螺杆泵井合理转速的确定与应用

螺杆泵采油转子转速大小直接影响泵的效率和寿命,不同的环境因素、不同的工况、不同的泵结构参数以及泵在不同使用时期下,对泵的特性有不同的要求,那么转速也就有不同的选取。如果选取不合理转速,螺杆泵高效节能优点就发挥不出来,本文从影响螺杆泵转速选取的几个重要因素,从理论和实际应用两方面进行了分析讨论,对螺杆泵转速的合理性进行确定,达到提高螺杆泵井合理化生产的目的。     

螺杆泵失效原因分析及预防对策

蝶杆泵采油系统作为一种新兴的人工举升方式在油田的应用越来越多,但其在应用过程中出现了许多故障问题,影响了油井生产而螺杆泵井失效过程是一个复杂的过程,孓仅需要定量计算,而且需要定性分析本文对东辛采油厂应用的螺杆泵井的失效原因进行了分析,通过分析后采取相应的预防措施,以便延长螺杆泵井的使用寿命。     

螺杆泵井两率管理分析

通过三年来螺杆泵井检泵情况分析,导致螺杆泵井异常检泵的主要原因是杆断、偏磨、泵问题、管断漏,针对产生的原因我们在2014年采取了优化方案设计、合理优化泵的工作参数,抓螺杆泵井作业监督及热洗工作。总结出,螺杆泵井降"两率"是一个系统工程,要靠开发系统各部门共同努力,认真做好相关的各项工作,主要是做好方案设计、参数调整、作业监督、热洗等方面工作。     

潜油电泵工作效率优化技术研究

本文通过对潜油电泵井最佳工作效率点的研究,确定了所用潜油电泵工作的最佳排量范围,并以此为依据对潜油电泵井额定排量进行优化,使电泵机组的工作状态保持合理稳定,从而提高生产效率,延长电泵井的检泵周期。     

螺杆泵井泵况诊断的方法及探讨

为适应油田开发的现状,螺杆泵井被广泛应用。螺杆泵采油也同其它采油方式一样,如果管理不当或产品质量有问题,也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特性反应和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作实际总结了几种泵况诊断方法。     

浅析螺杆泵的工作原理及应用

螺杆泵作为一种转子式容积泵,具有流动平稳、自吸性好、压力脉动小等优点,在石油、医药、化工等领域得到了广泛应用。本文系统的介绍了螺杆泵的原理和应用工况,并针对螺杆泵使用过程中可能出现的问题进行了总结分析,为生产管理、工程技术人员提供了参考。     

沈阳油田油井综合防偏磨技术研究与应用

沈阳油田抽油机井平均泵挂为1950米,并多为斜井,井斜、深泵挂导致抽油机井管杆发生弯曲,使管杆产生磨损.目前沈阳油田处于开发中后期,综合含水达到81%,高含水生产加剧了油井的偏磨.根据油井生产情况、偏磨产生的各种因素,结合抽油机井杆管偏磨的力学分析,针对不同偏磨井实施适合的防偏磨措施是保证油井正常生产的重要措施.     

用电参数监测螺杆泵井工况的技术

论文分析了螺杆泵井生产参数经验诊断法、光杆受力测试诊断法和电参数测试诊断法的特点,推导了通过电流法、功率法计算输出电机轴功率的公式,根据螺杆泵井工作的特点推导了通过电机轴功率计算光杆扭矩的公式;研究了用电参数计算的光杆扭矩进行螺杆泵井工况诊断的技术.     

螺杆泵多参数测试仪现场应用研究

螺杆泵抽油系统比较复杂,很难通过电流变化准确发现螺杆泵井问题与故障。而有功功率对工况变化敏感,因此利用能耗曲线判断泵况和地面设备问题,判断井筒结蜡状况并延长热洗周期,改变了传统的单纯利用电流判断油井工作状况的方法,避免电流法在判断螺杆泵问题井和洗井效果方面的滞后问题。     

大排量螺杆泵采油技术存在的问题及对策

本文针对大排量螺杆泵井杆、管磨损的问题,分析了杆、管磨损的主要原因是由于螺杆泵在运转过程中油管弯曲、工作参数不合理及转子离心惯性力和倾倒力矩产生的杆管接触载荷造成的。在此基础上,提出了优化下泵参数、杆泵优化匹配及全井扶正技术降低杆、管磨损发生几率的技术对策,并通过现场应用见到了良好的效果。     

大庆油田采油螺杆泵应用合理转速分析

从采油螺杆泵的"机、杆、泵"角度分析,确定螺杆泵的合理转速范围。在试验基础上,对比分析实现同排量的低转速大泵和高转速小泵的额定压力点扭矩值。探讨以较高转速螺杆泵在大庆油田应用的可行性,为今后进行螺杆泵的合理配套和使用提供技术支撑。     

螺杆泵井常见故障典型曲线的应用

随着螺杆泵井应用规模的不断扩大,需要我们进一步提高管理水平,以确保该工艺的应用效果。油井电工参数能耗监控分析仪实现了螺杆泵井连续地监控电参数据,为螺杆泵井的精细管理提供了一种便捷、可行的新手段。该设备主要是通过监测电机电参数来反应油井的运转情况,通过配套的分析管理软件将监测采集的电参数据绘制成反映缓慢发生故障的工况变化趋势曲线以及瞬态发生故障的动态变化曲线,并主要依据有功功率的变化量和变化率来分析诊断螺杆泵井的工况变化形式,对提高螺杆泵井管理水平有重要意义。     

煤层气井螺杆泵故障原因浅析

煤层气井排采过程中,螺杆泵故障会导致煤层气井无法实现稳产、高产,很有必要对煤层气井排采过程中螺杆泵故障原因进行分析。本文在介绍螺杆泵系统组成和工作原理的基础上,从煤粉、杆管配套工具、排采参数等方面对螺杆泵故障原因进行总结分析。可以在实际煤层气井排采中降低螺杆泵故障发生概率。     

运用举升高度、蹩泵压力综合判断螺杆泵井泵况

螺杆泵井作为一种机械采油设备,它具有其它抽油设备所不能代替的优越性,如：它适用于稠油、含砂、高含气井的开采;它体积小、安装方便、无污染、能耗低等是它易于推广的重要特征。但是对螺杆泵井异常的判断,尤其是漏失井的判断是一个比较困难也比较复杂的问题。本文首先对螺杆泵井的举升高度进行计算,再把理论举升高度与实际举升高度作对比,并结合剩余压力对螺杆泵井进行分类判断,并对我矿作业井、生产井进行实际验证。为螺杆泵异常判断提供了比较准确、方便、快捷诊断方法,希望能运用在今后的生产实际中。     

塔河油田潜油螺杆泵抽稠工艺的适应性分析

前言 机采工艺中对于稠油开采的适应性循序依次是水力喷射泵、螺杆泵、电潜泵、管式泵,每一种工艺都有其独自的优缺点,并各自针对稠油等特殊井况有针对性改进和相应配套工艺,对于以上几种工艺,塔河油田都先后进行过尝试和摸索,在总结使用经验的基础上,结合最新工艺发展,对潜油螺杆泵抽稠工艺在塔河油田的适应性进行分析,对于丰富和提高塔河油田的稠油开采工艺都有很重要的必要性。     

螺杆泵井热洗周期的讨论

随着螺杆泵应用规模的逐步扩大,其已成为油田主要举升方法之一,为了进一步提高螺杆泵管理水平,结合生产管理实际,本文从分析螺杆泵井工作电流、有功功率、输出扭矩入手,摸索这几项因素与油井结蜡的量化关系。分析运运用何种方法确定科学合理的热洗周期。     

大庆地区L4-283井抽油杆扶正器布置优化设计

螺杆泵井抽油杆柱与油管的偏磨问题,导致断脱事故的发生,既影响生产又增加了设备的维护成本。应用有限元力学分析软件对大庆地区L4-283井进行仿真计算,得出了针对该井更加合理的抽油杆扶正器布置方案。     

螺杆泵PNN网络方法故障诊断的研究

为提高螺杆泵故障诊断的准确率,提出了一种基于概率神经网络(PNN)的螺杆泵故障诊断方法。利用Bayes分类决策理论建立了监督神经网络,以螺杆泵抽油杆断脱、蜡堵、卡泵、泵漏等故障为例进行诊断研究,建立了某型螺杆泵故障分类的PNN模型,通过现场多组样本的训练分析,并将其诊断结果与几种改进后BP神经网络比较,结果表明PNN网络算法简单、准确率高、速度快。     

特高含水期矿区有杆泵作业主材投入的优化

本文旨在通过对近两年在作业井主材投入上的一些尝试和探索进行总结和分析,确定不同类型有杆泵作业井的主材投入方式,在有杆泵井作业前,作好作业前期的费用预测和效益预测,为矿场实际生产决策提供经济参考。     

螺杆泵系统优化设计中井身结构三维数学模型的研究与建立

螺杆泵采油井系统优化设计是在研究地面驱动螺杆泵采油系统的工作特点基础上进行的,通过螺杆泵井眼轴心轨迹节点的三维坐标建立数学模型,对该种油井的井身结构进行仿真,以便与该油井其他运动模型配合使用,得到螺杆泵油井的动态运动过程。