微波辐射对甲苯磺酸催化合成肉桂酸乙酯

在微波辐射下用对甲苯磺酸作催化剂肉桂酸与乙醇反应合成肉桂酸乙酯，探讨了影响反应的相关因素，优化的最佳条件为：微波功率为ρ-50，反应时间为20min，酸醇质量比为2．0：15．6，酯化率可达到90．0％。     

超声波辐射法合成肉桂酸

在超声波辐射下,在吡啶介质中,以六氢吡啶为缩合剂,通过苯甲醛和丙二酸的Knoevenagel缩合反应合成肉桂酸。研究了反应物配比、缩合剂用量、反应温度、反应时间等因素对产率的影响,确定了最佳合成条件。     

微波辐射硫酸氢钠催化合成肉桂酸正丁酯

在微波辐射下，利用硫酸氢钠催化合成了肉桂酸正丁酯。研究了微波辐射功率、辐射时间、催化剂用量、酸醇物质的量比等因素对转化率的影响，确定了最佳合成条件为：微波辐射功率为340W，辐射时间为25min，催化剂用量为0．05g，酸醇物质的量比为1：8，酯化率可达85％。     

微波辐射下无溶剂法呋喃丙烯酸的合成

研究了微波辐射下无溶剂法呋喃丙烯酸的合成。以糠醛为反应底物,丙二酸为试剂,吡啶为催化剂,在无溶剂的条件下,考察了糠醛与丙二酸的摩尔比,微波功率,反应时间,催化剂用量,等对反应的影响。经认知实验和正交实验研究得到最佳的反应条件:糠醛:丙二酸:吡啶=1:2.5:3.57,功率180W,反应时间5min.产率达92.8%。结果表明,微波辐射下无溶剂法呋喃丙烯酸的合成,操作简单,反应迅速,产率高,对环境友好,具有一定的应用价值。     

微波辐射磷钨酸催化合成肉桂酸正丙酯

研究了微波辐射技术下,用磷钨酸H_3PW_(12)O_(40)·XH_2O作催化剂,以肉桂酸和正丙醇为原料合成肉桂酸正丙酯的方法,探讨了微波辐射功率、辐射时间、催化剂用量、酸醇比等因素对酯化反应的影响。结果表明,当微波辐射功率为320W、辐射时间为20min、肉桂酸与催化剂的比为1:0.04(物质的量比)、酸醇比为1:8(物质的量比)时,转化率达到92％。     

微波辐射硫酸氢钠催化合成肉桂酸苄酯的研究

采用微波辐射技术,以内桂酸和苄醇为原料,在硫酸氢钠(NaHSO4·5H2O)催化下合成了肉桂酸苄酯.最佳反应条件微波辐射功率为464W,辐射时间为4 min,醇酸摩尔比为111,催化剂用量为0.2 g,酯化率为97%.     

微波辐射相转移催化合成肉桂酸苄酯

采用微波辐射技术结合相转移催化，以肉桂酸和氯化苄为原料在水—氢氧化钾体系中，合成了肉桂酸苄酯。最佳条件为：肉桂酸15．0g，氢氧化钾6．0g，氯化苄16．4mL，PEG—4001．2mL时，微波加热功率400W，反应时间60min，酯收率达90．3％。     

微波辐射三乙基苄基氯化铵催化合成肉桂酸苄酯

以肉桂酸钠和氯化苄为原料，三乙基苄基氯化铵作催化剂，采用微波辐射技术，在常压下直接合成肉桂酸苄酯，并对催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响等进行了研究．研究结果表明，合成反应的最适宜的反应条件为：当n(肉桂酸钠)：n(氯化苄)一1：1．2时，三乙基苄基氯化铵的用量1．0g，微波功率300W，辐射40min，产率达81％以上．     

无溶剂条件下微波合成苯甲酸的探讨

探讨了以苯甲醛、氢氧化钠为原料,二水合氯化铜为催化剂,在无溶剂条件下微波辐射反应有效的合成苯甲酸。实验结果表明,实验最佳反应条件为:二水氯化铜为催化剂,用量为4.5%(摩尔百分比)、微波功率640 W、辐射时间10 min和料液比2∶3(苯甲醛与氢氧化钠物质的量的比值),收率可达82.30%。与传统的合成方法相比,该方法具有反应时间短、条件温和、处理简单和环境友好等优点。     

微波辐射大孔树脂催化合成肉桂酸正丁酯的放大工艺研究

研究了微波辐射大孔树脂催化合成肉桂酸正丁酯的放大工艺。通过优化合成工艺得到了最佳工艺条件：肉桂酸0．1mol,酸醇摩尔比1：5,催化剂用量为反应物质量的35％,微波功率400W,微波时间20min,微波温度120℃,在此条件下产率达98．04％。     

微波辐射固载固体酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用微波辐射技术，利用颗粒状活性炭固栽对甲苯磺酸作催化剂，由柠檬酸和正丁醇直接酯化合成柠檬酸三丁酯。实验结果最佳反应条件：微波辐射功率为550W，醇酸物质摩尔比为3．9：1，反应时间50min，w（催化剂）=4％，柠檬酸的转化率达95．2％。反应速率明显高于常规加热方式。     

微波辐射全氟磺酸树脂催化合成柠檬酸三丁酯的研究

以柠檬酸和正丁醇为原料,废弃的全氟磺酸树脂为催化剂,在微波辐射条件下合成柠檬酸三丁酯,对影响合成柠檬酸三丁酯的因素进行研究。结果表明：微波辐射条件下,醇酸摩尔比为6：1、催化剂用量为0．315g、微波辐射时间为40min、微波辐射功率为500W,柠檬酸三丁酯的最高产率可达93．9％。该催化剂绿色环保且易于回收,重复使用六次以上产率仍可达到90％以上。     

微波辐射下淀粉丙烯酸接枝共聚反应

在微波辐射下探讨了玉米淀粉与丙烯酸流变相态的接枝共聚反应，考察了辐射时间、淀粉预糊化温度、引发剂浓度、丙烯酸中和度等因素对聚合反应及聚合物吸水率的影响．结果显示，微波辐射可以得到较高接枝率的玉米淀粉丙烯酸共聚物．     

微波辐射下诺氟沙星衍生物的合成

以苄氯和诺氟沙星为原料,无水碳酸钾和碘化钾为催化剂,采用微波辐射技术合成了诺氟沙星衍生物,产品结构经IR和1HNMR分析证明与预期结构相符;同时运用正交试验对影响收率的因素进行考察,确定了最佳反应条件：微波辐射功率700W,辐射时间15 m in,反应温度80℃,苄氯、诺氟沙星和碳酸钾的物质的量比为1.3∶1∶1,碘化钾用量0.3 g;反应收率也从常规加热法的29.3%提高到90.2%.与常规加热法对比,微波法缩短了反应时间,提高了反应收率.     

微波化学实验Ⅱ.乙酰苯胺的制备

采用苯胺与乙酸酐反应,微波辐射下直接回流合成了乙酰苯胺.与传统实验方法相比反应条件温和,易控制,反应过程中无毒害物质产生,反应时间短,产品质量和产率高,重复性好,适宜于实验教学,效果良好.     

微波促进双苯并咪唑基化合物的合成

常规合成苯并咪唑基化合物要在浓盐酸溶液或乙二醇溶液中长时间回流制备,用微波促进合成了双摹并咪唑基化合物1,3-二(2-苯并咪唑)-1-丙胺(bbImpa),优化了反应条件．与常规方法相比,反应时间大大缩短且产率相当．     

微波辐射下催化合成乙酸正丁酯

文章研究了用三氯化铁作催化剂，在一定功率微波辐射下乙酸和正丁醇的酯化反应。探索了在微波辐射条件下的最佳反应条件：n（醇）：n（酸）为1．1：1，催化剂用量0．3g，微波辐射时间为8min，微波功率280W，产率可达89．2％。