吸附法处理工业废水的研究

活性炭是以含碳为主的物质作原料,如煤,木材,骨头,硬果壳,石油残渣等,经高温炭化和活化而成。由于其内部具有十分发达的孔隙以及巨大的比表面积,使它有很强的吸附能力和很大的吸附容量,可用于通过吸附方法处理污水。为了给用吸附法处理工业废水提供基础的实验依据,本文采用活性炭吸附甲基橙使之脱色,对吸附条件通过实验进行了优化,并对其吸附脱色机理进行了初步探讨。本文研究活性炭对有色溶液脱色的最佳条件,以活性炭为脱色剂,对甲基橙有色反应液进行脱色,并对活性炭的选择以及影响脱色效果的因素进行了详细的考察。     

工艺参数及原料油质量对油脂脱色效果的影响

吸附脱色是现代油脂加工企业广泛应用的一种脱色方法,影响脱色的因素很多,本文结合生产实际,主要从原料油质量、脱色工艺参数两方面分析了对脱色效果的影响.     

废弃食用油脂运用活性碳脱色的试验研究

本文选用活性碳对废弃食用油脂进行预处理脱色研究,对影响废弃食用油脂脱色率的因素进行了讨论。得出活性碳对废弃食用油脂脱色的最佳条件:活性碳用量15%,初始脱色温度60℃,终止脱色温度110℃,脱色时间20min,活性碳投放次数为1次,搅拌速度350rpm。     

慈溪市市政污水深度处理脱色除磷实验研究

本文描述了小试和中试工程中四种脱色药剂单独使用和与PAC配合使用过程中的脱色效果,同时进行了次氯酸钠和PAC结合使用中的脱色效果。结果表明:次氯酸钠和PAC结合使用具有较好的脱色效果。     

短刺小克银汉霉对偶氮染料刚果红的脱色

为探索真菌对染料的脱色特性,利用分离得到的短刺小克银汉霉对偶氮染料刚果红进行了脱色研究. 短刺小克银汉霉菌丝球能在3h内使刚果红脱色率达到96%以上. 在通气脱色体系中研究了短刺小克银汉霉菌丝球在不同pH值、脱色温度、摇床转速、盐度等条件下对刚果红脱色效果的影响. 研究结果表明,短刺小克银汉霉菌丝球在温度为33℃,pH6.5,摇床转速120r/min的条件下对刚果红具有最大脱色率,染料溶液中盐浓度对脱色率有一定影响,但影响不大. 在刚果红50~200mg/L质量浓度范围内,小克银汉霉菌丝球对刚果红吸附脱色动力学符合拟二级动力学方程(R2>0.999). 菌丝球对刚果红的吸附等温线可用Langmuir和Freundlich 等温方程模型表达,其中Langmuir方程能更好地描述菌丝球对染料的吸附行为(R2>0.999).     

浅谈在化工生产过程中脱色漂白技术的应用

许多化工产品往往带有我们不希望的颜色，化工产品的脱色是在化工生产过程中经常遇到的伺题。经脱色处理后，可以使液体产品外观清澈透明，使固体产品外观洁白无暇。脱色对提高产品的外观质量及档次无疑是极其重要的。化工产品呈色的原因很多，不同产品其呈色的原因不尽相同。例如全部由O键形成的有机物(如烷烃)是无色的，π-π跃迁形式是有机     

糖蜜酒精废液的厌氧-好氧生化处理及脱色研究

采用UASB-活性污泥法对糖蜜酒精进行生化处理,并对处理后的出水进行活性碳脱色试验。UASB和活性污泥池处理率均达到80%以上。在pH值为6.0～7.0,常温25.0℃条件下,活性碳最佳脱色条件为活性碳投加量为2g/50ml,接触时间为30min,脱色达到92.2%。     

油脂在精炼过程中氧化稳定性的高精度控制方法研究

油脂的氧化稳定性是评价油脂精炼工艺的重要指标之一,在精炼过程中油脂的不饱和脂肪酸过低极易氧化,导致其营养成分遭到破坏,影响食物风味,危害人体健康。为了提高油脂质量,控制油脂在精炼过程中的氧化稳定性,本实验室通过对脱酸、脱色、脱臭过程中不同反应时间、温度以及药品的选用进行实验,测定酸值、磷含量、脱色率、定过氧化值的具体数据。从实验结果中得到脱酸脱胶过程中控制二乙醇胺用量在3%~4%之间时反应时间为60 min、反应温度为25℃,测定酸值在0.97~2.89mg/g、磷含量40~45 mg/kg。在脱色过程中当控制活性白土用量在20%时,脱色率为90.4%、温度在50℃时,脱色率为92.1%、反应时间控制在2 0min时,脱色率为89.8%。脱臭过程将蒸汽用量控制在50 k Pa时,氧化稳定性值为3.33 h、进油量达到27 m3/h时,氧化稳定性值为3.28 h、温度在240℃时,氧化稳定性值为3.26 h。为了最大程度地提高油脂的氧化稳定性,应严格控制油脂精炼过程中的各种反应条件,研究结果为油脂的精炼过程提供科学数据。     

电催化氧化对罗丹明B脱色效果的研究

以Ti/MnO2/PbO2电极作为阳极,在无隔膜的电解槽中对罗丹明B模拟废水进行了电催化氧化脱色的研究.探讨了支持电解质(Na2SO4)浓度、电流密度、罗丹明B初始浓度、支持电解质NaCl等因素对罗丹明B脱色的影响.研究结果表明:增加电流密度、提高电解质浓度有利于罗丹明B色度的脱除,相同条件下,溶液浓度越低,罗丹明B的电催化脱色效果越好.     

正交试验研究铁镁盐改性粉煤灰处理模拟印染废水

采用铁盐和镁盐改性粉煤灰处理模拟印染废水,通过正交实验对不同pH值、反应时间、反应温度、粉煤灰的投加量等条件下处理印染废水,对其脱色率和CODcr的去除效果研究与分析,从而确定最佳的优控条件。结果表明:当硫酸亚铁和硫酸镁质量比为10:1时改性粉煤灰,在其投加量为1.5g,pH为3,反应温度为75℃,反应时间为60min时对印染废水的脱色率和CODcr去除率最大。该工艺简单,以废治废.成本低廉.具有良好的应用前景。     

染料脱色菌青霉X5菌株的固定化及特性研究

采用海藻酸钙加活性炭的方法对一株染料脱色优势菌青霉X5进行固定化，并进行固定化菌的一般性质实验，特进行所需4种材料的最佳组合的正交试验，结果表明．四者合适比例为海藻酸钠(2％)，CaCl2(3％)，活性炭(2．5％)，菌量为40％，此法制得凝胶小球机械强度较好，经久耐用．固定化青霉X5脱色的最佳条件为：脱色时间为12h，培养温度为20℃，pH为3．0，染料浓度对菌的脱色有一定的影响．固定化小球可重复使用5次，5次后染料的脱色率为76．74％．     

贝壳制备氨基葡萄糖盐酸盐影响因素的探讨

本文探讨了水解时间,质量配比、盐酸浓度、术解温度、甲壳素粒度、脱色时间及温度、浓缩结晶条件对GAH产率和质量的影响.实验表明:甲壳素水解制备氨基葡萄糖盐酸盐的水解时间控削在3.5 h、甲壳素与盐酸的质量比为1:6,盐酸浓度为36%、水解温度为90℃、甲壳素粒度为25目、脱色时间为35min、脱色温度在65～70℃、晶体与母液比在1:1左右时,产品的质量和产率最好.     

两种固定化方法对活性艳蓝KN-R的脱色比较研究

采用海藻酸钙和聚丙烯酰胺两种固定化材料对青霉菌进行固定化，分别考查了在不同温度、pH、转速、培养时间、染料浓度等条件下对活性艳蓝KN-R的脱色影响。实验结果表明，两种固定化青霉菌最适条件均为：培养温度30℃，pH=4．0，转速为150r／min；海藻酸钙固定化小球培养时间为48h，聚丙烯酰胺培养时间58h；染料浓度对脱色率有一定的影响。海藻酸钙固定化小球比聚丙烯酰胺固定化块状颗粒具有较好的脱色效果。两种固定化青霉菌经多次脱色后能重复使用。     

"氧化·脱色·絮凝"协同处理造纸废水

根据造纸生产废水的特点,提出了采用"氧化、脱色和絮凝"协同处理方法.探讨了搅拌速度、絮凝反应时间、pH值、药剂用量和温度对CODcr去除率和脱色率的影响,得出了最佳工艺条件.研究结果表明,在常温下,两性聚丙烯酰胺CAPAM用量6.0g/m3、氧化交联剂PDO用量44.0g/m3、pH=8、搅拌速度80r/min、絮凝时间为10min和静止时间为35min的条件下,CODCr的去除率和脱色率分别为95.1%和97.68%,处理后的废水达到了可生化的指标范围.并对处理成本和絮凝机理进行了探讨.     

“氧化·脱色·絮凝”协同处理造纸废水

根据造纸生产废水的特点,提出了采用＂氧化、脱色和絮凝＂协同处理方法。探讨了搅拌速度、絮凝反应时间、pH值、药剂用量和温度对CODCr去除率和脱色率的影响,得出了最佳工艺条件。研究结果表明,在常温下,两性聚丙烯酰胺CAPAM用量6.0g/m3、氧化交联剂PDO用量44.0g/m3、pH=8、搅拌速度80r/min、絮凝时间为10min和静止时间为35min的条件下,CODCr的去除率和脱色率分别为95.1%和97.68%,处理后的废水达到了可生化的指标范围。并对处理成本和絮凝机理进行了探讨。     

癸二酸生产过程中有机色素的脱色试验

在癸二酸生产过程中，裂化后的物料经中和分离出脂肪酸及聚合物后，除癸二酸单钠盐外，尚含有一定量的甲酚、有机色素、机械杂质等。这些杂质的存在影响产品的纯度，必须进行脱色。笔者用新型凹凸棒石粘土吸附剂进行脱色试验，分述如下。     

椰壳活性炭对人工废水酸性大红G染料吸附影响因素的试验研究

采用自制椰壳活性炭对人工染料废水中酸性大红G进行吸附,并通过对比试验确定废水pH与温度对处理效果的影响。实验结果表明,在不同活性炭用量下,酸性条件对人工染料废水都具有更好的脱色效果,而温度从20℃~60℃范围内其吸附效果基本没有变化。     

活性白土的性质及应用

活性白土具有优异的性能,广泛用于油脂脱色、化工产品精制、工业催化、环境保护等领域,文章概述了活性白土的制备方法、结构及性质。     

关于活性白土的某些指标的测试方法的改进

针对活性白土的脱色力、活性度,游离酸测试操作手续进行了改进和完善,并对有关问题进行了讨论,拟定了测试方法。     

直接黄R染料废水的脱色研究

采用钛网作为阳极,钛网为阴极,对直接黄R模拟染料废水进行了实验研究,探讨了电解时间、电解质浓度、电流密度以及进水浓度对直接黄R脱色效率的影响。结果表明：增加电流密度,提高电解质浓度,延长反应时间有利于直接黄R色度的脱除,对于含有100mg/L的直接黄R溶液,电解质NaCl的质量浓度为25.0g/L,电流密度为2.5A/dm²,电解时间20min,溶液的脱色率达到69.86%。