谈Pro/E模具设计与加工课程教学

模具制造专业人才需求量很大,职业教育的人才培养应该紧跟社会需求,必须采用更先进的教学方法来培养适应市场需要的技能型人才。项目教学法是师生为共同完成某一项目而进行的一个集体活动,教学活动的进行以学生为主体,教师只是起到组织与指导的作用,在《Pro/E模具设计与加工》课程教学中采用项目教学法能显著提高教学效果,有利于全面提升学生的职业素质与能力。     

Pro/E在模具设计制造中的应用

利用Pro/E在锻造模具中三维设计及制造流程,为保证零件的尺寸精度,从零件设计初期开展可行性分析入手,模拟零件制造过程,提前预测遇到的质量问题,并通过CAM功能进行制造,来提高模具设计效率,缩短模具制造周期,适应产品的需求。     

Pro/E在模具设计制造中的应用

利用Pro/E在锻造模具中三维设计及制造流程,为保证零件的尺寸精度,从零件设计初期开展可行性分析入手,模拟零件制造过程,提前预测遇到的质量问题,并通过CAM功能进行制造,来提高模具设计效率,缩短模具制造周期,适应产品的需求。     

模具设计与加工工艺的关系

模具设计与模具加工工艺要紧密配合，设计中要充分考虑到加工中的基准和方法，在既能实现设计的目的，又能保证设计意图的前提下，降低设计中的尺寸精度要求，从而简化工艺的繁琐和复杂性，降低制造成本。在制造过程中，为了保证设计的要求，模具加工工艺的编制具有很强的可塑性，但只要肯用心、肯动脑、不断总结、不断改进，就能够选择最经济的加工方法，制造出精度高、成本低的产品，同时，也能获得最佳的产品使用效果，进而实现设计与制造的完美统一。     

基于Pro/E和UG的饮料瓶底模具的数控编程加工

介绍PRO/E和UG两个软件在三维设计和数控加工自动编程中的具体运用。先用PRO/E软件快捷地生成饮料瓶底凹模型腔,再利用UG软件自动生成刀具轨迹并进行仿真加工,检验零件加工的质量,生成优化的数控加工程序,完成数控加工。利用这两种软件各自的优点,可有效提高模具设计及其数控加工的效率和质量。     

电话机底座模具设计与制造

课题主要完成了电话机底座模具的优化设计和加工.首先,根据制件的结构尺寸,对制件的结构工艺性进行分析并绘制制件的三维图和零件图.然后,在前者的基础上,进行对电话机底座模具结构的设计,主要包括:注塑成型的工艺分析、模具设计的方案选择、模具的详细结构设计、定模和动模以及型芯的设计与计算,其中着重于分型面的设计、型腔的布局和浇注系统的设计.接着,通过Pro/Enginner系统下的模具型腔块对电话机底座三维圈进行模具组件的设计,具体包括:收缩率的设计、工件毛胚设计、分型面的设置、浇口设计以及侧抽芯的设计,从而生成零件的凹模、凸模、侧抽芯和浇口.最后,通过igs格式导入Mastercam系统对凹模、凸模、侧抽芯和浇口进行数控加工并自动编程.     

基于Pro/E的凸轮机构运动仿真分析

凸轮机构是各类机器中广泛使用的传动机构,本文通过Pro/E软件对凸轮机构的实体建模和运动仿真分析,得到了摆杆的位移、速度、加速度的运动曲线,简化了设计过程,提高了设计效率.     

基于Pro/E的汽车音响控制面板模具设计及仿真加工

人们物质及精神生活要求的不断提高,带动了各个行业的快速发展,汽车行业就是其中非常重要的一类,在满足原有驾驶要求的同时,现代汽车融入了更多的娱乐元素,使人们的出行更加的舒适,车载音响就是其中非常重要的部分。而随着我国模具设计加工行业多年来的稳步发展,使得汽车音响控制面板均采用注塑模具成型的方法进行生产加工,在正式投入生产前通常要进行模具设计及相应的数控加工设计,从而更好的完成相应的设计与加工。本文主要介绍了基于Pro/Engineer的汽车音响控制面板模具设计过程,并对相应的数控加工进行了简单阐述。     

基于Pro/E的凸轮三维设计与机构运动仿真

本文应用Pro/E软件对机构进行运动仿真,并以盘形凸轮与推杆为例,介绍了运动仿真实现的具体步骤。     

基于Pro/E与ADAMS行星齿轮轮系的参数化设计和运动仿真

利用Pro/E对齿轮进行参数化建模,将其装配模型导入到ADAHS中建立虚拟样机模型,继而对该模型进行运动仿真,得到其转速特性曲线.     

基于Pro/E的四自由度的机械手的设计与仿真

本文是在Pro/E Wildfire环境下,依据教学环境中的具体参数,完成了一套具有四个自由度的机械手的设计,并在系统完成了相关零件的总体设计及运动仿真过程。     

基于Pro/E的连杆压套夹具设计及运动仿真

利用Pro/E对连杆压套夹具进行建模、装配和仿真,首先分析了连杆压套夹具运动过程和各工况位置,然后利用Pro/E机构模块进行了运动仿真,通过对夹具各连接部分的设置,得到夹具的运动轨迹,包络图,各零件之间是否干涉等。运动仿真的结果可以用动画及图表的形式表达。仿真结果得出设计是否满足要求同时为改善夹具提供依据。     

基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工

本文根据圆柱凸轮的创成加工方法,基于Pro/E实现了圆柱凸轮的非等价加工,基于VERICUT实现了NC代码校验和数控机床运动几何干涉的检验,以及实现了NC代码进给率F的自动优化,最后通过实际加工验证,从而证明我们提出的基于Pro/E和VERICUT的圆柱凸轮非等价加工的方法是正确的。     

关于仿真技术在数控加工中应用的思考

随着产品竞争的激烈,产品研制周期缩短,由于零件形状越来越复杂,借助计算机辅助设计制造软件-CATIA,实现三维环境下的刀具加工轨迹仿真,并验证在后置处理前,刀具轨迹的正确性。通过后置处理,生成数控机床可识别的代码,在程序下发,开始真实制造之前,借助VERICUT数控加工仿真软件进行数控程序的仿真,模拟真实加工环境,检测加工过程中可能存在的问题。现代制造技术正朝着提高效率、高速度、高精度、高集成和高智能方向发展,加工智能化和虚拟制造已成为现代制造业中最重要的组成和发展方向,并成为提高产品国际竞争力的关键技术。通过仿真技术的应用,在复杂零件的加工中,消除了由于程序错误导致的切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰撞机床的现象;减少了废品和重复地调试程序;大幅度地提高了加工效率,改善了加工质量,缩短了研制周期,对现代制造业的发展具有重要意义。     

基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式

该文介绍一种经过多年实践．行之有效的教学与实训模式,基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式的构建．通过教控仿真专用机房的构建,数控实训车间的布置以及课程和排课的安排,最大限度地提高设备的使用率,增强学生数控编程与操作的效果,提高学生动手能力。     

基于Pro／E的扶手专用切削加工设备的研究

本文主要是通过对当前市场的调研,分析当前的加工工艺并适当改进加工工艺,提出一个石材楼梯扶手设计加工设备的切实有效的方案,运用Pro／E软件,建立起三维模型。     

数控车削加工仿真的实现

数控加工过程仿真分几何仿真和力学仿真两个方面。几何仿真不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的影响,只仿真刀具工件几何体运动,以及验证数控加工程序的正确性。本文介绍了数控车削加工计算机仿真技术的方法及优势。     

Pro/E在《机械原理》教学中的应用

本文从当前机械原理教学中存在的问题出发,说明了应用Pro/E软件进行机构建模和仿真分析的步骤和特点,并阐述了该软件在机械原理教学中应用的目的、方法和内容及所取得的成果。     

基于OpenGL的数控加工仿真系统的研究

随着数控加工技术的不断进步,动态模拟仿真在加工过程中应用得越来越普遍,基于三维实体动态的数控加工仿真系统正在发挥着强大的作用。主要对数控加工仿真系统Open GL的工作原理、主要功能进行分析,对系统的各功能模块以及仿真的实现进行探讨,以增进人们对高系统的认识。     

基于Pro/ENGINEER的凸轮造型与仿真设计

凸轮机构是机械工程中广泛应用的传动结构。文章根据凸轮机构从动件的运动规律,提出了利用Pro/ENGINEER软件中图形基准与可变截面扫描功能相结合进行凸轮轮廓精确造型的一种比较快捷的方法,同时利用Pro/ENGINEER软件CAE功能对凸轮机构设计进行了仿真和分析,对凸轮机构的精确及优化设计有一定的启示。