新型水泥干法生产线设备管理与维修

随着新型水泥干法生产技术的发展速度越来越快,不仅创新的技术和优化的设计是影响其发展的重要因素,其生产线的设备管理和维修也与其发展有着很大的关系。本文针对新型水泥干法生产线设备的管理和维修两方面进行着重讨论,如何才能做好其设备的管理和维修,保障新型水泥干法生产线工作的正常运行。     

基于新型干法水泥生产线检修的安全管理研究

新型干法水泥较普通水泥而言,具有质量高、能耗低、环保等诸多的优势,而该水泥在生产全过程中,为保证生产的顺利和安全,生产线检修的工作也较普通水泥生产线检修要重要许多。但从我国目前的实际情况来看,由于多种因素的作用,使得新型干法水泥生产线检修工作中还存在一些不合理现象,这也导致了水泥生产安全事故的发生率居高不下。基于这种现象的存在,采取科学、有效的安全管理措施,加强对新型干法水泥生产线检修工作的管理,已是必然的趋势。     

新型干法水泥生产线实现污泥资源化利用的实践与探索

简要阐述了山东省某城市污水处理厂的污泥作为当地一新型干法水泥厂生产原料,污泥得到资源化综合利用处置技术项目的工艺流程、技术参数、工艺原理及过程。并就污泥处置的减量化、稳定化、无害化、资源化、经济化等方面与采用制肥、填埋、焚烧等其他污泥处置方式进行比较分析。     

水泥干法生产线窑头冷却器设计及应用

我国正在开展节能减排,控制排放总量政策逐步落实。水泥工业也在经历调整,淘汰技术落后,产能低。排放大的中小生产线;上马技术先进,产能高,排放低的新型干法生产线。虽然新型干法生产线的粉尘排放量低于落后的中小生产线,但水泥厂的排尘量仍占全国排放总量的大部分,是工业粉尘的主要排放源,严重污染了大气环境。为了控制水泥企业的粉尘排放,新型干法水泥生产线窑头配备了用于粉尘处理的袋式除尘器。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,其最大优点是除尘效率高,在生产应用中收尘效率可达到99．99％,但干法水泥生产线窑头的废气,不仅风量大,而且温度高,一般在350—450℃,在窑头熟料篦式冷却机正常工作的情况下,窑头的余风温度也200℃以上,不正常时可达350～450℃。用于处理这二种工况的袋除尘器,无论采用何种滤袋,其工作温度都要小于250℃,且控制在200℃以内。因此,烟气在人袋除尘器前必须采取合适的降温措施。     

劣质无烟煤在新型干法窑上的应用

某公司一分厂的2000t／d湿磨干烧生产线采用100％的劣质无烟煤作燃料,经过几年的摸索,总结了一套经验,使生产能力突破了2450t／d。文章就使用劣质无烟煤做了些分析。     

新型干法水泥生产职业病危害及控制播施研究

目的：通过对新型干法水泥生产企业的职业卫生学调查,明确职业病危害因素的种类及其产生环节,确定职业病危害因素的关键控制点,并提出针对主要职业病危害因素及关键控制点的控制对策。方法：采用职业卫生学现场调查和检测检验法。结果：新型干法水泥生产存在的职业病危害因素有粉尘（矽尘、石灰石尘、石膏尘、水泥尘、其他粉尘）、噪声、高温与辐射热、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等。粉尘与噪声是新型干法水泥生产影响最大的职业病危害因素,噪声污染不亚于粉尘。结论：原料破碎、水泥磨、水泥包装等环节是粉尘关键控制点,石灰石破碎、生料磨、煤磨、水泥磨岗位是噪声关键控制点。应在职业病危害关键控制点采取除尘、降噪等卫生防护措施保护作业人员的职业健康。     

现场总线技术在新型干法回转窑系统中的应用

论文首先分析了现有各常规控制技术,提出了一种采用组态化编程技术,结合可编程挥控制器(PLC)和分散控制系统(DCS)优势的新型干法水泥回转窑计算机控制系统方案.并重点探讨了现场总线技术在新型干法回转窑系统中的应用.     

浅析干法选煤的应用

本文以神东矿区为例介绍了干法选煤试验，并对其进行了可行性评价和经济效益分析。     

如何高效合理完成熟料水泥生产线施工建设

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产水泥的生产线。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。新型干法水泥生产线全国已投产1400余条,我公司参与建设施工已有20余年,其中本人参加了10余务线建设施工,对如何更高效更合理完成生产线施工建设有深刻的切身体会,仅谈以下几点抛砖引玉,以供参考。     

如何看待广西的立窑水泥生产

根据广西水泥生产的现状,探讨了今后的发展方向,因地制宜地提出了挖掘立窑生产潜力,以及节能减排的一些技术手段和看法。     

如何解决新型干法窑生料质量控制存在的问题

新型干法窑,是当前水泥生产企业技术革新的产物。本文就如何解决好新型干法窑生料质量控制所存在的问题,阐述了自己的观点,以便和同行交流。     

浅谈海外水泥生产线建设项目EPC总承包管理

针对海外水泥生产线建设项目EPC总承包管理展开论述。     

高硫无烟煤在水泥熟料煅烧中的应用

水泥熟料煅烧的热量来源主要是通过煤粉燃烧产生,一般采用固体燃料煅烧水泥熟料,常用的有烟煤,无烟煤和焦炭。随着水泥工业的发展,水泥生产工艺系统不断更新,煤的燃烧应用技术也得到了提高,很多高硫分煤的无烟煤在水泥生产中的应用也不断扩展。     

转炉煤气干法除尘在国内的应用

本文介绍了转炉煤气干法除尘技术在国内的应用情况,同时针对该系统出现的主要问题进行了分析并给出了解决办法和措施,为系统设计、运行、维护提供指导。     

Profibus现场总线技术在现代水泥生产线的应用

随着控制、计算机、通讯、网络技术的发展,计算机网络集成自动化系统在现代工业企业中已得到广泛应用。而作为当今自动化领域技术发展热点之一的现场总线技术的出现,则标志着工业控制领域又一个新时代的开始。它被誉为自动化领域的计算机局域网,随着现场总线技术的不断完善和推广,这一技术在许多大、中型水泥厂得到了广泛的应用。     

弹性胶体平衡装置在窄带钢生产线上的应用

本文介绍了弹性胶体平衡装置在窄带生产线上的设计、安装、使用,同时对其在使用中的安全问题进行了阐述了,取得了较好的效果。     

煤气干法脱硫技术的应用

马钢股份有限公司焦炉煤气经过湿法脱硫、脱萘后,焦炉煤气中H2S、萘含量仍然比较高。由于冷轧薄板生产、PSA制氢及炼钢生产需要,设置500#、600#脱硫、脱萘工序,将焦炉煤气进行精制,达到下道工序的生产要求。由于500#、600#的顺序配置影响到脱硫、脱萘效率、及填料运行时间;在实际配制时,对于两种工艺配置的运行情况进行比较,同时对脱硫剂、活性炭选择,达到最佳的脱除效果。现将马钢股份公司焦炉煤气干法脱硫、脱萘工艺介绍如下,以供同行商榷。     

形形色色的新型水泥

弹性水泥既有水泥类无机材料良好的耐久性，又有橡胶类材料经弹性和变形性能，是近几年欧美发达国家逐渐兴起的一种环保型防水密封材料。它以特种水泥为主，采用特殊物理化学改性工艺制成。弹性水泥在设计上从材料的物理性能与建筑体本身的相互作用两方面着手，是有机高分子乳液与改性水泥等多种助剂组成的防水材料，克服了传统材料脆性大的缺点，具有“即时复原”的弹性和优良的耐水性、抗渗透性，特别适用于复杂结构，可明显降低施工费用。     

生产线平衡的应用

随着电表行业国南网的统一招投标,企业面临生产成本增加,劳工缺乏,获利下降。企业要发展,内部必须减少资源浪费,提高生产效率。而通过生产线的平衡可以在不增加成本的情况下提生生产效率。本文通过对生产线平衡相关知识的研究,将理论运用到实际中,完成了分析三相产品的装配工时、设计生产线线体等工作。该生产线装配工位平衡率达到86%以上。通过这样的研究过程,能更早地建立起优化的生产线体进行生产,使得三相产品的生产效率大大提升,减少了时间、人力及资源的浪费。     

自动化生产线上计算机控制系统的应用探讨

科技的飞速进步带动经济的发展,在很多领域当中都对计算机网络信息技术等先进科技进行应用和探索。我国企业为了在市场经济体制下的国内市场占据一席地位,众多企业一一应用自动化生产,此举大大提高了生产速度,同时又节省人力物力。现今,计算机时代的到来使自动化生产变得更加方便、快捷、易操作。通过分析计算机控制系统在自动化生产线上的应用,简单讲解其在应用过程中的具体作用。