杯盖冲压工艺与模具设计

杯盖零件板料薄,需要多种工序进行冲压,应根据该零件的结构特点,围绕如何提高生产效率、降低制造成本、简化模具结构,制订复合模冲压成形的工艺方案。本文通过对零件进行工艺分析,设计出了用于成形盖杯零件的冲压模具,阐述了挤边、冲孔、拉深复合模的过程及工作过程。该模具能保证零件质量,具有结构简单、操作安全方便、生产效率高等特点。     

顶罩冲压模具设计

顶罩零件板料薄,需要多种工序进行冲压。本文通过对零件进行工艺分析,设计出用于成形顶罩零件的冲压模具,并阐述落料、冲孔、拉深级进模的模具结构。该模具能保证零件质量,具有结构简单,操作安全方便,生产效率高等特点。     

调压器口盖冲压模设计

调压器口盖为钢薄壳空心零件,该零件采用落料和拉深复合模一次冲裁成形,完成其中的4副模具的设计：①落料拉深复合模的设计;②整形模的设计;③切边复合模的设计;④内外缘翻边复合模的设计．以上4副模具的设计在实际冲压模具设计中比较典型,为类似产品的设计提供了一种借鉴．     

异形落料凹模结构及其线切割加工工艺的改进

为了提高异形落料凹模的使用寿命,对该凹模的材料、热处理硬度、结构和加工工艺方法进行了改进,文中重点介绍了改进后的结构和加工工艺,及运用数控线切割机床对其漏料孔进行锥度加工的原理、程序编制的方法。经生产实践证明,通过对该凹模结构及其加工工艺的改进,延长了模具的使用寿命,值得同类模具零件的设计和制造借鉴。     

基于模具加工工作过程的模具制造工艺技术课程内容重组探讨——以温州职业技术学院为例

本课题以模具零件加工过程及装配过程为载体,对该工作过程的工作内容进行分析和组合,结合当前模具制造生产技术环境,提出对模具制造工艺技术课程重组存在的内容、方式、途径及教学实施的适应性处理。     

微电机转子片与定子片冲孔、落料多工位级进模设计

给出了微电机转子片与定子片冲孔、落料多工位级进模设计     

微电机转子片与定子片冲孔、落料多工位级进模设计

给出了微电机转子片与定子片冲孔、落料多工位级进模设计．     

R托冲压工艺与模具设计

通过对R托的孔、圆弧面、弯曲面、加强筋等结构的冲压工艺性分析,确定了R托的冲压工艺方案,进行了R托的落料模、冲孔模、弯曲翻边压筋模的模具设计.     

汽车车架横梁的冲压模具设计

冲压工艺以金属板材为加工对象,广泛应用于汽车、电器、仪表、机床及五金行业.汽车的工业化生产带动了冲压技术的全面发展.近年来,随着与高新技术的结合,冲压技术有了很大的进步.本文针对某汽车厂生产的汽车车架第一横梁后板,分析了其冲压成形工艺,确定使用落料模和弯曲模(省略)两套模具.由于横梁结构的复杂性和尺寸因素,考虑到设计者的实际水平,对原横梁做了适当的简化.在落料工序中,主要计算了其冲裁间隙、冲裁模刃口尺寸、冲压力等工艺参数,并做了简单分析.在弯曲工序中,主要计算了弯曲件展开长度、弯曲力、凸、凹模间隙以及模具工作部位尺寸.通过CAD制图,画出了落料模和弯曲模的凸、凹模简图.     

高职模具专业建设

不久,我国将加入WTO,模具市场将面临全球化。随着国际交往的增加,关税的下调,必将增大先进设备和先进技术的引进。导致模具制造业面临一场以先进加工技术取代传统加工技术的革新,这将大大增加模具行业中对高级实用型技术人才的需求。一、模具行业岗位分布状况从业人员主要岗位分布情况以及对能力和素质的要求,可归结为如下三大类：1、技术工人。①模具钳工（初、中级）：以模具零件加工、装配、调试、修模、试模等工作为主;②各类普通机床操作工（初、中级）：以加工模具零件为主。以上两类技术工人的文化程度要求不高,但技能要求…     

基于工作过程的模具设计与制造专业实践教学体系构建与实施

根据职业岗位群与专业培养目标,模具设计与制造专业实践教学体系的实施可分为单项实训和综合实训.通过单项实训,使学生的基础操作技能得到有效夯实;通过综合实训,使学生完全按企业模具生产流程进行管理与操作,全面提高综合职业能力.综合实训具体实施步骤及内容,包括模具设计与备料,工艺编制与模具加工,模具装配、试模、调试,小组阶段总结与实训答辩.     

重型汽车轮辐冲孔模的ANSYS分析

通过重型汽车轮辐的工艺性分析,在冲孔模设计、三维造型的基础上,对重型汽车轮辐的冲孔模的凸、凹模进行静力学分析,通过ANSYS软件对凸、凹模材料校核、受力分析,从而对模具进行优化,提高模具的使用寿命。     

基于PBL模式的塑料成型工艺与模具精品课程实践教学研究

塑料成型工艺与模具是机械设计制造与自动化类本科专业的核心专业课程,本课程的实践教学活动与工程实践结合极为紧密,因此在塑料成型工艺与模具课程的实践教学中适当引入PBL (Project basedLearning,工程项目学习)实践教学模式,通过设置小型模具全研发项目,指导学生分组完成模芯设计、关键零部件加工、精整、抛光、装配、试模、修模和注塑成型等8个教学环节,提高学生的实践能力.     

高速连续模凸模固定设计

在设计高速连续模时常用的凸模固定方法有时会带来制造和维修的不便。通过采用压块固定高速连续模凸模的方法,能较好地简化模具结构,使模具装配维修方便,并可延长模具的使用寿命,提高产品质量。     

后座支架多工位级进模设计

分析了汽车后座支架的冲压工艺,确定了包含多步弯曲成形的排样方案,介绍了后座支架多工位级进模的整体结构和主要零部件设计,为保证条料的同步移动和送料顺畅,模具采用浮动顶料机构。确定了级进模模具设计方案,该模具充分利用工件本身的结构特点,采用了自动卸料、出料、少废料冲裁,有效提高了材料利用率。试冲结果表明,提出的排样方案和设计的10工位级进模是合理可行的,能满足后座支架零件的大批量生产需要。     

数字显示手动压力机的制作与模具实训教学相结合的尝试

模具机加工实训课程中加工的零件用来制作数字显示手动压力机,用于《钳工实训》课程中试模及检验模具的装配质量、检验模具的维修效果,也可用于《冲压模具设计》课程中冲裁力的检验;实现了在真实生产环境中学习的同时,有效地利用实训耗材。     

基于PressCAD的FOX面板冲孔模设计

文章简要概述了国内冲压模具设计行业的现状,阐述了模具凸、凹模刃口尺寸确定的新方法,并以FOX面板冲孔模设计为例,介绍了基于PressCAD冲孔模设计的方法、步骤。同时对PressCAD的模具资料设定、模板绘制、模具组立图、模板分离等命令的功能和参数设置方法作了深入探讨.     

基于Virtools的冲孔模拆装虚拟实验系统的设计与开发

职业教育主要为企业培养技能型人才,模具的拆装实训在职业学校的模具教学中非常重要。因学生人数多,实物昂贵,实验课时数少,学生做实验的次数有限,大大影响了教学效果。虚拟实验系统由于其不受时间和场地的限制,在实验实训教学中起到了非常好的辅助作用。该研究利用Virtools等软件开发工具开发虚拟冲孔模拆装虚拟实验系统,该实验系统按照实验介绍、实验室漫游、虚拟实验和实验报告四个功能模块进行设计,其中虚拟实验模块包括自主分解和分组装配两个子模块部分。软件开发过程主要包括:素材的准备、冲孔模模型的构建、在Virtools中实现模型的交互等。     

电视机限位块级进模结构设计

设计了电视机限位块多工位级进模,依据限位块零件尺寸,研究分析零件冲压成型工艺,确定限位块展开尺寸,从而确定下料尺寸。根据零件特点,确定条料排样设计为八工位进模。确保级进模能够顺利加工出限位块,对零件弯曲部分、胀形部分进行分析,并设计凸模长度以及模具的导料的顶出装置,最终设计出电视机限位块八工位级禁魔整体结构。     

谈冲压模具装配方法的改进

长期以来冲压模具的装配都是模具制造过程中难以掌握的一项技能,特别是如何保证凸凹模之间的冲裁间隙均匀。虽然现行的方法很多,但多数方法操作起来比较麻烦,装配周期长,精度很难保证,同时对操作者的要求也比较高。随着现代加工环境和制造技术的发展,传统方法与现代模具制造技术已不相适应。