论提高钻孔位置的精度

钻孔是钳工的一项重要的基本操作技能,孔的位置精度是保证钻孔的重要方面.在大批量生产中,位置精度要求较高的孔,一般都采用钻模来保证;而在单件或小批量生产中,特别是在钳工的教学中,是不可能采用钻模来保证孔位精度,只能通过划线找正和其他一些方法来保证.下面介绍我在生产和钳工实习教学中提高钻孔位置精度的方法.     

提高钳工实习钻孔位置精度的几种方法

使用钻床钻出精度不高的孔很容易,但要钻出精度较高的钻孔却比较困难。工厂里有句俗语：车工怕车杆,钳工怕打眼。指的就是钻孔的位置精度难以掌握。钳工实习教学大纲要求孔位置误差≤±0.10mm。     

提高钻孔时孔位精度的方法

钻孔是钳工的一项重要的基本操作技能。在批量生产中,孔位精度要求较高的孔,一般都采用钻模来保证,而在单件生产中,特别是在钳工的应会考核中,是不可能采用钻模来保证孔位精度的,只能通过划线找正和其他一些方法来保证孔位的精度。下面介绍我在钳工实习教学中用来提...     

谈提高钻孔位置精度的方法

在加工孔的过程中,控制定位精度,本质上即为一个孔的理想位置与实际位置间差值方面的动态控制过程。钳工钻孔位置通常具有较高的精度要求,且在控制上仅能以手工方式来完成,所以加工精度在某种程度上受到操作者钳工钻孔技能等诸多主观性因素的影响。本文结合对钳工钻孔位置精度造成影响的相关因素,就如何有效克服与规避钻孔位置度误差这一难题,通过多次的实验与论证,不断改进、改善钻孔的方法与工艺,深入剖析了对钻孔位置精度造成影响的各类因素,以期对孔的位置精度施加有效控制。     

钳工锉配时封闭余料的去除方法

在钳工实习过程中,其主要的基本功练习项目是工件的锉配加工。这也是钳工实习操作考核的主要内容和基本内容。在锉配加工时经常遇到封闭型件,在大多数的封闭型工件的锉配过程中,封闭余量的去除是一个占用工时多,消耗体力大的工作。在（钳工生产实习）教材中,采用的是钻排孔,然后用扁錾錾去余量的方法。在实习过程中,这种方法存在着很多不便和问题。首先是钻排孔时,钻孔位置的掌握、余量的控制较困难。因为钻排孔不可能像钻有精度要求的孔那样去安排大量工时。工时较少,所以钻孔过程会出现排孔两孔之间,排孔与划线线条之间不能很好…     

钳工钻孔要领探析

正钻孔是钳工这个工种中非常重要但又较难掌握的一项基本操作技能。在企业实际批量生产过程中,具有较高精度要求的孔通常采用工装夹具来保证加工精度。单件加工可采用数控铣、加工中心等设备来保证孔加工精度,但有时因设备、时间、成本等各种因素的制约,在单件加工时时常会采用画线、找正等一些最简单易行的方法来保证孔的加工精度。这些方法虽简单易行,但要加工具有较高精度要求的孔很不容易。下面,我结合多年钳工操作实践经验,探讨一些提高孔加工精度的方法。     

斜孔的加工方法

特殊孔包括在斜面上钻孔、钻深孔、钻半圆孔、配钻孔等。技工学校钳工实习因条件限制,一般只把斜孔加工作为操作技能考核的内容,而《钳工生产实习》教材中没有介绍斜孔加工方法。笔者就斜孔加工谈一下本人根据多年的生产和教学经验总结的方法。斜孔有三种情况:（１）在斜面上钻孔;（２）在平面上钻斜孔;（３）在曲面上钻孔。它们有一个共同的特点:即孔的中心与钻孔端面不垂直。这在单件或小批量生产中没有钻模的情况下,就成了较困难的问题。一、斜孔加工存在的主要问题（一）钻头开始接触工件时,单面受力,作用在钻头切削刃上的径向力必然会…     

钳工钻孔加工分析

钳工是一门实用性比较强的操作技能,而钻孔是钳工最常用的操作技能中最基本、最重要的操作方法之一,在钻床上钻出精度较高的孔是有很大难度。本文作者根据自身多年钳工经验,提出了提高钻孔位置精度的几项措施。     

如何保证钻孔精度

钳工怕钻孔,这是钳工常说的一句话.钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法.是钳工技能基本操作训练中的重要内容之一.用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为Ra50～12.5μm,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm,表面粗糙度为Ra3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05mm,表面粗糙度为Ra1.6μm.因此要保证孔钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔就不是件容易的事.正确掌握钻孔要领对钻孔的加工质量关系密切.     

找正新法：十字线法

找正新法：十字线法山东王春生钻孔，是钳工在生产中最常用也是较难掌握的一项工作。本人在１９８２年首创了十字线找正法，十几年的教学实践证明，此法操作简单，不仅提高了钻孔的位置精度，也提高了效率。在统考中，采用此法的学生在钻孔的位置精度上基本上没有超过０．...     

如何保证钻孔精度

钳工怕钻孔,这是钳工常说的一句话。钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法。是钳工技能基本操作训练中的重要内容之一。用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为R a50～12.5μm,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10m m,表面粗糙度为R a3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05m m,表面粗糙度为R a1.6μm。因此要保证孔钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔就不是件容易的事。正确掌握钻孔要领对钻孔的加工质量关系密切。一、把握好手工刃磨钻头第一关1.首先对钻头工艺参数认知:标准麻花钻上的几何参…     

如何在台式钻床上提高钻孔精度

如何提高钻孔精度一直是职业学校钳工教师探讨的一个热门话题．作者结合自己的教学经验,分别从理论知识、钻头刃磨、钻头修磨、工件划线、工件装夹、钻孔找正和精度检验等七个方面逐一进行了论述。     

浅析钻孔加工的技术方法与注意事项

钻孔加工是钳工技能操作中不可缺少的重要内容之一,正确掌握钻孔要领对孔的加工质量至关重要.刃磨钻头,钻孔、扩孔是保证钻孔精度的重要工艺手段,各环节技术要领和注意事项都事关成败.     

论钳工实训的八大原则

钳工专业一直都是技师学院的常设专业。不仅机械专业的学生实习钳工。其他专业也都要进行钳工基本功训练．无论机械加工方法如何飞速发展。仍然无法取代钳工．但钳工实习训练仍缺乏一个总体的教学原则。本文总结十几年来的教学实训经验,针对具有灵活性强、工作范围广、技艺性强的特点,从八个方面论述钳工实习训练应遵循的原则。     

论钳工实训的八大原则

钳工专业一直都是技师学院的常设专业。不仅机械专业的学生实习钳工。其他专业也都要进行钳工基本功训练．无论机械加工方法如何飞速发展。仍然无法取代钳工．但钳工实习训练仍缺乏一个总体的教学原则。本文总结十几年来的教学实训经验,针对具有灵活性强、工作范围广、技艺性强的特点,从八个方面论述钳工实习训练应遵循的原则。     

提高钳工实习教学质量的途径

钳工生产实习是机械专业学生实习的重要教学环节,如何在现有条件下提高实习教学质量已成为摆在每位实习教师面前的重要课题。本文作者在多年的实习教学中．不断探索、总结出一套行之有效的措施,从加强思想教育、合理设置课题、加强实时检测、分解课题训练、采用多媒体技术、更新实习教学理念等方面层层推进,提高了钳工生产实习教学质量．取得了良好的成绩。     

高校钳工实习课程教学改革探讨

金工实习是机械制造专业传授其基本知识和基本技能的必修课,是对机械专业大学生进行工程训练的重要环节之一。而钳工实习又是金工实习的一个重要内容。随着科学技术的不断进步,钳工教学、尤其是钳工实习的许多内容与实际技能需求有较大的差距,因此钳工实习的教学手段和教学内容有待改革;实习指导教师教学质量有待提高。本文作者结合数年的钳工实习教学经验和毕业生的在岗工作体会,在钳工实习教学过程中就教学内容和方法进行了一些改进,使得钳工实习效率、实习生的实践综合能力都得到较大提高。     

钳工实习教学中的巡回指导

在钳工生产实习教学中教师的巡回指导是实习教学中一项重要环节,文章叙述钳工实习教学中如何做好巡回指导,对如何上好钳工实习教学有一定的指导作用。     

钳工实习中学生技能学习的评价

钳工实习教学是机电专业重要的和基本的教学组织形式，是实现机电专业培养目标的重要手段和途径。要使钳工实习达到规定的教学目标，须在实习中进行大量的测试，进而对学生作出目标达成度的评价。然而，在实际评价中，大多数教师往往只重视实习的物化结果，并据此评定学生实习成绩，其结果是难以给学生提供准确的反馈信息，不利于改进教学。因此，有必要建立一种新的学生钳工技能学习的评价方法。一、钳工实习中学生技能学习的评价原则１．全面性原则。在学生的实习活动中，反映钳工操作技能的基本要素，如工具选择、刀具刃磨、工艺分析、设…     

钳工实习教学中分段式教学模式的应用

如何对钳工实习教学中的教学方法进行改革,是钳工实习教师教学研究工作的重点内容之一。为了能够让学生在实训的时候熟练掌握钳工技能,有效提高钳工实习教学成果,笔者特提出对钳工实训学生进行分段教学模式的方法,以期为钳工实习的教学方法提供参考。