电子接头装配机金属套与垫圈装配模块气压传动系统设计

为提高电子接头装配速度、提高装配质量,电子接头自动装配机已成为各厂商争相研发的对象。为此,本文以电子接头自动装配机金属套与垫圈装配模块的气压控制系统为研究对象,详细分析了气压传动系统的结构及控制流程。为电子接头自动装配机的研发提供有力的技术支撑。     

电子接头自动装配机整体设计

为提高电子接头装配速度、提高装配质量,本文对电子接头自动装配机进行整体设计。电子通讯接头自动装配机由金属套筒与垫圈装配模块、基体与金属插件装配模块、双组件总装模块构成。金属套筒与垫圈装配模块将垫圈水平放置在金属套筒的底部。基体与金属插件装配模块将金属插件插入到基体,并对金属插件进行定位。双组件总装模块的功能是将套筒、垫圈组件和基体、插件组件进行安装,并把套筒外壁压入基体缺口进行固定,结束电子通讯接头的装配过程。     

冰箱铰链专利技术发展现状与趋势分析

冰箱铰链是连接冰箱柜体和门体结构的重要零部件之一,在安装及使用过程中,随着使用者对冰箱铰链功能需求不断增多及冰箱铰链安装使用问题的日渐凸显,冰箱铰链也在不断地改进。本文从冰箱铰链的安装位置出发,选取了冰箱上铰链、中铰链、下铰链作为研究对象,对不同形式冰箱门体启闭方式下的铰链进行了分析研究,从全球、中国专利申请趋势、专利技术分布、重点企业、核心专利及技术发展路线等多个角度对冰箱铰链作了全面分析,以期通过梳理三种形式的铰链结构发展脉络和重点专利,找出国内与国外的研究短板,为冰箱铰链技术行业发展提供一定的参考。     

汽车自动变速器换挡故障判断与解决方法

随着汽车工业的生产技术不断提高,及我国汽车销售价格不断下降,汽车越来越在人们的日常生活中普及。汽车自动变速器在现代汽车上的使用,自动变速器的维修也越来越成为汽车修理行业的难题。目前很多汽车装配的是自动变速器,虽然自动变速器操作容易,也由于汽车自动变速器的设计复杂,发生故障不容易诊断,这给汽车修理工作提出了更高的技术要求。本文剖析了汽车自动变速器的常见故障及解决方法。     

视觉定位装配机器人控制系统设计与优化

以汽车企业为例,目前总装生产线装配多采用人工与助力机械手结合,部分装配过程需要人工定位调整,生产效率低,本项目采用视觉定位,改进机械手装配功能,设计并优化机械手智能控制系统,使机械手功能更加强大和完善。可完成视觉定位、抓举部件、装配等动作,解决了装配生产线中自锁螺栓智能定位装配技术的难题,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率和产品合格率,促进生产线智能化、高效化。     

基于低成本自动化的SUV汽车行李架单点取件及自动对接上下线物流技术

为解决汽车制造行业汽车行李架物流配送上线、行李架装配环节中存在的工作效率低、安全隐患较大、作业劳动强度大等问题。本文针对汽车行李架配送、装配的作业工艺流程和设备特点,设计了基于低成本自动化的汽车行李架单点取件及自动对接上下线物流技术方案,该技术方案基于低成本自动化的理念,设计出结构简单、价格低廉、使用方便、性能稳定、见效快的自动装置,满足行李架自动配送上线,容器料盒下线返空的要求,并大幅降低作业劳动强度,杜绝安全隐患,提高工作效率。     

数字化装配工艺设计与仿真应用研究

随着数字化设计制造技术的发展,数字化装配技术已成为飞机装配技术发展的方向。本文主要通过对比分析,阐述了传统的装配工艺设计和数字化装配工艺设计与仿真的优缺点,介绍了DELMIA环境下进行某型机中央翼数字化装配工艺设计与仿真的方法和思路,总结了项目实施效果与今后研究的方向。     

自动化装配技术与柔性装配系统探索

在生产技术的发展过程中，装配工艺的合理化对未来工业发展有着特殊重要意义。然而装配工艺的自动化与柔性化水平远远落后于零件加工，两者明显的反差体现在装配费用占产品总成本的20％～70％。发达国家及早的将注意力转向自动装配技术。自动化装配与柔性装配系统是集各种前沿技术为一体、实现长期以来依赖人工技巧和判断能力完成各种复杂操作的系统工程。众所周知．利用计算机的数据处理功能和自动控制功能，实现制造过程的系统化和自动化，其实体系统有各种数控机床、加工中心、柔性单元和柔性系统。自70年代以来，它使机械工业的生产方式发生了质的变化，即零件的加工过程向综合自动化、柔性化方向发展。     

浅谈老旧变电站综合自动化系统的升级改造

随着电力系统的发展扩大,对电网动态过程的分析越来越复杂,对系统控制的要求越来越高。变电站综合自动化系统通过各种设备间相互交换信息、数据共享,实现对变电运行的自动监视、管理、协调和控制,提高变电保护和控制性能,从而改善和提高电网的控制水平。在变电站综合自动化系统得到广泛应用的今天,旧变电站升级改造工程迫在眉睫。本文分析了阳江地区部分旧变电站综合自动化二次系统应用现状以及存在的问题等基本概况,进而从不同方面对这部分旧变电站综合自动化系统的优化设计提出改进建议和升级技改的设计理念和方案。     

252kV单相母线结构分析

装配简化、提高生产效率,参照其他电压等级母线结构对252kV单相母线结构进行优化设计。     

基于MQ-5和AT89C51的煤矿瓦斯监测报警器的设计

随着我国经济的快速发展,各行各业对煤炭的需求急剧增加,而各种矿难事故的发生,使得煤炭安全生产面临严峻的挑战。本设计主要研究煤矿瓦斯监测报警器,基于MQ-5烟雾传感器和单片机AT89C51等硬件设备的煤矿瓦斯监测报警器的设计,用以提高煤矿瓦斯浓度的自动监测、进行报警及自动调节,保障煤矿工人的人身安全。     

适用于自动装配领域的夹持器用压装装置优化设计

<正>本文针对钻机夹持器传统人工装配工艺弊端,创新设计出一种适用于自动装配领域的夹持器用压装装置,能够有效保证装配质量,降低工人劳动强度,提高设备生产效率。钻机夹持器需要将螺杆、副油缸体组件、垫环A、碟簧、碟簧外套、垫环B、右卡瓦座组件、弹簧、左卡瓦座组件、顶柱、定位套、活塞盖和卡瓦等部件依次组装,然后用螺母锁固,安装过程中应确保右卡瓦座与副油缸体的间距满足精度要求。传统的夹持器装配工艺通常采用人工作业完成,操作人员在进行螺母锁固工序时,需一人双手用力压紧活塞盖表面,同时另一人用扳手拧紧夹持器螺杆上的四个锁固螺母。     

基于Agent技术的虚拟装配系统

虚拟装配技术是集计算机图形学、数据库技术、并行工程、多媒体技术、虚拟现实等技术为一体的一项综合技术。使用虚拟装配技术可以在不制造真实产品的情况下生成、验证和优化装配工艺,从而降低成本,提高生产效率。研究重点是使用分布式技术改造虚拟装配的相关技术,降低硬件成本。同时利用Agent技术使虚拟装配系统更加智能化,从而挖掘虚拟装配中的知识,最终指导实际装配过程。     

252kV交流无间隙氧化物避雷器的可行性分析及设计

装配简化、提高生产效率,参照其他电压等级避雷器结构对252kV交流无间隙氧化物避雷器进行分析及设计。     

装配模型在粉末冶金模具CAD系统开发中的应用

针对粉末冶金模具CAD系统的开发,研究了在Unigraphics NX3.0平台上基于装配模型的CAD系统二次开发方法。详细介绍了装配模型在粉末冶金模具CAD系统中的应用,装配建模的方法,以及系统开发中运用到的关键技术,系统开发实践表明：基于装配模型的开发方法有效地保证了零件设计的可装配性、提高了设计自动化程度。同时,最大限度地保证了零件与装配体修改的同步更新。     

自动化生产线空调面板装配机械手的设计

为提高生产效率与减轻工作强度,本文设计了一种应用于空调生产线空调面板装配的气动机械手。机械手由装配执行机构与自动控制系统两部分组成。装配执行机构采用气压传动方式,选用双作用活塞气缸和摆台组合具有6自由度带有冗余的机械结构,面板爪具安装有真空吸盘和缓冲弹簧具有柔性接触特性。     

电器元件自动化生产线控制系统研究

随着现代工业技术的发展,自动控制技术已广泛应用于机械、印刷和制造业。但近年来,劳动力成本上升,加上行业转型,在自动化生产线的广泛应用下,降低生产成本和人工成本是企业生产的时代潮流。电气元件自动生产线的控制系统,自动化程度高,设计开发生产设备自动化程度高,设计了一套自动控制系统,实现自动送料装置,自动检测,挑选出的不合格产品和包装数量,等功能。在降低生产空间和人工成本的前提下,提高生产效率,同时也保证了自动化生产线的安全运行。     

火工品装配安全自动化系统分析

本文首先简要介绍了火工品装配安全自动化系统的组成结构,然后结合该系统的控制流程,文章主要分析了火工品装配安全自动化系统安全设计的方案实施要点,最后总结了实现与推广火工品装配的安全自动化系统对于提高火工品装配质量、保证工作人员安全的重要意义,以期在实践中不断对该系统进行改进与完善,为火工品的安全生产提供有效的保障。     

仿生铰链的研究与分析

概述了仿生学的操作模式和有关理论,双贝类动物铰合部的开合机理,并通过结构分析及仿生学原理进行仿生铰链的设计。综合概述了仿生铰链的结构设计和工作原理,仿生铰链的开合角度和仿生技术的应用,仿生铰链的发展前景以及优缺点。     

机翼翼盒数字化装配关键技术应用研究

通过对机翼翼盒数字化装配的应用研究,详细分析了翼盒数字化装配过程中应用的温度变形补偿、柔性装配、数字化装配仿真及系统布局仿真、系统集成设计与联锁控制等关键技术。这些技术的应用极大提高了机翼翼盒装配精度及加工效率,从根本上解决了传统装配中机翼组部件装刚性弱、应力装配、孔径、窝径质量差、加工效率低的难题。