激光表面处理技术的现状及其工业应用

本文从激光表面强化、激光熔覆、激光合金化及激光诱导沉积等几个方面阐述了近几年来金属材料表面热处理的研究与现状及其在工业领域的应用,并对其发展前景作了展望。     

镁合金材料激光表面改性技术的研究进展

镁合金具有优异的特性,因而在很多领域得到了应用,但其不耐磨及不耐腐蚀限制了镁合金的应用。通过对镁合金材料进行激光表面改性处理,进而提高镁合金的耐腐蚀、耐磨等性能。本文对激光表面改性技术(激光表面重熔、激光表面合金化、激光表面熔敷)进行了分析,并展望了激光表面改性技术的应用前景。     

低碳钢磨损行为研究进展

低碳钢因表面磨损失效限制了其作为工程结构件的推广和使用。本文综述了国内外提高低碳钢表面耐磨性的研究成果,归纳总结出常见的四种方法,即表面纳米化、表面激光熔覆、等离子表面合金化、表面化学热处理,以求为进一步研究提供借鉴。     

激光表面处理技术的回顾与展望

材料表面处理技术有多种方法,应用激光对材料表面实施处理则是一门较新的科目。本文主要简述了传统表面工程,把更多的重点放在了当前激光处理技术的分类及其应用上。     

浅谈激光填料焊接技术

激光填料焊接是指在焊缝中预先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的方法。广义的激光填料焊接应该包括两类:激光对焊接与激光熔覆。其中,激光熔覆是利用激光在工件表面熔覆一层金属、陶瓷或其它材料,以改善材料表面性能的一种工艺。激光熔覆包括预置涂层激光熔覆与自动填料激光熔覆这两种工艺方法。本文将重点介绍激光填料焊接技术。     

浅谈使铸件表面合金化的工艺措施

在国民经济的各行各业中,铸造工艺以其适应性强,成本低等优点而被广泛应用。尤其在煤碳机械工业中,经常会用到具有高的耐磨性、耐蚀性和耐热性配件。(如锚链刮板运输机星轮、水泵叶轮、泵衬等)。我厂经生产实践和工业性试验证明,铸件表面合金化工艺能达到这些特殊要求。一、铸件表面合金化原理: 铸件表面合金化是一种制造复合材料的简便工艺,是利用金属液与铸型的相互作用,在铸型壁表面上涂敷、喷涂、贴固态合金颗粒膏剂,当浇注铁水时,依靠合金膏剂层的毛细孔隙浸     

激光清洗技术的应用前景研究

激光清洗是一种全新的物体表面清洗方法。利用激光的亮度高和方向性好的特点,可有效去除物体表面的锈蚀氧化物、颗粒及其他覆盖物。激光清洗技术目前已成功应用于钢铁、铜、铝等金属材质以及皮革、陶瓷、艺术品等非金属材质表面的清洗。与传统的清洗技术相比,具有高效、环保的优势,并且可以在清洗的表面形成保护层,具有广泛的应用前景。     

铝合金表面改性技术研究进展

综述了近年来铝合金表面改性技术取得的研究进展,重点介绍了激光熔覆、阳极氧化和等离子体微弧氧化等方法在铝合金表面制备膜层的原理、特点及研究成果,并对等离子微弧氧化技术提出了展望。     

改善材料表面应力的新技术

在材料加工、焊接、表面改性等领域，激光应用新技术正在实用化。尤其是通过激光改善金属材料表面应力的技术更引人注目。通常用喷丸强化处理改善材料表面应力，而激光表面强化处理比喷丸强化的应力改善效果更佳，可强化到板材内部。 在材料表面上通过水等介质将脉冲状激光聚焦照射到某一面积时，瞬时产生等离子。由于利用水等惯性介质，可抑制其膨胀，内部压力急剧上升。激光表面强化就是利用这种高压等离子体形成时产生的冲击波，对材料表面进行塑性加工的技术。施工环境基本上在水中，但不一定处于浸渍于水中的状态，通过在加工表面放水，材料表面形成水膜，即可获得同样的处理效果。 激光表面强化工艺具有下列特点：良好的激光远距离传输性；通过处理头的小型化，也可进入工件狭窄空间处理；激光照射时无反力。     

新发明新产品

改善材料表面应力的新技术在材料加工、焊接、表面改性等领域,激光应用新技术正在实用化。尤其是通过激光改善金属材料表面应力的技术更引人注目。通常用喷丸强化处理改善材料表面应力,而激光表面强化处理比喷丸强化的应力改善效果更佳,可强化到板材内部。在材料表面上通过水等介质将脉冲状激光聚焦照射到某一面积时,瞬时产生等离子。由于利用水等惯性介质,可抑制其膨胀,内部压力急剧上升。激光表面强化就是利用这种高压等离子体形成时产生的冲击波,对材料表面进行塑性加工的技术。施工环境基本上在水中,但不一定处于浸渍于水中的状态,通过…     

金属之光 灿烂辉煌

作为中国的原创性重大发明,双层辉光离子渗金属技术在美国被称为"徐氏合金化法"。其重要意义是使长期以来,只能用于少量非金属元素的离子氮化技术扩大至大量固态合金元素,从而开拓了等离子表面冶金新领域。     

激光三角法测量的误差研究

激光三角法测量是三维曲面非接触测量的主要方法之一，但测量精度受到本身结构和被测物体特性及环境因素等多方面的影响。本文简要介绍了激光三角法测量的原理，通过对一种型号的激光位移传感器的实验，对激光三角法测距由于被测物体表面特性不同和变化所引起的误盖进行了全面地分析和研究，井针对不同误差原因提出了改进的方法。     

用激光热处理汽车汽缸套表面技术应用探讨

采用YAG固体激光对发动机气缸套进行热处理,研究了离焦量,激光功率、扫描速度厦表面处理对激光淬火硬度、淬硬深度及宽度的影响,试图找出激光热处理的最佳参数.     

冲压模具采用激光熔覆进行表面强化的研究

模具金属部件的损伤是影响其正常使用的关键问题之一,采用激光熔覆技术可以快速有效的接近该问题。本文提出采用激光熔覆手段将钨合金粉熔覆到金属表面,进行表面修复和强化技术。试验结果表明,采用激光熔覆技术对某个表面有损伤的金属部件进行了修复,得到了无气孔和裂纹的金属陶瓷保护层,且实现了激光熔覆层硬度值较基材硬度值有较大的提升,为提升材料性能打下了良好的基础。     

一种金刚石大批量表面合金化的新方法

本方法采用适宜的工艺方法,利用真空微蒸发镀原理进行金刚石的表面合金化,适合大批量工业生产.避免了传统微蒸发方法工艺繁琐、操作复杂、单次镀覆量少等缺点,单次镀覆量可以达到数十公斤,并且覆盖面广,适用于铜、镍、钛、铬、钨及其合金等适宜进行金刚石镀覆的所有金属及其合金粉末.通过扫描电镜观察和磨削试验进行检测,结果表明:金刚石表面生成稳定的碳化物.在保证磨削效率的前提下,产品使用寿命同未镀覆的金刚石磨具相比,提高到其180%～200%.     

3D激光表达控制产品设计与实现

对于复杂异形锻造产品的设计,现有设计方法在局部几何端面的细节表达方面效果不佳,整体设计耗时长,模型的总体精度也不能满足设计要求。提出一种基于3D激光表达的机动车底盘控制系统羊角连接设计方法,构建3D激光表达模型,利用激光束对产品进行空间扫描,提取产品表面的3D激光点云数据集合;基于融合阴影恢复技术对产品表面阴影区域梯度变化较大的特征点进行精确测量,按照提取的三维空间坐标对羊角连接的空间标定点进行精确配准,提高产品的设计精度。实验表明基于3D激光表达控制产品设计对比传统设计方法,可以大幅提高产品精度、减少设计耗时、产品的整体性更好。     

浅述激光熔覆技术的应用

激光熔覆作为先进表面处理技术的一种,它能明显改善材料的综合性能,是未来材料表面改进技术的发展方向,本文主要是对激光熔覆技术在航空航天、汽车工业、石油工业、模具领域内的应用,最后提出了目前激光熔覆技术存在的关键缺陷和未来发展方向及趋势。     

机械合金化制备Al-Al_2O_3涂层及抗高温氧化性能

本文通过机械合金化(MA)技术于304不锈钢基体表面制备Al-Al2O3涂层,应用扫描电子显微镜(SEM)观察不同球磨参数条件下制备的涂层表面及截面微观形貌,应用高温氧化实验技术分析其抗高温氧化性能,并对抗高温氧化性能机理及Al元素的影响进行相关探讨。     

基于正交实验的激光表面淬火的工艺研究

采用激光表面淬火工艺对45钢表面进行强化处理,研究工艺改变对材料表面性能的影响。通过正交试验,研究不同工艺参数(激光功率、扫描速度、光斑直径)对45钢显微组织和性能的影响。结果表明:对硬度而言,激光功率为主要因素,光斑直径为次要因素;对层深而言,扫描速度为主要因素,激光功率为次要因素。光斑直径的增加硬化层的深度是不断减少的,淬火硬度随着激光光斑的大小的变化的规律并不明显,激光功率过大,光斑直径过小或者扫描速度太慢时,都将引起材料表面温度升高的太高,进而使得材料表面的硬度降低和硬度分布不均匀。通过试验激光淬火的优化工艺参数,P=1400 W,V=10,D=2.5 mm。在上述优化工艺参数下,材料的平均硬度达到了42HRC,淬硬层深达到了0.62 mm。     

TC4合金激光冲击强化后残余应力实验研究

利用高功率脉冲激光对TC4合金表面进行冲击处理,用X-350A型X射线应力仪测定了其激光冲击处理后的残余应力分布,并分析了残余应力的分布特性。试验结果表明,激光冲击处理后的材料内部显微结构得到了改善,有利于提高其机械性能,为控制激光冲击过程中的残余应力分布提供了实验基础。