小议液压挖掘机的控制系统及设计

液压挖掘机控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件(液压缸、液压马达)等所构成的动力系统进行控制的系统。按控制功能,可分为位置控制系统、速度控制系统和力(或压力)控制系统;按控制元件,可分为发动机控制系统、液压泵控制系统、多路换向阀控制系统、执行元件控制系统和整机控制系统。目前,液压挖掘机控制系统已发展到复合控制系统。     

一种新型自动化立体停车装置的设计研究

针对城市道路的"停车难"问题,设计研究了一种自动化立体停车装置,通过机械、电力、液压系统携程混合作为动力,电磁换向阀控制液压缸的伸缩将载有车辆的载车板抬升或下移的结构设计,实现车辆的存取,并应用ABAQUS软件对系统的重载部位进行有限元分析,展示了本停车装置在不影响道路车辆与行人正常通行的情况下完成停车的可行性和安全性,有效解决了城市停车位不足,缓解交通压力。     

几种液压回路中控制元件的合理使用

在液压系统的设计、使用过程中 ,液压控制元件的使用是否正确、合理 ,对整个系统的工作是否可靠起着非常重要的作用。有时 ,往往因为个别控制元件的使用不太恰当 ,而使整个系统达不到最佳使用效果。下面就几种液压回路中 ,控制元件在使用时容易出现的问题进行分析。1　液压锁紧回路中 ,液控单向阀的使用分析液压锁紧回路的功能是 :切断执行元件的进、回油路 ,并使执行元件中的运动件停在规定的位置上。对这种回路的要求是 :锁紧迅速可靠并且平稳、持久。如直接利用三位四通换向阀的 O型、M型中位机能实现锁紧 ,由于换向阀存在较大的泄露 ,…     

SAC型液压支架电液控制系统的应用

SAC型液压支架电液控制系统是由北京天地玛珂公司开发研制的一套国内领先,国际一流的电液控制系统.SAC型液压支架电液控制系统是由支架控制器、人机操作界面、压力传感器、行程传感器、位置传感器、本安防爆电源箱、隔离耦合器、电液阀组(包括电磁先导阀和液控换向阀)、网络变换器、监控主机和控制电缆等组成.     

一种新型家用采暖三通换向阀的探讨

本文介绍了采暖换向阀的应用背景,分析了目前家用采暖系统中采用三通换向阀的缺陷与不足之处,提出了一种新型的带安全泄压阀的三通换向阀,介绍了三通换向阀的组成结构与工作原理.本文提出的三通换向阀带安全泄压装置,能有效避免因负载堵塞,阀内通道压力升高,而造成阀不能正常工作的隐患,大大提高阀工作的安全性能,有十分广阔的应用前景.     

基于国家标准的硬密封液控单向阀设计

正中国"GB/T 25974.3-2010煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀"国家标准已经颁布数年,对应欧洲"EN 1804-3:2001井下采矿机械液压支架安全要求第3部分:液压控制系统"标准,且各大生产厂家均已按照该标准进行设计和生产,并申领安全标志证书。其中"A类阀"特指用于A类支架的换向阀、立柱安全阀和立柱液控单向阀。在耐久性能方面提出了数倍于原MT 419-1995标准的新指标,换向阀、立柱液控单向阀工作循环次数更是要求达到30000次,对于阀内部密封,特别是动密封耐久性和零件可靠性都提出了极高的要求。液压支架是现代煤矿采煤工作面的支护设备,也可以用     

变频器在注塑机控制系统中的应用

提出了采用变频器来实现对注塑机的流量控制，避免了溢流损失，实现节能，介绍了变频调速节能装置的节能原理，注塑机节能改造的注意事项。     

WX-1作业用指重表研制与应用

WX-1作业用指重表是石油作业行业重要的专用计量仪表。本系统采用液压传感原理,由液压传感器按一定比例转化成液体的压力．传递给二次仪表以力值的方式进行指示和记录     

PLC自动控制系统在水泥维纶管卷制过程的应用

本文详细介绍了PLC自动控制系统在水泥维纶管卷制过程中的具体运用。通过对液压系统的自动控制,成功地实现了比例减压以及管壁厚度测量、设定和控制,大大地提高了卷制过程的自动化程度。在稳定卷制质量和提高生产效率方面取得成功,引起同行业的普遍关注。     

液压破碎锤的泄漏原因和排除措施

液压破碎锤泄漏是常见的机械与系统故障,泄漏的直接后果是导致液压破碎锤液压系统压力的不稳定,而且还会增加煤矿生产的成本,甚至还会影响到环境和安全等更多的层面。本研究从液压破碎锤泄漏原因分类入手,以液压破碎锤泄漏原因分析为核心,对液压破碎锤的使用和维护进行了深入研讨,并提出了液压破碎锤泄漏的主动预防和有效处理措施,希望为更好地保障液压破碎锤的正常生产和安全运行有借鉴价值。     

小型混砂橇液压传动系统设计

小型混砂橇液压系统设计采用比例多路阀进行调速精确控制,并选用蓄能器减小系统压力脉动,已在青海油田和新疆油田试验成功并将批量生产。     

微型高精密注塑机结构设计

介绍一种微型高精密注塑机核心部分的设计。该设计通过先进的数控系统,采用伺服电机、传感系统、遥感系统,数据存储,语音提示模块,实现机电一体化控制。以开合模机构和熔注胶机构设置在机架上的一种新型微型高精密注塑机,实施空心回流使溶体回流至特制罗杆的注塑腔内,减小注射活塞直径,并采用长度与截面之比较大的注射杆,增加了注射杆的行程,将注射量精准度提高到0.01mg,使产品精准优质。同时该设计去掉了传统的液压执行机构,克服传动的疲软性及精度公差的积累性,以最少的传动环节,使动力直接支持所有的执行机构。     

DQL型斗轮堆取料机俯仰液压系统的技术改造

该文主要针对DQL型斗轮堆取料机俯仰机构在工作运行中存在的缺陷和不足,对其液压系统进行了优化改造,采用M型中位机能的三位四通电液换向阀进行换向及卸荷,降低了系统的温度和能耗;通过在回油路中增加一组单向调速阀,可以方便控制进、回油路的流量,实现堆取料机腑仰机构上升、下降的无级调速,达到悬臂在进行俯仰动作时平稳可靠的目的.     

液压管路瞬态压力脉动测试平台研制

液压管路中压力和流量的瞬态脉动不可避免,液压脉动会降低液压元件及系统的性能,对整个液压系统的正常工作有较大的影响。本文设计了一种液压管路瞬态压力测试台,对液压瞬态脉动过程分析,为液压管路的瞬态压力脉动分析提供实验依据。     

堆取料机斗轮液压系统降温措施

堆取料机工作时,斗轮液压系统温度控制对于确保其工作性能不受影响有着重要意义,合理的降温措施能够延长液压系统的使用寿命。本文分析液压系统内部温度过高的主要因素:散热不佳、液压油选择不当、压力调整等问题,提出通过定期对散热器进行清理、合理选择液压油、按照标准调整系统压力等措施实现对液压系统温度的合理控制,进而确保液压系统的工作性能不受影响。     

在线监测技术在矿井提升机液压制动系统上的应用

通过安装非接触式位移传感器获得矿井提升机各制动闸的动态间隙值,并以闸瓦间隙和油压作为直接监测量,实时监测提升机制动闸闸瓦间隙、制动力矩、电磁换向阀憋卡、油路堵塞等状况,为提升机液压制动系统的安全运行提供了理论基础和技术保障。     

伺服控制系统在注塑机上的应用

我国是注塑机生产和应用的大国,而且每年以6%～8%的速度快速增长。目前市场上生产和使用的95%注塑机大部分是以普通异步电动机拖动的液压式注塑机,注塑机油泵电机耗电占整个设备耗电量的比例高达85%左右。其能耗存在相当大的浪费,因此,开发和使用能耗低,效率高的＂节能型＂注塑机,完全符合节能降耗的总趋势。在国际市场上,伺服电动机的运用也将大大提升国产注塑机的竞争力,因此,我们检验检疫部门联合电机生产企业就伺服电机的开发应用展开了交流合作。本文通过介绍对永磁交流伺服电动机的原理分析以及通过其与异步电机的应用对比得出永磁交流伺服电动机更加节能、精确度、效率更高的结论。     

稳定流体条件下压力差阶跃变化对液压阀节流性能的影响

在稳定流体的条件下对液压动态节流的性能进行研究具有重要意义。对压力差阶跃变化对液压阀节流性能产生的影响进行研究。研究液压阀出口节流调速系统动静态的性能,构建较为精确的数学模型,对液压阀节流的流量具有的线性因素进行考虑,对压力差阶跃负载变化对液压阀运动速度的稳定性产生的影响进行分析,并构建出口节流的调速系统非线性的数学模型。利用压力的传感器对压力超调量产生的变化进行测量,完成在稳定流体条件下压力差阶跃变化对液压阀节流性能产生的影响研究。通过试验对理论进行分析验证,利用液压阀的两腔压力产生的动态变化的规律,对液压元件的参数进行修正,对稳定流体条件下液压阀节流的设计提供了依据。     

水电厂调速器液压控制系统可靠性研究

通过调速器控制柜实现调速器液压控制系统各种功能,整个液压系统的控制中心是调速器控制柜,其为调速器的机械执行机构供应稳定、可靠的操作油压。所以,水电厂水轮发电机组的安全、稳定、经济运行受到调速器液压控制系统运行可靠性直接影响,甚至对电网的安全性与电能质量也存在严重影响。鉴于此,文章简述了调速器结构和功能,分析了调速器液压控制系统控制电源回路设计和供电可靠性,最后提出了相应的解决思路与方案,希望有效增强调速器液压控制系统控制柜的电源供电可靠性,保证机组安全与可靠运行。     

煤矿机械液压故障及排除措施

本文主要分析了煤矿机械液压系统不能供油、系统无压力、工件机构运动不稳定、液压系统泄漏、机械噪声大、系统过热、牵引力太小等故障,并提出故障处理措施。本文针对6LS—05型采煤机的液压系统磨损、采煤机泵内部元件损坏、采煤机泵油压过高、采煤机摇臂蠕动、采煤机的阀和液压缸过度磨损进行了分析,提出故障处理措施。