况、不同的泵结构参数以及泵在不同使用时期下,对泵的特性有不同的要求,那么转速也就有不同的选取。如果选取不合理转速,螺杆泵高效节能优点就发挥不出来,本文从影响螺杆泵转速选取的几个重要因素,从理论和实际应用两方面进行了分析讨论,对螺杆泵转速的合理性进行确定,达到提高螺杆泵井合理化生产的目的。     

浅谈潜油螺杆泵采油技术的发展前景

潜油螺杆泵是近年来新出现的采油设备,利用螺杆泵进行石油开采能够取得较为良好的效果。潜油螺杆泵是较为新型的螺杆泵,它自身具有较为优越的性能。潜油螺杆泵采油系统在我国渤海湾油田得到了广泛的应用,它具有许多优点,可以有效地改善沼泽地区、水平井、斜井和海上平台的采油技术操作,具有重要的研究价值。然而,由于该采油技术在我国的应用时间短,需要进一步研究和改进。本文旨在深入探讨潜油螺杆泵生产系统的组成、运行机理、开发过程和应用前景,并对其进行改进,以提高其性能和效率。     

螺杆泵井主要失效原因及防治对策

地面驱动螺杆泵采油系统近年在油田应用数量逐步增多,随之出现的杆管偏磨现象也日趋严重,制约了油田生产;而螺杆泵定子失效会导致整个螺杆泵报废,造成重大的经济损失.针对这些情况,文本分析了螺杆泵杆管偏磨机理,并提出了防治偏磨的一些有效措施;对井下螺杆泵定子的失效形式进行了分类,并根据定子各种失效形式的特征及现场经验,分析了造成井下螺杆泵定子失效的根本原因,给出了相应的解决方法,为螺杆泵设计,操作管理提供了依据.     

G型单螺杆泵在官7-36井上的应用

螺杆泵采油工艺是目前国内外用于开采高粘度、高含砂量和高含气量原油的一项采油新工艺。本文对G型单螺杆泵的设备结构、施工安装及维护保养知识进行了介绍,通过在官7—36井的应用,G型单螺杆泵具有成本低、排液量大、管理方便等     

煤层气井螺杆泵故障原因浅析

煤层气井排采过程中,螺杆泵故障会导致煤层气井无法实现稳产、高产,很有必要对煤层气井排采过程中螺杆泵故障原因进行分析。本文在介绍螺杆泵系统组成和工作原理的基础上,从煤粉、杆管配套工具、排采参数等方面对螺杆泵故障原因进行总结分析。可以在实际煤层气井排采中降低螺杆泵故障发生概率。     

井下螺杆泵故障分析及对策

采油井下螺杆泵目前已广泛应用于油田实际生产中,文章介绍了井下螺杆泵的结构、工作原理和特点。对其在生产使用过程中出现的问题进行分析,并提出相应的对策。     

八面河油田南区采油螺杆泵适应条件分析

采油螺杆泵以较多优点而被油田推广采用,但其实际应用中亦存在一些不足,只有在条件适宜的情况下,才能发挥其优点。本文通过对螺杆泵的实际应用分析,总结出螺杆泵在八面河油田南区的一些较佳适应条件。     

大庆油田采油螺杆泵应用合理转速分析

从采油螺杆泵的"机、杆、泵"角度分析,确定螺杆泵的合理转速范围。在试验基础上,对比分析实现同排量的低转速大泵和高转速小泵的额定压力点扭矩值。探讨以较高转速螺杆泵在大庆油田应用的可行性,为今后进行螺杆泵的合理配套和使用提供技术支撑。