往复旋流复合光整加工工艺对齿轮端面加工效果的理论分析

针对油泵齿轮现存的齿轮端面粗糙度高、硬度低、批量加工效率低等问题,提出了一种往复旋流复合光整加工工艺方案。本文详述了该方案的加工原理,并通过建立数学模型,推导出齿轮上任意点的切削速度、切削角公式;从理论角度对比分析了齿轮在往复旋流复合光整加工的工艺方案与旋流式滚磨光整加工工艺方案下的运动特点,明确齿轮在往复旋流复合光整加工工艺下转动时切削速度和切削角的变化规律;对该工艺的4项参数进行分析,明确了该参数对油泵齿轮上某点切削速度和切削角的影响。采用MATLAB软件对本文方案进行了仿真分析,结果表明,本文方案能同时加工多个齿轮,且由于该工艺中增加的升降运动而使得齿轮端面产生了轴向端面切削角,既解决了油泵齿轮现存问题,又为优化完善该工艺提供了理论依据。     

针织圆纬机大盘齿轮磨损分析

针对国内针织企业使用圆纬机的过程中出现的大盘齿轮失效的问题,经生产实践总结,可知大盘齿轮的失效形式主要有磨损、表面疲劳、塑性变形、齿断裂、气蚀等.大盘齿轮失效的原因主要有材料选择不当、装配精度低、钢丝滚道轴承失效等方面.为解决这些问题带来的影响,设计特种回转支承结构的方案,经试验能够解决大盘齿轮失效的问题.     

用磁流变液实现导磁材料机件表面的光整加工

磁流变液是未来应用最广泛的智能材料之一,它在无外加磁场作用下表现出良好的流体特性,在强磁场的作用下它的粘度会在毫秒级的时间内增加两个数量级以上,表现出类似固体的特性,一旦去掉磁场又立刻恢复液体的特性.这种可逆、迅速、易控的特点使磁流变液在机械工程中得到广泛的应用,其中包括表面光整加工,如将其用于光学镜片的表面研磨.目前其加工对象仅限于非导磁性材料,而现在绝大多数的机械零件的材料为导磁性材料.文章明确了磁流变液光整加工方法的主要优点;根据加工机理分析和初步实验研究,概括出将磁流变液用于导磁性材料表面光整时碰到的具体问题,并有针对性地提出了合理的解决方法.     

径向小间距齿轮的加工及工艺分析

简述了小间距齿轮的三种加工工艺方法，并对其进行了工艺分析。列举了其工艺的优缺点，具体的工艺条件、产品的批量选择和具体的工艺方法。     

退火温度、光整延伸率对160MPa级IF钢力学性能影响研究

通过连续退火模拟试验机研究不同退火温度条件下IF钢产品的组织和性能变化规律,并研究不同光整延伸率对此产品的影响,发现：随着退火温度升高屈服强度逐渐降低、延伸率逐渐升高,退火温度每升高10℃,屈服强度减小2-4MPa;随着光整延伸率的增加,样板屈服强度呈上升趋势,光整延伸率每提升0.1%,屈服强度提升3-4MPa。退火温度810-830℃、光整延伸率1.0%-1.2%时,可得到性能良好的产品。     

滚磨光整加工中磨料颗粒堆积角的离散元参数标定

针对滚磨加工中所用磨料颗粒的离散元模拟参数具体值难以确定的问题,对现有的参数标定方法进行改进,提出一种在已有正交实验基础上考虑参数间交互作用的参数标定方法。该方法以真实再现磨料颗粒堆积角为研究目的,以磨料颗粒间静摩擦、滚动摩擦系数以及磨料颗粒与滚筒壁面间静摩擦、滚动摩擦系数为研究参数,通过合理设置各研究参数的不同水平,构建正交试验的交互作用表,可以方便地得到各个摩擦系数的具体大小,从而对各参数对堆积角的显著性进行分析排序。在LL05离心式滚磨光整加工设备所用的Φ5mm磨料颗粒上进行的模拟实验对比结果表明,标定后的摩擦系数组合能够真实再现磨料颗粒堆积角,使磨料颗粒在滚筒内的运动更加真实。     

利用传感器探究光质对光合作用的影响

改进人教版教材原有探究实验“探究环境因素对光合作用强度的影响”的实验装置,利用传感器和光谱仪精确地测定了光波长和光合速率之间的线性关系,将定性分析与定量研究相结合,有效培养了学生的科学思维和科学探究能力。实验结果表明,绿萝叶片的光合速率随光波长的增加先减小后增大又减小,蓝光（446 nm）和红光（640 nm）处光合速率最大,绿光（516 nm）处光合速率最小。     

PVC/PVG整芯胶带热硫化技术工艺分析

由于PVC和PVG整芯胶带的结构比较特殊,接头不太容易处理,所以大多数煤矿单位采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是效率低,易损坏,对输送带的使用寿命有一定影响。综合考虑这些因素并结合生产实践,证明热硫化接头是最理想的一种接头方法。     

Al2O3颗粒对丁腈橡胶/316L不锈钢配副摩擦磨损行为的影响

目的：研究弹性体/金属配副在硬质颗粒环境下的摩擦磨损行为,分析有无颗粒及颗粒尺寸大小对摩擦学特性的影响,为橡塑密封设计提供参考。创新点：基于橡胶O型圈常见失效机制,模拟橡胶密封圈在颗粒介入时的摩擦磨损行为,探讨硬质颗粒及其颗粒尺寸对橡胶/金属摩擦配副的影响。方法：1.采用球/平面接触方式,开展丁腈橡胶/金属（316L）配副在Al2O3颗粒环境下的摩擦磨损行为,通过考察摩擦系数时变曲线、摩擦副磨损形貌及其损伤机制等特性,揭示 Al2O3颗粒对丁腈橡胶/316L不锈钢配副摩擦磨损行为的影响。结论：1. Al2O3颗粒进入橡胶/金属摩擦配副明显降低摩擦系数、硬质颗粒的犁削作用,加剧金属偶件的磨损;2.大尺寸的Al2O3颗粒能嵌入橡胶基体并加速橡胶的磨损,对金属有微切屑作用;然而随着颗粒尺寸的减小,颗粒反而减缓橡胶的磨损;3.在有无颗粒和不同颗粒尺寸的情况下,橡胶和金属均表现出不同的损伤机制。     

山东省科技投入对经济发展影响的协整分析

根据时间序列非平稳条件下长期均衡关系的分析方法,对山东省1978～2002年科学事业费、科技三项经费及经济增长的有关数据变量进行了协整分析,并建立了它们之间的误差修正模型,揭示了山东科技投入与GDP之间的长期的动态均衡关系。     

基于BP神经网络的刀具磨损监测

结合调研资料和现场实验,文章确定了刀具磨损是影响环型零件加工精度的主要因素。针对刀具磨损,采用声发射法进行监控,运用移频小波包算法对实验采集的AE信号进行特征值提取。通过采用BP神经网络,独创性地提出将铣削时间和AE信号特征值有机结合从而建立刀具磨损监测预报模型,其模型的准确率可达96.2%,能够实时、快速、可靠地监测刀具的磨损情况。     

基于遗传粒子群算法的圆柱齿轮优化设计与实现

粒子群算法是优化领域中新出现的一种仿生学随机算法。本文将遗传算法与粒子群算法相结合对圆柱齿轮优化问题进行优化设计和编程实现,优化结果表明,该算法计算效率高,避免了粒子群算法易收敛于局部最小值的缺点。     

汽车变速箱齿轮磨损的分形预测研究

用分形理论对汽车变速齿轮箱振动信号进行处理,提取齿轮箱振动信号的分形维数,发现分形维数能够反映齿轮的磨损规律,可以对齿轮的磨损进行预测。同时试验研究了齿轮在磨损过程中振动信号分形维数的变化规律。结果表明：分形维数的变化与齿轮的磨损相吻合。     

基于Ansys的齿轮仿真分析

文章利用Ansys软件对齿轮齿根弯曲应力进行有限元仿真分析,与理论结果做比较,从网格类型、网格精度、加载方式等方面寻求最佳模型,为齿轮的优化设计和可靠性设计奠定了坚实的基础。     

粉末冶金齿轮在干运转状态下的轮齿磨损分析

本文在无润滑条件下对直齿轮磨损形态进行建模,同时对建模所计算出的磨损度与实际实验所得出的磨损度作出比较,通过比较分析得出影响齿轮磨损的一些因素。     

基于Ansys的齿轮接触应力分析

利用Ansys软件对齿轮进行有限元仿真分析,从网格精度和加载方式两方面寻求最佳模型,分析了不同齿宽情况下齿面接触应力与理论结果的误差,为齿轮的优化设计和可靠性设计奠定了坚实的基础.     

中小模数轮齿检测手段实践研究

对渐开线齿轮加工中产生的误差原因进行分析,并给出描述齿轮误差的主要参数指标。对渐开线的参数特征进行分析,给出其参数方程及推导过程。重点介绍对齿轮加工误差的主要指标测量方法。     

基于LS-DYNA的中厚板轧辊磨损性能分析

利用LS-DYNA对在轧制过程中轧辊的磨损性能进行了有限元分析,得出的轧辊磨损曲线与现场实测轧辊磨损数据基本相符,对于各种板带轧机的轧辊磨损研究具有广泛的理论指导意义。     

基于边频带分析的齿轮故障诊断研究

齿轮啮合时边频率带携有大量的有效信息。齿轮点蚀时边频带阶数少而集中在啮合频率及其谐频的两侧,左右基本对称;出现裂纹时啮合频率两侧边频对应幅值明显不对称,且两侧幅值变化较大;齿端折断时一阶啮合频率两侧有少量的边频带且两侧不对称,一侧边频幅值是另一侧边频幅值的2~3倍;轮齿折断时伴有啮合频率的高次谐波成分,且两侧有边频现象,啮合频率左侧高次边频幅值升高,啮合频率右侧2次边频幅值升高,一般会超过啮合频率处的幅值。边频分析的结果与拆箱检查情况基本吻合,验证边频分析的可靠性。     

基于ANSYS Workbench的蜗轮模态分析

为了研究电解加工机床主轴的平稳性,以机床主轴箱减速器传动部件蜗轮为对象,在PROE中建模,利用无缝连接将模型导入ANSYS Workbench,对蜗轮进行模态分析,得出固有频率和前六阶振型图。结果表明:蜗轮前六阶固有频率主要集中在4500Hz和18800Hz之间,变化范围较大;当传动系统其他零部件尺寸已固定无法做出改变时,可采用减重方法改变蜗轮质量和质量分布,避免蜗轮固有频率与其他零部件固有频率一致。