为解决排土机卸料臂胶带重载打滑改变其回程平滚安装位置的必要性和可行性分析

本文论述了通过改变轮斗系统排土机卸料臂驱动滚筒的包围角，来提高驱动滚筒与胶带之间的摩擦力，从而解决排土机卸料臂胶带重载打滑的问题。     

港口悬臂皮带机跑偏的调整

黄骅港是国家西煤东运的重点工程,年吞吐 量达亿吨,其所辖设备斗轮堆取料机的悬臂皮带机 是一个双向皮带机,跑偏后调整非常困难。经过几 年跟悬臂皮带机接触,总结了以下几种解决方法 1、悬臂皮带机的机构形式 悬臂皮带机通常由一个驱动滚筒和5个改向 滚筒组成,并设有承载托辊和回程托辊。正常作业 时,悬臂皮带机可随悬臂上仰或下俯形成一定的倾 角。驱动滚筒的下部的改向滚筒是为增加驱动滚筒 包角及改向而设置的。皮带机前部斗轮卸料区与后 部尾车卸料区的承载分支上都设有分布较密的缓冲 托辊组。中部三个改向滚筒用于重锤张紧装置(图 1)。     

新型斗轮堆取料机升降尾车堆取变换机构

尾车对尔为进料车或卸料车,一般应用在斗轮堆取料机、堆料机、排土机等大型移动散料机械上。本文将概述应用在斗轮堆取料机上的各种尾车的形式及其功能和作用,为广大用户及设计者提供参考。     

主井大倾角胶带输送机提速改造技术

随着矿井机械化水平的不断提高,承担着马蹄沟煤矿主要运输任务的主井大倾角胶带输送机已不能满足矿井生产能力不断提升的需要.再加之胶带老化、破损严重,机械事故频繁,对人身及设备安全造成极大威胁,严重制约了矿井生产能力的进一步提高.为确保安全生产不受影响,提速改造在尽量不动原基础的前提下,最大限度利用现有设备,仅将现有的驱动滚筒更换成双出轴驱动滚筒.从而达到提高带速,增加运量,满足矿井日常运输任务,提高设备安全系数,保障安全生产的目的.     

选煤厂胶带输送机跑偏原因分析及处理

从输送带接头、托辊组安装精度、滚筒水平程度、滚筒直径均匀程度、张紧装置产生的张紧力、胶带质量及给料方式等多方面,对选煤厂胶带输送机在使用中产生胶带跑偏的进行了分析,并提出了相应的解决办法和处理措施。     

胶带输送机跑偏的原因与预防治理

胶带跑偏是胶带输送机常见的故障之一,具体有胶带在滚筒处跑偏、在中闻某段处跑偏、在运行中往一侧跑偏和加载后跑偏等.因此应提高安装质量、加强使用管理;根据跑偏情况及时调整;设置自动调整胶带跑偏装置.     

胶带运输机一级驱动、二次卸载技术应用研究

煤矿生产中普遍采用胶带运输机,胶带运输机的使用受到巷道条件的制约,在运载煤炭过程中会因巷道的坡度等因素而发生皮带下滑事故,也严重影响着生产的安全。通过研究实践,并应用于对13310机巷一、二部胶带运输机的技术改造,实现一级驱动、二次卸载的技术,达到了有效解决皮带下滑的问题,减少运输事故的发生。     

排土机支重轮中频淬火开裂及改进措施

结合实际,谈谈排土机支重轮中频淬火开裂及改进措施。     

矿用胶带输送机拉紧装置改造及应用

拉紧装置是胶带输送机的主要组成部分,其作用是保证胶带有足够的张力、使胶带与滚筒之间产生摩擦力、保证胶带正常运转。以平朔井工二矿地面栈桥胶带输送机重锤式拉紧装置使用过程中遇到问题为研究对象,对重锤进行了升级改造,新的拉紧系统采用自动化液压电控技术,能很好的解决重锤拉紧存在的弊端。     

一种新型的桌面级机械臂

正机械臂是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的多自由度自动化装置,其研究一直备受关注,桌面级机械臂致力于减小机械臂的尺寸,具有较高的实用前景。通过对四杆机械臂的运动学分析,本文在建立相应的数学模型的同时设计对应的机械结构,使用Labview做上位机对模型的相关变量进行控制,再经由Arduino板做下位机控制舵机,实现基于上位机模拟解算,下位机驱动控制的四自由度机械臂,并增添了双模式,模拟姿态等多个模块化设计。最后通过实验证明该机械臂能有效的克服机械臂系统的各种干扰因素。结构设计合理,控制准确,实现了低成本,多功能的机械臂控制。     

直流斩波器的工作原理及在吊斗铲的应用

吊斗铲是由比塞洛斯国际公司生产的世界一流矿山挖掘设备,它采用了无齿轮传动和迈步式行走。设备的总重量大约为500吨,大臂长度为109.7米,工作半径大约110米,挖掘深度和卸料高度分别是71米和45米。在这庞大的设备上也拥有先进的电气技术,电机驱动采用了西门子的变频技术,针对吊斗铲的变频系统中的斩波器工作原理进行分析。     

基于AMESim的二自由度液压机械臂仿真研究

考虑到液压控制系统的非线性特性及有效的机-液仿真研发手段的缺失,本文依托于AMESim软件,针对二自由度机械臂提出了一种简单有效的机-电-液可视化虚拟仿真方法。液压系统、控制系统及机械系统均在AMESim中创建,通过AMESim强大的图形化显示功能并结合仿真数据的分析,对机-电-液系统进行性能评估与优化,大大简化了液压驱动机械臂的研发周期。     

讨论煤矿胶带输送机的运用

本文简单介绍了胶带输送机运输的特点,重点讨论了各种胶带输送机驱动装置的优劣     

新型重型移动卸矿车的设计

简述了新型重型移动卸料车的应用、结构组成及特点;介绍了在干雾抑尘重型移动卸料车设计中总结出来的设计经验和设计要点。根据不同组合的运行工况,分析比较,确定消耗功率最大的情况。通过受力计算,确定卸料车的运行驱动功率。保证胶带机运行时卸料车无论处于停车状态还是向前运行状态,都不被带动向前滑行,胶带机重载紧急停车时,也不运行卸料车被拖后移。     

带式输送机滚筒加工质量与工艺改进

在大运量物料与长距离传输过程中,带式输送机是重要的传输设备,在化工、冶金、煤炭等行业中普及。输送带与传动滚轮在摩擦力的作用下,为带式输送机提供着制动力与牵引力,因此,滚筒的作用是非常重要的。在实际的生产过程中,经常会出现因滚筒质量问题而造成的胶带跑偏现象与轴承损坏问题,甚至发生火灾。所以,滚筒质量对输送机的工作质量,以及安全性能方面起到了积极的影响。     

抓斗机缠绕滚筒轴承损坏原因及应对措施

抓斗机在其运行过程中,提升系统的钢丝绳缠绕滚筒相继出现过轴承损坏现象,影响了正常的灰渣排放和燃煤的倒运工作,抓斗机缠绕滚筒的轴承运转状态是否良好直接影响整台抓斗机的工作性能。在抓斗机运行中,应早期发现设备的故障,采取措施,消除隐患,确保设备安全稳定运行。     

巧用光电开关解决拨车机大臂不能正常收回的故障

秦皇岛港煤一期4#翻车机属于煤炭卸车机,可以接卸不解列车型,主要由翻车机、拨车机和夹轮器构成,其中拨车机利用大臂钩头扣在车皮之间的钩档处牵引重车实现列车定位和排空车。自动作业过程中拨车机牵车到位后,大臂往往不能自动收回,严重影响了卸车效率,针对这一现象,笔者经过分析并对其进行了改造,排除了这一故障。     

汽车排土场阶段高度的确定

汽车运输岩土、推土机排土,是露天矿常见的排土方式之一。汽车——推土机边缘式排土是普遍采用的排土方式,即汽车沿排土场边坡肩线或在边坡肩线1—2米处卸载,然后由推土机将残留岩土(约为全车的20％一50％)推到坡下,因此要求每个阶段要有一定的高度。阶段高度太小,排土工作面的受岩能力小,排土工作面则需加长,或采用多阶段同时排土,路面修筑及维修量增加,随之大大增加     

胶带运输机驱动布置选型分析

通过对胶带运输机双驱动配置中三种布置形式使用情况的介绍、分析和比较,总结了各种布置方式的优缺点和经验教训,为胶带机驱动布置选型提供了参考依据。     

变频驱动技术在煤矿带式输送机中的应用

介绍了屯兰矿南二强力胶带由直接启动改进为变频驱动技术的必要性、改造的设备选型,及变频驱动技术应用后与该矿现有驱动装置相比较的优势,为类似胶带机的改造提供了可靠的技术经验.