深井、超深井固井技术

深井固井首先遇到的就是高温高压问题,同时由于井深较深将会面临更加复杂的地层情况,这就给固井工作带来了更大的挑战,要求相应的机具和采取相应的工艺措施,而且需要有高性能的水泥浆体系相配套。随着要封固的套管串越来越深,注水泥材料及其固井工艺越加成为影响固井质量的关键因素。     

深井、超深井固井技术

深井固井首先遇到的就是高温高压问题,同时由于井深较深将会面临更加复杂的地层情况,这就给固井工作带来了更大的挑战,要求相应的机具和采取相应的工艺措施,而且需要有高性能的水泥浆体系相配套。随着要封固的套管串越来越深,注水泥材料及其固井工艺越加成为影响固井质量的关键因素。     

浅析小井眼钻井技术对石油开采研究的重大意义

现阶段我国石油机械产品的市场需求呈现多样化趋势,而且其对科技的依赖度也越来越高.小尺寸PDC、TSD及金刚石钻头已在我国大部分油田推广应用.随着我国小井眼钻井井数的增多.小井眼早期井涌预警、检测技术液越来越受到重视.在钻井液和完井液技术上,国内各油田根据各自地层特征进行了专项研究,其体系配方基本能够达到到安全钻进和保护油气层的目的.     

国内外深井大温差固井综述

深井大温差固井面临着诸多挑战,如大温差低密度水泥石环空封隔性能较差、缺乏适用于大温差条件下的油井水泥外加剂、地层易压漏、大温差低密度水泥浆体系设计困难等,本文提出了满足深井大温差固井的水泥浆的基本性能要求:良好的流变性和沉降稳定性、较低的失水、满足工程要求的稠化时间、较好的水泥浆防窜性能、顶替效率高等。介绍了国内外深井大温差固井常用水泥浆体系,最后针对深井大温差低密度固井水泥浆设计应重点注意的几个问题提出了建议。     

钻井技术现状及展望

本文详细介绍了国内外石油天然气钻井技术发展的经历和技术现状,对分支井钻井、欠平衡钻井、超深井钻探以及固井技术的基础理论、应用情况和技术特点进行了研究,并展望了未来钻井技术的发展前景：     

煤层气井钻井技术

煤层气作为一种高效清洁能源,在国外已被开采多年,我国煤层气开发利用起步较晚,目前,国家正在加大煤层气开发力度。但是,开采煤层气的关键手段—煤层气井钻井与常规油气井差别较大,本文从煤层段造穴、煤层水平分支井剖面设计、轨迹控制、水平井联通、煤层气保护等方面介绍了煤层气井钻井技术,为更多队伍进入煤层气施工提供技术支撑。     

千米深井煤仓反井钻孔施工技术

口孜东矿是在建的千米深井,该矿煤仓反井钻孔垂深较大,采取合理的施工方案,保证了顺利施工和工程质量。     

大位移井钻井技术在大牛地气田的应用

本文介绍了大位移井的优点及应用范围,论述了大位移井的施工技术,并结合钻井工程实例,说明了大位移井钻井技术在大牛地气田开发中的应用。     

元坝地区超深井钻井提速新技术

元坝地区地质因素复杂,深入分析元坝超深井钻速影响因素,开展了气体钻井、液相控压钻井、钻头优选、复合钻井以及TorkBuster扭力冲击器等新工具的现场试验,形成了多套成熟的配套钻井技术和超深井安全钻井技术,大大提升了元坝探区钻井技术水平。     

超深井钻井钻具失效分析

超深井钻井在施工中经常发生断钻铤、卡钻事故和井漏、井壁失稳、钻具偏磨等复杂情况。这些事故及复杂情况严重地制约了钻井速度,同时造成了一定的经济损失。通过对钻具失效情况进行分析,总结了经验教训,对今后超深井钻井的施工有一定的借鉴和指导意义。     

吉林油田深层探井固井技术

为了实现”681”战略目标,吉林油田公司根据油气并举的原则着力于深层探井的勘探和开发工作深层探井技术在吉林油田得到了迅速的应用和发展,2005年以来从长深1井试气获得高产气流开始,到如今完钻井深为5732米昌40井成功完井,固井技术也经历了一个逐渐完善的发展阶段。本文主要介绍了吉林油田深层探井的固井技术难点,采取的技术措施以及取得的成功经验,其中的一些技术措施和成功经验的实施,为今后利用深层探井固井技术开发剩余油藏提高产能提供了一条切实可行的新方法。     

超深井复杂地层固井技术研究与应用

在石油可采、易采储量不断减少的情况下,油田勘探开发已向海洋、复杂地层、深井、超深井方面发展。由于各种油藏分布情况不同,目的地层地质条件复杂,给固井工程带来了许多难题和挑战。本文针对超深井复杂地层的固井技术难点,从水泥浆体系、固井工艺等三个方面开发完善深井水泥浆体系技术、提高井下工具附件可靠性,并在现场中得到了良好应用。     

元坝超深井钻井成本影响因素分析

元坝长兴组储层埋藏深,资源丰富,是中石化的重点勘探开发层位,受地理条件和产能建设制约,部署的开发井以水平井和大斜度井为主,完钻井深普遍超过7500m。高含硫化氢、钻井周期长、钻井成本高是制约高效开发的瓶颈。本文在完钻井分析的基础上,总结出影响钻井成本的5大因素,为今后合理控制钻井成本、制定降低钻井成本的技术对策提供了参考。     

Tk1127井膏盐层固井技术浅析

含有膏盐层的井,在固井方面具有一定的难度。膏盐层一旦不能有效被封固,盐层蠕动对套管产生不均衡负荷,造成套管变形、挤毁及错断等复杂情况,会给后续工作带来额外的工作量及缩短油井寿命。目前塔河油田膏盐层固井存在下面几种难点:一、上部白垩系、侏罗系地层有700~800m的砂岩层,属于低压层,在泥浆密度1.65~1.66g/cm的情况下套管易发生压差式粘卡;二、膏盐层埋深达到一定时具有塑性蠕动的特性,蠕动速率0.75～1.5mm/h;三、泥浆密度为1.65~1.66g/cm,流变性能差,难被有效顶替;四、膏盐层中含有碱金属对水泥石的腐蚀严重,水泥浆要求具有抗盐性;五、上部为低压力系统,易发生井漏。本文就以上问题对塔河两岸膏盐层固井技术难点进行分析。33     

浅析福山油田花13平台从式井钻井技术

福山油田花13平台共设计4口井,开发构造位置为福山凹陷花场构造流三段花1 3断块、花114断块,该区块地层复杂,塌漏并存,完井电测遇阻遇卡现象严重;井温高,影响固井质量;地层有一定倾角,井眼轨迹控制难度大,通过对邻井及本平台的钻井施工技术进行分析总结的基础上,本平台所钻井的钻井周期、钻机月速大幅提高,为今后本区块的优快钻井提供了经验。     

固井低密度水泥浆技术现状及发展趋势

低密度水泥浆技术是解决低压易漏层固井问题的有效手段,但深井、超深井技术的推广对固井低密度水泥浆技术提出了更高的要求。笔者通过对国内外降低水泥浆密度的方法以及低密度水泥浆技术研究和应用现状进行调研,得出：固井低被水泥浆技术有向超低密度和高压下密度稳定两个方向发展的趋势;目前我国固井低密度水泥浆技术存在的问题集中体现在低密度材料研究的不足上,需要加大对高强度空心玻璃微珠、具有潜在活性的非漂珠类密度减轻材料的激活技术以及泡沫水泥技术的研发力度;利用前两种材料都可以得到高压下密度稳定的抗高压低澈水泥浆体系;高性能空心玻璃微珠与泡沫水泥相配合是实现超低密度水泥浆体系的较优方法;具有潜在活性的非漂珠类材料取材广泛具有更好的推广价值。     

吉林油田红岗油区钻井提速技术研究与效果

红岗区块是吉林油田增储上产的重点区块,快速钻井技术是该地区优质高效开发的重要措施之一。经过一段时间的研究,施工中采用比设计造斜率略高的螺杆钻具造斜,适当开动转盘提高携屑效率,及时破坏岩屑床,提高井眼轨迹控制精度和钻井速度。通过优化井身剖面设计和轨迹跟踪,直井段MWD跟踪,解决井眼轨迹控制难度大的问题。通过优选钻井液配方,解决快速钻进下钻井液携岩及润滑问题。通过技术攻关,缩短红岗区块钻井周期。     

大井眼、深井下套管固井技术

桩古40-斜1井是云顶公司的一口定向井,主要开发古潜山裂缝性油藏,技套井眼φ311.2mm,技套井深4128m,技术套管座封于古潜山界面,地层岩性复杂,泥浆易受污染,古潜山界面地层易漏,裸眼段和封固段较长等,给下套管、固井带来极大的难题,如何解决相关问题,就成了下套管、固井技术难关。     

采用四合一复合钻井技术提高石油钻井效率

"四合一"是把PDC、单弯螺杆、短钻铤和稳定器四种工具合并运用的一种钻具结构。它的应用改变了以往定向后强增斜的轨迹控制思路,既利用了单弯螺杆的滑动可调能力,又具备了双稳定器刚性结构的稳斜稳方位性能,还充分发挥了PDC的快速钻进优势,因而能够满足直井段防斜、定向造斜、复合调整和稳斜稳方位的轨迹控制要求,成功实现二开"一趟钻",达到了减少起下钻和滑动调整、解放机械钻速、降低井下风险的使用效果。四合一钻具的成功推广,把油田定向井技术推上了规模化提速的快车道。