SPC及计算机分析软件在卷烟质量控制中的应用

根据SPC（统计过程控制）理论,运用各种控制图并借助计算机数据分析软件对卷烟生产过程大量的检测指标进行分析及判断其是否处于受控状态,以查找产生问题的原因,采取有效措施,达到稳定或提高卷烟在制品质量的目的。在卷烟质量分析过程,使用专业的计算机分析软件代替繁琐的人工计算、绘图等工作,提高卷烟质量控制与分析的工作效率.     

CRM软件测试质量控制过程的效度分析

统计过程控制((statistical process control,SPC)模型是一种质量控制方法.本文以莱CBM跨国企业案例为例,将SPC技术应用于CRM软件测试过程,通过使用SPC技术来监控测试过程的稳定性,分析此过程的技术满足度,以及可能造成过程失控的归属原因.研究结论是,将统计过程控制技术和CRM软件的测试质量管理进行了有机结合,将实现对测试过程的有效质量控制,并提高企业的质量管理水平.     

卷烟企业制丝生产中SPC系统建设

SPC(统计过程控制)系统是一种科学的、以数据为依据的质量分析与改进工具,利用数理统计原理,通过检测资料的收集和分析,可以达到"事前预防"的效果,从而有效控制生产过程、不断改进品质。本文以河北白沙烟草有限公司的制丝生产中SPC系统建设为例,介绍了SPC系统在卷烟制丝生产中有效的提升了工序质量保障能力,为质量决策和管理数字化、科学化和标准化提供集管理、分析、控制、共享为一体的综合信息平台。     

统计过程控制(SPC)在卷烟生产过程中的应用

长期以来,卷烟的生产加工质量在很大程度上局限于满足工艺技术指标,以抽样检验评价产品质量,而生产过程中同步采集的各种工艺参数和质量检验数据并没有得到充分的利用。如何利用卷烟生产过程中同步采集的各种工艺质量参数,从中了解工艺、设备、质量管理的水平和现状,从这些数据中发现问题的必然性和偶然性,并以此来改进和提高卷烟产品的优化与设计技术、工艺工序质量的控制技术、质量评价与分析技术,为产品质量的改进和提高提供可靠的依据,以达到更高的质量管理目标。统计过程控制(SPC)在卷烟生产过程中的应用使上述问题得到解决,它可对过程出现的异常及时提出报警,便于生产和管理者及时采取针对性措施,调整过程状况,使过程在制品质量回复稳定,使质量管理从被动的事后把关转变为过程中积极的事前预防。     

统计过程控制(SPC)在航空发动机装配中的应用

本文主要介绍了统计过程控制SPC(Statistical Process Control)分析原理以及在发动机装配过程中的应用效果,显示出SPC在航空发动机装配过程质量控制中的强大作用,对其他航空发动机装配过程控制具有现实的指导作用。     

统计过程控制在晶闸管制造中的应用

统计过程控制（SPC）技术已广泛用于半导体器件生产,采用SPC技术可以提高半导体器件的质量和可靠性。利用控制图可以监控生产过程状态,对生产中出现的异常及时进行分析、改进,使半导体器件工艺的生产过程处于受控状态。本文介绍了SPC技术的基本概念和技术控制流程、常规控制图及其分类以及引用的国家标准。并以磷扩散工艺为例,阐明了该技术在晶闸管生产中的应用。     

烟支刺破质量缺陷研究——以哈德门(纯香)为例

正卷接过程中的烟支刺破问题是卷烟企业加工生产过程中较常见的质量缺陷,对卷烟感官质量影响较大。通过分析造成烟支刺破的重点工序,研究各重点部位的关键参数设置对烟支刺破的影响,从而提高产品的制造水平和过程控制能力,为卷烟产品质量提供有力保障。     

基于大数据技术提升卷烟工业良品率的方法研究

以ZJ112卷烟设备为研究对象,通过学习卷烟设备重量控制系统中的众多参数与指标数据,寻找各数据间内在联系与相关性,并利用大数据流式计算技术,建立数据模型,实时调整卷烟设备吸丝带的位置来控制烟支质量参数的设定值,确保烟叶稀疏尽可能保持均衡,降低批次生产启动阶段与停止阶段的烟支不合格率,从而提升卷烟产品良品率。     

SPC在企业中的实际应用

统计过程控制（SPC）作为ISO／TS16949质量管理体系的核心工具之一,对企业产品质量的不断提升、质量管理体系的持续有效运转以及提升企业形象和市场竞争力有巨大的推进作用。本文对某发动机零部件制造单位在SPC应用过程中的实际情况进行分析并提出改进建议。     

SPC技术在热电池单体制造中的应用

<正>介绍统计过程控制（SPC）在热电池单体制造中的应用。阐述了SPC在热电池单体制造中的必要性和可行性,并列举了控制图在热电池单体检测结果方面的应用示例,结果表明在热电池单体制造中实施SPC可起到及时纠偏的作用,提高产品的质量。     

利用SPC技术对零件加工精度的控制

随着现代科学技术的发展,对零件加工精度的要求越来越高,对生产过程的控制和分析也势在必行.建立在概率论基础上的过程控制工具SPC技术是目前控制稳定产出的主要工具之一.文章主要介绍了SPC的控制原理、控制过程和SPC的判异标准.     

小议MES系统对烟草行业信息化建设的促进作用

烟草行业要应对市场竞争的变化,必须提升企业核心竞争力。目前烟草行业的信息化建设已经进入集成的数字化阶段,烟草工业企业的信息化包括生产过程信息化和管理信息化,其中,MES系统建设取得了一定的成功,主要表现在:数据采集与整合使管理与分析数据变得简单方便;充分的支持有利于搭建高级的生产排程;大量的检测数据构建了质量保证体系;相对较高的人员素质为提供高级功能提供保证;批次的使用实现了产品跟踪。     

SPC控制图在传动轴生产过程中的应用

针对传动轴生产过程不稳定的情兄,运用SPC控制图基本原理,运用Visual Studio语言和SQL数据库实现了控制图的在线控制,帮助生产和管理人员实时监控和"预警"生产过程,确保生产过程处于受控状态,取得了较好的效果。     

浅谈测绘地理信息产品质量控制

随着科学技术的快速发展,社会生产和生活对测绘地理信息产品的需求越来越大,数字测绘地理信息产品的应用领域日益拓宽。测绘地理信息产品生产过程中作业精度标准和产品数据质量技术问题已成为目前业内普遍关心的问题。与此相对应,数字测绘地理信息产品的质量管理与控制工作也越来越重要。本文结合1:10000基础地理信息数据采集过程,针对内业作业过程存在的问题,对数字测绘地理信息产品生产全面质量管理中全员与全过程质量控制问题进行了分析,并在分析数字测绘地理信息产品生产质量管理现状的基础上,提出了具体的质量控制策略。     

对烟草分组加工工艺技术的探讨

全配方加工一直是我国卷烟工业的主流模式,在一定程度上推动了我国卷烟业的发展,但是随着卷烟技术的发展和机械化水平的提高,系统化、精细化、高效化控制成为了新时代烟草加工的大趋势。烟草分组加工工艺作为近年来新兴的卷烟生产模式,能够根据烟草的品质和功能进行分阶段加工,有利于实现烟草加工的过程控制和系统化集成。     

关于卷烟制丝加料加香和混丝掺配工艺过程的稳定度控制的探讨

随着市场经济体制的确立,卷烟产品的市场竞争日益激烈,加之国际市场的影响,国家的卷烟产品受到了一定的冲击,因此本文针对卷烟产品的质量进行了全面的研究。首先对卷烟加工过程中稳定度控制原理和具体操作方法进行分析,而后展开了稳定度控制实验,找到提高卷烟加工稳定度的方法,以期为卷烟产品的生产企业和研发人员提供参考,继而有效提高国家卷烟产品的市场竞争力。     

柴油发动机试验台架质量信息系统开发与应用

本系统结合发动机热试生产实际需求和特点,充分考虑客户要求,在MES信息系统框架下,运用现代管理理念,对实验模版管理、数据采集、SPC分析模块进行集成开发。有效的提高了生产数据的管理效率,对企业建立信息化和大数据打下基础。本系统是在Microsoft Visual Studio 2010环境下,以C#为编程语言开发了针对柴油发动机热试的质量信息系统。针对柴油发动机热试生产质量数据的需求,建立基于数据库技术的SPC发动机装配质量分析管理框架。本系统已投入商业生产,运行稳定。     

制丝不同生产线卷烟均质化加工分析

为验证制丝生产线A、B线生产加工过程工艺质量指标是否存在差异,利用双样本T等方差及异方差假设检验对A牌号卷烟制丝A线、B线主要工序工艺指标进行对比分析,结果表明:真龙A牌号卷烟烘丝前HT蒸汽流量批次平均值及烘丝热风温度批次平均值没有显著差异;真龙A牌号叶片加料出口温度批次均值具有显著差异;真龙A牌号卷烟烘丝热风温度批次标准偏差没有显著差异,真龙A牌号叶片加料出口温度批次标准偏差及烘丝前HT蒸汽流量批次标准偏差具有显著差异;真龙A牌号卷烟A、B线烟丝整丝率、碎丝率及填充值没有显著差异。由于工艺指标检测灵敏度及样本量较大,虽然部分工艺质量指标具有显著差异,但经过历史经验及对卷烟感官质量评价,A、B线部分工艺质量指标的显著差异未对最终成品卷烟烟支质量造成显著差异。     

科技引领促进现代烟草农业可持续发展

正烟叶有机生产是针对消费者对卷烟产品的高品质要求提出的定向生产工艺,是对降低烟叶有害物质、提高烟叶质量和安全性、保护生态环境、体现生物多样性的现代烟草农业发展,是实现生产、经济与生态三者协调发展的一项探索。我国烟叶有机栽培起步较晚,有机栽培的烟叶产品质量有待提高。要有效提高有机栽培烟叶产品质量和工业可用性,     

QFD在卷烟产品属性设计中的应用

卷烟产品作为一种特殊的消费品,其产品属性设计水平是满足卷烟产品消费需求的重要因素.将QFD方法应用于卷烟开发过程,形成一种新的卷烟产品属性设计方法,就是针对目标市场构建消费者需求与产品属性的关联矩阵,从而将消费者需求转化为具体的设计要求,为产品开发提供指导;还结合G公司JS新产品开发的实际情景,设计JS新产品的产品属性目标水平,初步表明该方法有助于提高产品开发效率.