基于振动盘的法兰自动送料机构设计与分析

经过多年,随着科学技术不断迅速前进,国民经济和人民生活的水平得到提高,人们对所用产品的质量和价格愈来愈关注。在机械制造业中,为提高产品质量和降低生产成本,产业结构向自动化发展已成为趋势。当然,机械自动化技术的发展也绝非一蹴而就,必须一步一个台阶才能完成。为此,本文设计了一个基于振动盘的法兰自动送料机构,以此来达到降低工人劳动强度,节约企业生产成本,提高设备自动化水平的目的。阐述了该机构的组成和工作原理,以及分析,很好地实现了法兰的自动送料,极大提高了法兰送料的效率。     

基于连杆轨迹的轮式机构设计与分析

本文基于连杆机构轨迹的丰富性和机构之间可以演化的特点,将轮式机构和连杆机构综合起来,通过调节连架杆长度等方式实现轮式机构输出运动参数的变化来满足不同的要求。本机构的设计具有较大的灵活性,可与众多的轮式机构嵌套设计组合使用。在机构设计的过程中,利用Pro/E软件进行三维建模,利用Adams软件进行仿真分析来获取其运动特性。     

折弯机送料机构位置检测装置设计

本文设计了一种应用于折弯机送料机构的位置检测装置,该装置由触板、底槽、销轴、限位杆、微动开关、回复弹簧等组成。通过触板的转动推动微动开关,将折弯件的位置检测转化为角位移检测,检测范围较广,结构简单,可靠性好。     

数控快速成型计算机辅助工艺设计方法研究

计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于计算机辅助工艺设计系统,可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。     

串联式凸轮连杆组合机构的分析及设计探讨

本文以方便针包装机为例,从机构组合方案确定着手,分析了串联式凸轮连杆组合机构的解析法设计和图解法设计,并以计算机为辅助,探讨了不同的设计方案,最后研究了串联式凸轮连杆组合机构的系统结构设计,旨在为相关研究和设计实践提供参考。     

450mm液压削匀机送料机构的改型设计

本文介绍了一种削匀机送料机构的改造设计方法。通过对送料机构两种新旧设计方案的比较,介绍了送料机构设计中应该注意的问题,并重点介绍了"料辊主动旋转"的送料机构设计。     

柴油机连杆的加工工艺分析

本文分析了柴油机连杆的用途及其特点,阐述了连杆的毛坯制造,探讨了连杆的加工工艺过程。在选择制造方法与毛坯种类时,应考虑成本与性能等因素,进而实现降低生产成本、提高性能的目的。     

基于逆向工程和快速成型技术的零件制造工艺分析

基于工程实例探讨逆向工程和快速成型技术在零件制造工艺中的流程分析,从工艺方面采取一定的方法提高成型零件的成型精度,进而运用于模具行业,提高模具设计、制造中成型零件的加工精度,提高生产效率,降低成本。     

6063铝合金低温快速挤压成型的工艺优化与实现

为了提高挤压生产效率和经济效益,本文分析比较挤压情况、表面质量、微观组织及力学性能,研究发现通过调整合金成分、铝棒加热温度、模具结构设计、淬火方式等工艺参数,可实现6063铝合金低温快速挤压成型。     

针对中小企业工艺设计自动化的成组工艺过程设计分析

随着机械制造技术的快速发展,计算机得到了更加广泛的应用。现阶段却存在着传统工艺设计不能满足现代机械制造要求的问题。在这样的背景下,计算机集成先进制造系统(CIMS))得到了极大的发展,而该系统的的基础是首先要建立计算机辅助工艺过程设计系统。本论文分析了计算机辅助工艺设计自动化的成组工艺技术在相关企业实际生产中的应用,能够克服传统方法的不足,减少设计人员的主观影响,从而可以快速、准确的进行机械零件加工工艺过程的设计,并提高设计的实用性。极大的提高了企业生产运营数据共享化水平。与繁琐和孤立数据的传统方法相比,本文方法为企业进一步提高生产效率和制造水平提供了技术支持,在科研和工业实践中更具优势。     

粉尘成型机送料机构的研究及实践

本文对粉尘成型机的送料机构设计原理,进行了细致的分析和研究,为该机的研制定型奠定了坚实的理论基础,也为该设备研制成功与否提供了可靠的保证。     

碳纤维织物成型工艺的分析

碳纤维具有较高的杨氏模量和低热膨胀系数,其增强的复合材料具有更好地机械性能和热性能。针对碳纤维复合材料性能,及在高新技术领域的应用,碳纤维可塑性成型工艺分析,以及碳纤维编制物铺层方式对制品的影响等方面进行研究。     

铸造用模具快速成型工艺及性能研究

脆性材料主要通过铸造工艺形成,模具应用质量影响了产品的最终质量。我国近年来逐步扩大铸造市场的需求,一定程度推动其发展。传统模具主要采取手工方法,质量缺乏稳定性,操作时间较长,生产环境不佳,一定程度约束了模具的可持续发展。目前,随着不断加快的市场竞争,工业发展也体现出成本低、质量高、品种多的特点。在这一前提下产生了快速成型技术。本文针对这一工艺,提出其原理和应用方法,简单分析了需要注意的问题。     

3D打印成型工艺与质量分析

3D打印技术与传统加工技术相比有巨大的优势,也有一定的局限性。为提高成型质量,以FDM技术工艺为例,分析了FDM技术成型质量的影响因素:工艺参数如支撑角与密封角,成型基准面的设置及模型的后处理。提出了提高FDM技术工艺成型质量的方法,为3D打印成型质量奠定基础。     

平缝机连杆挑线机构的优化设计

最优设计的挑线机构可以提高其工作性能,提高缝纫质量。本文在对连杆挑线机构运动分析的基础上,分析了该机构参数对挑线角的影响,探讨了挑线孔轨迹应具有的一些综合特性,从而建立连杆挑线机构最优设计的数学模型,并通过实例探讨了连杆挑线机构的优化设计方法。     

快速成型制造方法与应用

用传统的方法制作样品,需采用多种机械加工机床,以及相应的工具和模具,既费时,又费事,成本又高,远不能适应市场变化需求。为了克服这一问题,近年来出现了快速原型和制造(RP&M)技术以及快速成形系统。本文主要就快速原型和制造(RP&M)技术原理及其应用展开论述。     

快速成型制造方法与应用

用传统的方法制作样品,需采用多种机械加工机床,以及相应的工具和模具,既费时,又费事,成本又高,远不能适应市场变化需求。为了克服这一问题,近年来出现了快速原型和制造（RP＆M）技术以及快速成形系统。本文主要就快速原型和制造（RP＆M）技术原理及其应用展开论述。     

成型刀具车削加工的工艺分析

机械加工的工艺过程是用机械加工的方法,直接改变工件毛坯形状、尺寸和表面质量等,使其成为合格的零件的过程.加工工艺主要取决与产品的结构和技术要求.成型刀具在工件有特殊要求的关键部位经常使用.随着技术的进步,成型刀具车削加工的工艺流程也需要不断的改进.首先需要对现有的车削加工的工艺进行分析,从而才能找到更好的突破点,从而促进机械加工向高速化、高精度、高效率、高可靠性、智能化、开放化和网络化等方向发展.     

研究机构中技术设计与工艺流通体系的并行管理分析

与技术设计紧密结合的工艺流通是一些研究机构的典型特点,要使其有良好的发展,就必须处理好围绕工艺流通相关系统的管理。在目前的科技发展趋势和国家的经济形势下,合适的选择是工艺流通与技术设计组织结构一定程度的分隔,形成并行组织结构,并采取以生产转化为首要任务的分阶段的技术发展目标,以工艺生产养技术设计,同时注重处理好研究机构相关技术领域和管理体系的技术环境。     

影响塑料注射成型工艺的因素分析与研究

这是介绍影响塑料注射成型工艺的因素的说明性文章,分析了随着注射成型加工精度的因素,探讨了如何正确选择成型工艺条件。