钢筋滚轧直螺纹连接质量的控制

各类高层、超高层建筑的逐年递增,钢筋混凝土框架结构的普遍应用,促进了粗钢筋套筒(特别是滚轧直螺纹套筒)连接技术的快速发展。文章在介绍滚轧直螺纹套筒连接技术的基础上,给出了钢筋等强度滚轧直螺纹连接的质量控制方法。     

粗直径钢筋剥肋滚轧直螺纹连接

国内外机械连接技术的发展都是按照套筒挤压连接、锥螺纹连接和等强直螺纹连接的顺序进展的.目前,钢筋等强直螺纹连接技术在国外工程中已经成为主流.     

滚轧直螺纹钢筋连接施工质量控制方法

以新桥家园1号、2号住宅楼工程为示例,针对钢筋滚轧直螺纹连接出现的外露部分完整丝扣较多、套筒2端均未露有效完整丝扣等主要问题,详细分析原因并提出解决办法,并进一步提出施工质量控制的方法与建议,对实际工程中钢筋滚轧直螺纹连接有指导意义。     

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在建筑工程中的应用

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接施工技术方法,以其接头质量高、连接可靠、劳动强度低、加工速度快、施工方便、节约钢材、降低成本、有利于保证质量与工程进度等众多优势,已逐步成为我国砼工程中钢筋连接的主导产品,文章主要论述了现场使用中应重点控制的过程、施工中易出现的质量问题及处理措施等有关内容。     

＂螺纹及其连接画法＂中的理论联系实际

在＂螺纹及其连接画法＂的教学中,要注意理论与实际的联系,可引入螺纹的加工方法,使学生更好地掌握线型规定.另外,也可用＂手摸法＂更直观地体味内、外螺纹的线型特点.在此基础上还可用＂实物安装连接＂体现螺纹连接及螺纹紧固件画法的有关线型特点.     

数控车床螺纹加工指令的分析与应用

就数控车床车削普通三角形螺纹、梯形螺纹、蜗杆时,如何制定合理的加工工艺、选择合适的螺纹指令、编写满足工艺要求且简洁实用的数控程序等进行了分析与研讨。加工实例表明,用好、用活螺纹加工指令,可简化数控程序,提高螺纹的加工质量。     

梯形螺纹数控加工分析

在数控车床上加工螺纹主要分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环、螺纹复合切削循环。本文对数控车床螺纹加工指令G32,G92,G76切削方法进行了比较;在螺纹加工中梯形螺纹加工难度较大,对梯形螺纹的数控加工进行了分析为梯形螺纹加工进一步研究提供理论基础。     

数控机床螺纹切削方法探讨

传统的螺纹加工方法主要为用螺纹车刀车削加工。数控铣削螺纹的加工方式逐渐取代了传统的螺纹加工方法。是一种有较大推广价值的新工艺。     

常用螺纹的车削方法与问题分析

车削螺纹是车削加工中较为复杂的加工内容之一。在车削加工中,容易引起加工误差,甚至造成工件报废(如:乱牙、啃刀、尺寸超差等)。本文以普通车床上的螺纹为例,从车削方法、测量方法等方面加以分析,提出了在实际加工中规范的操作方法,从而保证螺纹的加工质量。     

椭球面上螺纹的加工工艺分析

通过研究椭球面上螺纹的参数化编程与加工过程,利用FANUC 0i Mate-TC数控系统提供的宏程序编程功能,编制出了具有通用性、适用性的椭球面上螺纹的数控加工程序.该技术使用简单,只需在主程序中对相关变量进行赋值即可完成所需椭球面上螺纹的加工,能有效地保证椭球上加工螺纹的准确性,提高产品的尺寸精度和表面质量.     

如何提高数控车床螺纹加工的精度

伴随着经济发展和科技的不断进步,我国的工业取得了快速的发展。同时,工厂对设备配件精度的要求也随之提高。数控车床螺纹加工的精度受很多因素的影响,本文从螺纹刀的选择与装夹、切削用量的选用、加工工艺安排等方面对如何提高数控车床螺纹加工的精度进行了分析。     

在数控车床上加工普通螺纹的技巧

数控车削螺纹相对于用普通车床车削螺纹来说是比较省心的,螺纹车削的进给速度要高出10倍,螺纹刀片72尖处的作用力要高100～1000倍,切削速度较快,切削力较大和作用力聚集范围较窄导致螺纹的加工难度高.因此要从参数工艺、刀具和程序的编辑3个方面来提高数控车削螺纹的精度.     

如何在普通螺纹精车中进行试切

螺纹车削加工是技校学生难度较高的技能训练内容,要进行多课时的训练,教师如何在学生训练中进行更高效的指导,减少物料浪费并能达到技能训练质量的要求,本文根据外圆试切的技巧提出一项能够有效提高学生螺纹车削技能的具体教学措施。     

如何在普通螺纹精车中进行试切

螺纹车削加工是技校学生难度较高的技能训练内容,要进行多课时的训练,教师如何在学生训练中进行更高效的指导,减少物料浪费并能达到技能训练质量的要求,本文根据外圆试切的技巧提出一项能够有效提高学生螺纹车削技能的具体教学措施。     

SINUMERIK数控系统加工螺纹的编程方法

螺纹加工是零件加工工艺中常见的工序。随着机械加工自动化程度的提高,数控机床的使用越来越普遍,要求数控机床也应具有螺纹加工的功能。在介绍数控车床、铣床及加工中心上螺纹加工原理的基础上,着重介绍SINUMERIK数控系统加工不同螺纹的各种编程方法,工艺特点和机床操作的要求。     

加工中心的螺纹铣削

随着科学技术的不断发展,数控技术的应用不断延伸,螺纹铣削作为一种新型加工工艺,相比于传统螺纹加工,在加工精度、加工效率方面具有极大的优势,它是使用三轴数控机床进行加工的,具有加工效率高、螺纹质量好、刀具通用性好和加工安全性好等诸多优点。本文从具体实例出发,分析螺纹铣削加工的工艺分析及手工编程方法。     

加工螺纹的几种方法探讨

本文从螺纹的应用分类说明,对联（连）接螺纹、管螺纹、传动螺纹,以及特殊螺纹四种的加工方法进行了探讨。     

变导程螺纹的四轴联动数控铣削加工及编程

螺纹的加工方法有很多,但对于变导程螺纹加工始终存在一些问题,研究这类螺纹的铣削加工显得特别有意义。本文探讨了利用四轴联动加工中心进行变导程螺纹的铣削的加工及编程方法,通过仿真可以发现,它能较好地解决变导程螺纹的加工问题,且加工质量好、效率高,可解决部分企业的加工难题。     

探析数控车床螺纹加工

探讨利用数控车床加工螺纹的有关问题,帮助学生学会根据实际情况选择合理的螺纹加工方法,来保证螺纹加工精度,提高生产效率。     

普通车床加工时制和米制螺旋类零件的加工方法

为了满足越来越多的单件小批生产中时制和米制螺旋类零件的加工需求，尤其是部分难度较大的螺旋类零件的加工工艺，根据多年来的现场实践和理论研究，就利用普通的车床和简便的加工方法解决此类问题展开了详细地阐述，例如，这类零件的加工设备的选择、大导程螺距的测量和不完整螺距的计算方法，以及按螺纹的齿型车削各种螺纹、按螺纹不同牙形角和牙型加工螺纹、多线螺旋类零件的分线方法等。