燃料气节能技术的应用

针对大庆油田天然气分公司锅炉、加热炉燃料气消耗量较大的现状,提出对现有的加热炉、锅炉更换QY-Ⅰ燃烧器,并且对正压原稳加热炉进行结构改造,加设空气预热单元;在热水锅炉、蒸汽锅炉上安装涡街发生器,对锅炉上水进行预热.从而使锅炉、加热炉达到安全运行和节能目的.     

热处理加热炉温度的无模型串级控制

热处理加热炉依据其燃料可分为三类,即燃油加热炉、燃气加热炉和油气混烧加热炉。由于油价较高,所以在油气混烧加热炉的工作过程中,只有在气量不足时,才开始烧油。所以对油气混烧加热炉的控制进程中油阀和气阀不会同时动作。由此可见,三类加热炉炉温的控制规律基本相同。     

脉冲式加热炉改造及系统实现

传统加热炉在燃料热值较高情况下,对小流量的燃料和空气流量控制不理想。以某中轧厂改造为例,介绍了脉冲式加热炉及其控制系统,达到了安全、经济燃烧的目的,可以为此类项目的实施提供实践及理论基础。     

加热炉智能燃烧控制技术应用

在加热炉原系统的基础上,增加智能优化燃烧控制系统完成对加热炉的节能优化控制。通过增加残氧、CO检测分析设备、燃烧式(测量残氧含量)热值仪及相应的软件计算,实现燃料和助燃空气的自动调节,进行炉温控制。     

元坝气田集输支线压力波动原因模拟分析

气液分输是含硫气田集输系统主要采取的输气模式,不仅可减缓酸性介质对集输管线的腐蚀,更能极大降低地形高程对管网压力的制约。气田实际生产过程中,混输酸气在支线集气站经卧式分离器分离后,频繁出现压力波动,极大制约了支线末端井站产能的释放。本文根据元坝气田支线集气站压力波动现象,深入分析产生原因,并模拟分析、理论计算佐证,最后给出有效的优化措施,以实现气田安全、高效生产。     

石化企业加热炉氮氧化物减排方法选择

氮氧化物是主要大气污染物和臭氧生成前体物,也是形成PM2.5和灰霾天气的主要原因,因此“十二五”期间,国家将NOx纳入污染物排放总量控制指标。通过分析石化企业加热炉燃料使用情况,得出不同加热炉产生的NOx类型,同时给出了NOx排放现状和执行标准,提出了从源头控制到末端治理全过程降低NOx排放的途径,针对不同加热炉,给出了NOx减排方法的选择建议。     

低渗砂岩气藏剩余气分布规律研究

文23气田已进行开发的后期,弄清剩余气分布规律是气田挖潜的前提。本文从微构造、储层宏观非均质性及开发因素几方面入手来评价研究了气田的剩余气分布规律,为措施选井,新井部署提供了有利依据。     

加热炉温度控制系统设计

加热炉作为钢铁厂的主要耗能设备之一,每年的燃料消耗非常巨大,如何使燃料充分燃烧,发挥最大的作用,是加热炉研究的重点,最佳控制便迅速发展和完善起来。通过对加热炉燃烧控制的研究,设计了一种单交叉限幅比值控制系统。仿真实验表明:该系统不但在静态工作时具有温度流量并列串级的优点,而且在当负荷发生改变时,单交叉限幅比值控制系统能够保证燃油的完全燃烧,另外,对于空气副回路的扰动,燃料流量能够及时做出响应,保证燃油的完全燃烧,这就不会产生冒黑烟现象,形成公害,污染环境。     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。     

柴达术盆地生物气资源概述

从天然气的“聚宝盆”、优良的生物气田、生物气区域分布、主要生气途径和运移动方向和生物气资源潜力分析5方面,对柴达木盆地的生 物气资源进行了论述。     

柴达木盆地生物气资源概述

从天然气的"聚宝盆"、优良的生物气田、生物气区域分布、主要生气途径和运移动方向和生物气资源潜力分析5方面,对柴达木盆地的生物气资源进行了论述.     

常减压装置加热炉节能探索

炼油过程是需要供给大量热量才能完成的过程,加热炉就是为这些过程提供热量的设备,同时加热炉又是炼油装置的能耗大户,其燃料消耗在炼油装置总能耗中占相当大比例.     

关于节能环保低氮燃烧器的研究

环境污染物的百分之八十以上是由燃料的燃烧产生的,因此研究如何提高燃烧效率,降低 CO2和 NOx的排放量是减少污染、节约能源的有效途径之一。由于燃烧器是加热炉的关键部分,决定燃料的着火及燃烧状态等,其稳定运行是保证加热炉经济性和可靠性的主要因素。因此,本文详细介绍了一种节能环保的低氮燃烧器。     

燃油锅炉经济高效的控制方案

引言在锅炉控制中炉膛温度和出水温度是两个最重要的指标,控制的好坏关系到系统的稳定性和燃油经济性,直接影响设备的使用效率和使用寿命。1原理及方案工作原理:燃料燃烧产生的热量加热炉炉墙和壁管。从而加热炉内和炉墙内壁管中的水,达到充分利用燃料产生的热量和所需的温度。可以在燃油管道上装一个电动调节     

浅谈轧钢加热炉的技术改造

高温蓄热式燃烧技术与传统工业加热炉相比具有生产效率高、燃料消耗低及安全环保的优点,随着蓄热式加热炉的不断应用,其在技术改造上还暴露出许多值得探讨的问题。本文主要介绍了蓄热式步进加热炉在实际生产中遇到的问题,并对其如何进行技术改造提出了一些对策,希望能在轧钢加热炉提高加热能力及降低煤气消耗方面取得技术上的进步。     

深水浮式平台闪蒸气回收方案

<正>本文结合南海某一深水大气田开发项目,对海上平台闪蒸气回收利用方案进行研究。考虑到浮式平台凝析油需脱水、稳定处理,天然气需脱水、脱烃处理,推荐该浮式平台闪蒸气增压作为燃料气。综合考虑投资及操作费,推荐闪蒸气凝液回收方案采用逐级回流至凝析油处理流程与之压力相匹配的分离器闪蒸方案,每年可增加凝析油收益约4000万元。     

新型三合一装置研制与应用

我们设计了新型高效油、气、水分离设备应用于扶余油田改造工程,积极优化主要功能元件,选择了高效蛇型板除雾器、蜂窝聚结填料组块及新型油气分离元件,油水界面灵活调节,采用了高低液面报警自控技术。经该设备处理后的原油含水低于5%,直接外输,污水含油低于200mg/L直接掺输回流程,取消一台除油器,分离后的气体干燥后直接作为加热炉的燃料。     

天然气在包钢无缝环形炉仪控系统的应用和完善

天然气作为新型能源燃料是燃烧系统的发展方向,无缝环形炉是包钢首座天然气加热炉,如何加强仪表控制系统及完善仪表设计缺陷是后续工作的重点。笔者阐述了天然气加热炉的工艺及关键技术指标,并对存在的一些仪表缺陷进行了消缺描述。     

乐东气田外输管线清管作业段塞流的应对措施

为了适应现代石油工业的发展,节约成本,气田的集输管道从传统气液分输工艺发展到现在的气-液混输工艺,气-液混输工艺简化了海上平台天然气处理工艺流程,操作运行简便;但是,气-液混输管道在清管作业时出现段塞流会对下游天然气处理系统产生影响,由于段塞流的影响东方终端处理厂天然气处理系统压力迅速下降,从而造成下游用户组分波动,很容易导致化肥厂关停。为此,本文以乐东气田为例着重分析造成清管作业时产生段塞流的原因和采取的应对措施。     

三湖坳陷生物气成藏条件及富集规律

三湖坳陷位于柴达木盆地东部,是我国最大的第四系生物气田。本文简要分析了三湖坳陷的生物气成藏条件,包括烃源岩类型、丰度,储盖组合特征、圈闭条件等,总结分析认为靠近坳陷中心的背斜容易形成高丰度的气田,而鼻状构造或斜坡背景容易形成岩性气藏。