ERW油管螺纹高频淬火工艺的应用研究

ERW油光管因受焊接技术的限制其所需钢板的含碳量较少、硬度较低,这样虽然能提高其焊接性能但由于硬度较低造成油管粘扣是油田采油作业中的一个重要问题,严重影响着采油作业的效率和效益。本研究从实际生产角度出发,在设计、制作专用工装的基础上,通过对工艺流程的合理编排和工艺参数的优化调整,将设备低廉、工艺实现简单、环境条件要求低等的高频表面淬火工艺应用于油管生产,达到了提高油管抗粘扣能力的目的。为一些材质的油管提供了一种简单、易施、具有良好效果和效益的生产工艺方法。     

30CrMnSi的亚温淬火工艺改进

根据实际生产情况,对30CrMnSi液压支架油缸的热处理工艺进行了改进,采用810℃～830℃水冷亚温淬火,570℃～600℃回火,其组织是回火索氏体+铁素体。改进工艺节省了能源,提高了生产效率。     

采用高频淬火技术提高采煤机导向滑靴的使用寿命

导向滑靴是我公司生产的采煤机中的一个重要零件,在采煤机工作中主要起支撑和导向的作用。原工艺为滑靴调质处理,硬度280-320HB,然后在导向面焊接耐磨板,因焊后耐磨板硬度较低,造成滑靴使用时间较短。新工艺为滑靴整体调质,硬度280-320HB后,采用高频淬火技术提高导向面的硬度,以此提高其使用寿命。     

T10钢卡瓦淬火裂纹的分析

针对T10钢卡瓦淬火产生裂纹倾向的问题，分析和讨论了结构、热处理工艺等诸因素的影响，并辅以大量实验，在理论和实践相结合的基础上，得出结论。T10钢卡瓦采用水油双液淬火，并进行即时回火处理，裂纹少，寿命长，满足了其使用工况和性能要求。     

T10钢卡瓦淬火裂纹的分析

针对T10钢卡瓦淬火产生裂纹倾向的问题,分析和讨论了结构、热处理工艺等诸因素的影响,并辅以大量实验,在理论和实践相结合的基础上,得出结论。T10钢卡瓦采用水油双液淬火,并进行即时回火处理,裂纹少,寿命长,满足了其使用工况和性能要求。     

钢丝绳水空间隙淬火工艺的研究

本文提出了水空间隙淬火冷却技术,该技术与相应淬火设备除具有环境友好与介质成本低的特点之外,其最大的优点就是通过多次水淬和空冷的交替方法控制试样冷却来实现微观组织调控,与此同时缓解淬火阶段产生的淬火应力,有效地避免了开裂倾向,并获得满足性能要求的组织。     

冷轧辊表面双频淬火工艺研究

简要介绍了冷轧辊的服役条件及其对材质的要求，介绍了冷轧辊表面淬火工艺的全过程，环裂产生的原因及解决办法。     

淬火介质的应用研究

1、前言：在结构钢的热处理中，淬火介质对保证淬火工艺的实施有重要的作用。一种理想的淬火介质应具有较高的淬火冷却速度，又不至于形成太大的淬火应力。为了提高热处理生产率，我们选用今禹-20型淬火剂进行应用研究。以取代我公司目前使用的传统淬火介质。     

45钢热处理工艺和含碳量与开裂的关系

本文通过45钢的热处理工艺对其硬度的影响以及淬火温度对45钢金相组织,硬度及变形开裂的影响,综合论述了如何制定45钢热处理工艺,防止淬火开裂.     

淬火缺陷机理与防治

淬火是将金属工件加热到某一适当温度,并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺方法,它可以提高金属的硬度及耐磨性,因而许多重要的结构件,特别是承受动载荷和剧烈摩擦作用的零件以及各种类型的工、模、量具等都要进行淬火.在淬火工艺中,由于工件加热温度高,冷却速度快,很容易产生某些缺陷,如不设法减轻,直接影响到产品的质量.本文就淬火的主要缺陷阐述其产生原因、影响因素及预防和补救方法.     

亚温淬火对T217钢性能的影响

通过对亚共析钢T217钢分别采取淬火＋回火和淬火＋亚温淬火＋回火处理,探讨这两种工艺和亚温淬火的温度和保温时间对亚共析钢T217钢性能的影响,最后找出T217钢最佳亚温淬火热处理工艺。本文对于T217钢类似的钢种亚温淬火热处理工艺的制定具有一定的指导意义。     

高频雷达的研究与实践

从1958年开始,我就在哈尔滨工业大学无线电工程系从事雷达理论、新体制雷达系统、制导技术、信号与信息处理等方面的教学与研究工作。1979年我还以名誉研究员身份在英国Birmingham大学工作了两年多,在国际知名的海态高频遥感学专家shearman教授指导下从事高频雷达的研究,下面仅介绍我在高频雷达这一领域的工作。     

球墨铸铁贝氏体等温淬火的研究

等温淬火贝氏体球墨铸铁,具有强度、塑性和韧度都很高的综合力学性能,它显著地优于珠光体-铁素体球墨铸铁,也优于经调质的球墨铸铁,它的抗拉强度可达1000Mpa,伸长率可达10%。特别是,这种铸铁具有很高的弯曲疲劳强度和良好的耐磨性,因此,等温淬火贝氏体球墨铸铁的出现被称为是近年来铸铁冶金方面的重大成就之一。     

降低新型汽车齿轮钢钢中氧含量的工艺研究

介绍了北满特钢在生产齿轮钢中，为提高钢液纯净度、降低钢中氧含量，在精炼工艺参数的控制上，所采取的措施．使生产的新型齿轮钢的纯净度达到了国外纯净钢的水平。     

高频电子线路教学方法研究与探索

高频电子线路是一门综合性、实践性很强的专业基础课程。本文针对该课程的特点,结合教学实践体会,从构建课程体系、优化教学内容、丰富教学手段及实践环节等方面,对该课程的教学进行了探索和研究,从而提高教学质量,达到较好的教学效果。     

滑动油缸外径高频淬火代替氮化,降成本、增效益

本文总结了滑动油缸外径采用高频淬火代替氮化的效果。从工艺性和经济效益、生产率方面进行详尽阐述。     

齿轮的精加工——剃齿工艺及剃齿刀设计

剃齿加工是齿轮精加工最常用的一种方法。剃齿是在齿轮切齿以后,热处理以前的一个工序,齿轮经过热处理以后,如果它的硬度是在洛氏硬度(R)c40以下的,也是可以用的。用剃齿法加工出的齿轮,精度较高(可达6～7个精度),光洁度好(Δ7～Δ8)、生产效率高(加工一个齿轮,一般仅需1～2分钟),同时所用的机床结构简单,调整方便,是广泛应用于齿轮精加工的工艺技术。