西钢4号高炉中修开炉总结

西钢4号高炉中修更换炉腹、炉腰、冷却壁、冷却板,采用北京联合荣大的炉缸整体浇注技术,修补风口及铁口组合砖。开炉8天内,高炉生铁日产量达到2356.8t,开炉取得很好的效果。     

山东泰钢1780m3高炉炉体长寿设计与实践

本文介绍了山东泰钢1780m3高炉炉体设计特点,针对影响高炉一代寿命的薄弱环节,在设计上采取了一系列的关键技术。高炉投产以来,炉况稳定顺行,生产指标良好,炉体冷却设备无破损,炉底炉缸工作状态良好。     

高炉的“肿瘤”

炼铁高炉的“肿瘤”大家都听说过有一种肿瘤病,对人身健康威胁很大。如果在食道或胃的某一部位长了肿瘤,就会使人吃喝不下。炼铁高炉也会长“肿瘤”,这就是冶金工作中经常说的“炉瘤”。高炉是高达好几层楼的大圆筒,从上到下分成炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、炉底几部分。矿石和焦炭等原料从炉喉装入,逐步下降,最后在炉缸内熔炼成生铁和炉渣。高炉长了炉瘤,也会使高炉吞不下矿石,情况严重时,可使     

580m~3高炉钒钛矿冶炼缸冻结的处理

高炉钒钛矿冶炼缸是冶炼钒钛矿的主要设备,在冶炼过程中,常常会面临一些问题影响到冶炼的质量和进度。其中最主要也是最难解决的问题莫过于炉内炉渣变稠以及炉渣难熔这两个问题,其技艺造成高炉冶炼缸的冻结,使得冶炼工序无法顺利进行,而不得不停止作业,排除冻结问题才能继续生产冶炼。现以某冶炼厂的580m3高炉冶炼缸冻结事故为例,来详细分析其处理方法,并总结经验教训,以供参考。     

喷煤降罐压补气设计与实现

高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节,是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术。以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;。喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行。     

高炉煤气系统腐蚀的研究

日钢高炉煤气系统管道出现腐蚀、粉尘冲刷、沉积等问题,对设备、工艺稳定影响较大,同时也对公司安全生产构成重大隐患。目前,国内以定期更换管道为主,对生产影响大,一次费用投入高达数亿。经研究,煤气温度低,煤气含水量大,粉尘冲刷是造成煤气系统腐蚀严重的根本原因,解决减缓煤气系统的腐蚀是冶金企业的关键问题。经过对日钢高炉煤气系统管道出现腐蚀的深入研究,得出一些对煤气系统的改进措施:降低煤气含水量、提高布袋质量、优化高炉渣相及确立高炉"顺行为基础、活跃的炉缸、高煤比、高风温、大风量操作"的先进操作技术。     

焦炭质量对高炉操作的影响与对策

焦炭质量对高炉炉况具有重要影响,会导致高炉炉况变差,不利于生产指标的改善。通过采取上、下部调剂相结合的调整,高炉顺行得到改善。     

高炉喷煤专用混合器

高炉喷吹煤粉技术是利用价格低廉的非炼煤部分代替价格昂贵的冶金焦碳,有着显著的经济效益,且有利于高炉的强化冶炼和炉况顺行,可大幅度提高高炉的技术经济指标,还可缓和对焦碳的需求,减少兴建炉的基建投资,降低炼焦生产对环境造成的污染等,所以社会效益也很显著。     

莱钢2#高炉低风温高煤比生产实践

莱钢2#高炉热风炉进入炉役后期,在低风温的条件下,2#高炉以高煤比为核心,从稳定炉况,优化生产操作制度,维护高炉长寿等多方面进行了探索取得了显著的效果     

宣钢炼铁厂450m~3高炉焖炉实践

因宣钢炼钢厂转炉检修,炼铁厂450m3高炉安排焖炉检修6天。高炉焖炉休风前因悬料造成焦炭未到达风口,复风后出现风口频繁烧漏现象,经过处理风口前积铁和采用偏风口方式送风,炉况逐步恢复正常。对此次焖炉过程和炉况处理进行分析,对今后焖炉操作提供指导。