宏程序在数控加工中的应用

数控加工程序中,普通的程序字一般为常量,常量之间不能运算,程序描述的只能是一个几何图形,功能是固定的,因此缺乏灵活性和适应性。与普通程序不同,用户宏程序能使用变量,给变量赋值,变量间可以运算,程序还可以跳转;在一些相似零件的加工中巧用宏程序可以提高编程的工作效率。     

浅谈宏程序在数控加工技术中的应用

随着现代制造技术的发展和数控机床的日益普及,加工零件的形状难度越来越大,而数控系统本身具备的插补功能往往只有直线插补、圆弧插补等少数几种,当编程遇到椭圆、抛物线、曲面轮廓的零件时。运用这些插补就很难完成,宏程序就可解决这类问题,宏程序不但比CAD/CAM软件生成的程序更快捷,反应更迅速,而且加工效率大大提高。宏程序这种强大功能,就成为解决这一问题的一把钥匙。本文介绍了数控宏程序的基础知识及在机械加工中的应用。     

宏程序在数控铣床编程中的应用

本文简要介绍了宏程序在数控编程中的地位和概念,并以加工椭圆、球面、倒角及倒圆为实例,介绍了数学模型的构建方法及宏程序的编制,给出了采用FANUC 0i系统编制的加工程序及程序注释。     

宏程序在数控铣削加工中的应用

本文叙述了宏程序的编程原理、宏程序的特点以及宏程序在数控铣削加工的应用。     

数控宏程序在方程曲面零件编程与加工中的应用

任何数控加工只要能够用宏程序完整地表达,即使再复杂,其程序篇幅都比较精练。利用宏程序来编程加工,操作者就根本无需修改程序本身,而只需针对各项加工参数所对应的自变量赋值做出个别调整,就能迅速的将程序调整到最优化的状态。     

宏程序在华中数控铣床球面编程加工中的应用

基于华中数控系统对球面铣削加工及编程过程的分析,在数控系统现有的基础上进行二次开发。利用数控机床的基本插补指令(直线插补和圆弧插补)在误差允许的范围内进行球面轮廓逼近加工。结果表明,通过对数控系统的二次开发,使编程的思维更加灵活广阔,提高了分析问题和解决问题的能力。     

宏程序在板类零件中的典型应用

普通数控程序只能指定常量且常量之间不能计算,程序只能顺序执行,不能跳转,不能变化。用户宏程序引进变量及变量之间的计算,允许使用逻辑判断语句,可通过变量来编程,增加程序的通用性和灵活性。     

宏程序在双曲线加工中的应用

该文提出了一种基于FANUCOi数控系统宏程序的双曲线加工方法。通过对双曲线数学方程的分析,利用数控车床实现双曲线轴类零件的加工,降低了对数控机床和数控系统的要求,能很好地保证加工精度。     

数控车削宏程序手工编程中的坐标变换

数控车削中对于非圆曲线手工编程时,存在两个坐标系：曲线方程坐标系与编程坐标系,如果不对两个坐标系的关系进行判别并转换,编程时很容易因坐标混乱产生错误。给出了几种情况下将方程坐标系中的目标点转换到编程坐标系的方法。     

巧用宏程序编程加工非标梯形螺纹

加工螺纹一般采用成型刀具,非标准螺纹加工往往需要定制刀具。这不但增加了加工的成本,而且由于刀具的误差造成螺纹牙型不正确。在此巧妙应用宏程序就能够很好地弥补不足。收到事半功倍的效果。     

非圆曲线形面的数控车削编程技术

通过余弦曲线编程实例,解析非圆曲线的宏程序编程方法和步骤,总结出有效的编程要点和宏程序模板,解决了手工编制非圆曲线数控车削程序的难题。实践表明,采用此方法编制的非圆曲线形面程序,简短易懂,修改容易,降低了编程的工作量和劳动强度,有效地提升了数控加工的经济效益。     

宏程序在模块化加工技术中的应用

随着各类CAD／CAM软件的日益普及,自动编程慢慢有取代手工编程的趋势,但手工编程毕竟是基础,各种“疑难杂症”的解决往往还是要利用手工编程,且手工编程还可以使用变量编程,即宏程序。从模块化加工角度阐述了宏程序在模块化加工技术中的应用。     

基于MACRO的非圆二次旋转曲线轮廓的数控加工研究

针对常规手工编程中难以加工非圆二次旋转曲线的问题,对华中数控系统中典型的非圆二次函数公式曲线轮廓的车削加工进行研究。首先根据加工轮廓确定中心在坐标原点,且不倾斜的曲线方程,在solidworks软件中创建表达式,应用规律曲线参数模块绘制出曲线图形;然后将表达式中的方程进行坐标旋转及平移转换,绘制出与加工图纸一致的曲线轮廓;最后采用分析归纳法得出二次旋转曲线的宏程序模块,并给出该宏程序在旋转双曲线和椭圆曲面零件加工中的编程应用。实践表明,该宏程序对数控编程基础人员灵活应用非圆二次旋转曲线轮廓的编程方法与技巧有实际的指导意义。     

大口径螺纹加工的分析和实现

针对中低端数控铣床无螺旋线插补、大口径螺纹加工不便的情况,在分析常用螺纹加工方式的基础上,选取合适的方式,折线拟合螺旋线的路径,得出精度控制变量,以满足加工精度的要求;并采用编制宏程序的方法实现大口径螺纹的铣削加工,从而提高中低端数控系统的性能。     

数控加工中相对坐标系的应用

结合几个应用实例，介绍了相对坐标系在数控加工中的使用技巧。     

梯形螺纹加工宏程序的应用

应用宏程序编制程序加工零件是全国数控技能大赛实操技能竞赛中的考核重点之一。通过对梯形螺纹加工工艺分析以及实际加工实践,运用宏程序在数控车床借刀加工出梯形螺纹。     

数控加工实训中常见的操作错误及防范措施

提高学生的数控加工操作能力,避免或减少操作错误,是数控机床实训中应特别关注的问题。本文通过分析学生在数控车床、数控铣床加工实训中产生的常见操作错误,提出具体的防范措施。     

数控编程的后置处理

介绍了数控编程后置处理的流程和方法,分析了不同数控系统后置处理的特点.     

圆柱凸轮A轴联动加工宏程序编写方法研究

通过分析凸轮滑槽的组合曲线,写出各段曲线方程表达式,再算出各基点及相关X轴、A轴坐标,编制实现圆柱凸轮滑槽加工的数控宏程序。使用该方法编制圆柱凸轮加工程序的模式适用于带A轴联动的数控铣床和加工中心。