提高工作面采出率

本文就提高工作面采出率,提出减少工作面初采和末采损失,减少放煤工艺的顶煤损失,减少浮煤损失,工作面合理的推进方向,减少工作面端头损失等措施。     

提高综放工作面回采率及降低混矸率的技术探讨

选择适应煤层赋存特征的综放开采设备,采用合理的开采方法和开采顺序、回采工艺设计是保证综放开采获得较高的回采率的基本保证,同时可以降低煤炭混矸率提高煤质。综放支架架型选择是设备选型的重点,开采方法中确定合理的放煤段高,以及在回采工艺设计中选择合理的放煤步距和放顶煤方式,直接影响到综放设备能力的发挥和采出率的高低。     

提高综采工作面回采率应用研究

煤炭资源是现今社会不可或缺的资源,但煤炭资源是不可再生资源,为了能够充分利用这一资源,在煤炭开采过程中提高回采率至关重要;为达到高产高效建设矿井,目前所有大中型煤矿均采用综放开采工艺.在实际生产过程中,可以选择可放性好的煤层,合理确定放煤步距和放煤顺序,合理确定采放厚度,增大割煤高度、加大工作面长度和工作面推进长度,提高综放开采回采率.     

综放开采煤损失与提高顶煤回收率的措施

方顶煤开采的设计,工艺、放煤方式,顶煤的破坏都会造成损失,因此,应提高综放工作面顶煤的回收率,合理选择综放架型,确定工艺参数工作面参数,确定工作面的推进方向,加强放顶煤的管理。     

谢一矿-647m煤仓快速修复技术

谢一矿-647m煤仓位于矿井-660水平中部,担负着-660水平以下采场及以上部分采场的出煤任务,是矿井出煤系统中最重要的煤仓。该煤仓根据生产需要改为煤矸共用仓后,因矸石坠落造成的破坏性较大,仓下锁口损坏严重,滞留煤矸,严重影响放煤(矸)。通过采用强力水泥配合铁钢砂的快速修复技术,比混凝土浇注施工提前一周完工,延长煤仓维修周期至2年以上,取得了良好的技术经济效果。     

略论提高放顶煤回采率的途径

本文从放顶煤开采工作面煤炭损失的构成开始谈起,解读了正常的损失、工作面上下端头损失、初采损失和煤柱损失等诸多细节,接着分析了提高放顶煤开采采出率的途径。本人工作多年,一心营职,黾勉惕厉,今将工作所得宋人献曝,分享同仁,期待匡误扶正。     

提高综采放顶煤工作面回采率技术探析

在几十年的采掘实践中,综采放顶煤采煤技术得以进步和发展,装备能力不断增强,大大地提高了回采率管理能力以及人员的素质,综采放顶煤这项技术不断地走向成熟。然而,在生产实践中,当回采率到达相应高度的时候,一些实际问题,像是煤流系统进入大块的矸石就会出现。为此,本文首先分析了影响综采放顶煤采煤工作面回采率低的原因,重点论述提高综采放顶煤工作面回采率的技术,即有初、末采工艺技术的提高、单轮间隔均匀放煤技术、单轮顺序放煤技术、均匀多轮放煤技术,以及单轮顺序折返补放放煤技术。     

“两进两回”通风方式及多种抽采方法在腾晖煤业放顶煤开采中的成功应用

分析了腾晖煤业回采工作面的基本概况,并根据实际情况通过采用"两进两回"通风方式及高低位裂隙钻孔、本煤层顺层钻孔、上隅角及采空区埋管等多种抽采方法成功地对采煤放煤过程中上隅角、采空区及割煤过程中产生的瓦斯进行了有效治理,生产期间上隅角、回风流、专排巷的瓦斯浓度均在0.3%以下,取得了较好的社会和经济效益,保证了采面回采期间的安全高效生产。     

深部煤仓快速修补技术

谢一矿-647m煤仓为矿井深部煤炭运输中最主要的煤仓.随着矿井开采深度的增加,地压增大,采动压破坏大,-647m煤仓仓壁自上向下16m位置处出现长12m×宽4m×深0.3m的破损部分,严重影响放煤,直接影响矿井出煤.通过采用锚网喷注的综合支护形式对该煤仓进行了修补,实际工期比砌碹修补预计工期提前10天,巨使用三个月后状况良好,创造经济效益在50万元以上.     

煤层注水新工艺在松软煤层回采过程中的应用

松软煤层的放顶煤回采工艺,工作面在开采过程中无法控制煤层,煤体随采随之垮落,造成支护无工作阻力或支护超高,存在严重的安全隐患,而采用注水新工艺对煤体预先注水,增加煤体的粘结性,成为解决该问题的有效途径.     

坚硬煤层综放开采提高顶煤回收率途径

顶煤充分破碎是实现放顶煤开采的必要条件。在坚硬特厚煤层条件下放顶煤开采,顶煤只发生周期性断裂,而不能自行充分破碎,这给放煤工艺带来困难。我局所采侏罗纪煤系中,厚及特厚煤层储量约为6亿t,占全局可采总储量的17％,分布在15个矿井中12个井田,赋存面积大,煤层厚度变化大,煤层不稳定,时而合并或尖灭,主要集中在富东开发区11-12#和12-14#合并层,煤厚5—13m,是七煤局的主采煤层。90年代前一直采用分层铺网等开采方式,存在巷道开拓量大,吨煤成本高,工作面推进度慢等问题,使不同煤层开采比例失调,限制了生产正常发展。为了探索改善坚硬煤层放顶煤综采高产高效技术途径,七煤局进行长期大量的技术研究和试验工作。富强矿西采区     

综采放顶煤采煤工艺

本文主要阐述了综采放顶煤工作面设备、缓倾斜长壁综采放顶煤工作面的采煤工序、放煤工艺、综采放项煤工艺与普通综采工艺的区别与联系等技术问题。     

煤矿工业机械化

采煤的方式有两种,矿井采煤和露天采煤。矿井采煤工作包括四个过程:(1)采掘,即将煤从煤层上采落下来,一般包括掏槽、打眼放炮和落煤三个步骤;(2)装煤,即将采下的煤装到矿车或其它运输设备上;(3)运搬,即将煤从工作面运送到区平巷或运输大巷,并在那里装入矿车或转到大巷运输机械上,送到井底车场;(4)提升,即将煤从井底车场经过井筒运送到地面上。其它还有通风、排水以及支柱与顶板管理等工作。煤的全部生产过程,从采煤的准备采掘场起,直到采出的煤提升到     

浅析铝土矿地下开采如何控制贫化损失指标

铝土矿开采已逐渐从露天转向地下,但对于缓倾斜薄矿体铝土矿地下开采目前尚不成熟。中铝贵州矿业有限公司麦坝铝矿从2013年8月份正式投入生产,在基建采场的采矿作业中,采场地压活动频繁,矿体直接顶板垮落严重,造成开采损失贫化高,采出矿石品位不断下降,如何控制贫化损失指标显得尤为重要。     

急倾斜煤层采准巷道布置方法

急倾斜煤层开采的地质构造复杂,煤层赋存不稳定,储量较少;采落的煤和垮落的矸石可沿底板下滑,这对工作面的煤炭运输有利;不仅顶板下沉破坏,底板也可能产生滑动;回采工作面行人、运料、落煤、支护、采空区处玛筹各项工序操作都比较困难,增加了采煤机械化的难度;采区主要巷道一般采用一组上山眼布置;采煤工程图一般采用立面投影图、倾斜剖面图及水平切面图。主要阐述了急倾斜煤层开采主要特点、采区巷道布置特点、采区巷道布置、围岩移动破坏特点等问题。     

耙斗装载机在小采中的应用

众所周知对各类残留煤柱，主要巷道保护煤柱的回收通常采用小回采。小回采即小型炮采，炮采俗称“笨采”，是采用爆破落煤，人力将煤炭装入工作面溜子，然后通过连续化或半连续化运输将煤运进煤仓的一种采煤方法。其中的装煤工序是劳动强度很大的一道工序，炮放完后工作面人员要将爆破下的所有煤炭用镐、锹等工具装进工作面溜子，俗称“攉煤”，     

大采高智能化工作面液压支架自动跟机研究与应用

大采高智能化工作面由于割煤高度大,煤壁易片帮,顶板易冒落,工作面围岩稳定性控制难度较大,以焦煤公司赵固二矿14030大采高智能化工作面为背景,对ZE07型液压支架电液控制系统组成和功能进行了阐述,对液压支架自动跟机拉架程序进行优化,有效地保证了大采高智能化工作面安全高效生产。     

复杂地质条件下调刀转采的实践

通过综采工作面调刀转采的实践,为今后复杂地质条件如何减小边角煤损失,提高资源回收及为采面巷道合理布置提供经验。     

放顶煤技术在残煤开采中的应用

放顶煤技术是适用于煤层较厚、煤质松散的煤层开采的-种方法.残煤开采是将过去已开采区留下的煤柱、不可采的煤柱.再进行复采.本文就放顶煤技术在残煤开采中遇到的有关问题做一般性分析,仅供参考.     

大倾角厚煤层柔掩支架采煤关键技术分析

通过单腿支撑柔掩支架采煤法成功地解决了支架在大倾角煤层中顺利下放的问题,具有很好的适应性;利用柔掩侧放煤技术解决了厚煤层一次采全高的问题,有效地回收煤炭资源.通过井下生产实践,表明单腿支撑柔性掩护支架采煤法和侧向放煤技术相结合是开采大倾角厚煤层一个新的、有效的采煤方法,打破了传统的单一俯伪斜柔性掩护支架开采的框架及巷道布置方式,建立起新的采煤系统,提高了资源的回收率,其回收率达到93.8%。