基于VHDL的电火花线切割加工放电状态检测电路的设计

在了解电火花线切割加工原理、比较现有的电火花线切割放电间隙状态的检测方法的基础上,设计了以VHDL硬件描述语言为核心的CPLD硬件实时检测电路,以提高电火花线切割加工的稳定性和加工质量。     

电火花线切割两轴数控回转台开发

针对高速走丝电火花线切割机床难以实现大锥度切割和复杂曲面加工的问题,开发了复杂曲面线切割加工系统。建立复杂曲面线切割加工的数学模型,开发了两轴联动数控回转台,并进行了改进设计及运动仿真。利用Visual C++与Open GL开发了复杂曲面线切割加工仿真系统,模拟线切割复杂曲面的加工过程及工件成形表面,为实现复杂曲面线切割加工提供了依据。从而拓宽电火花线切割加工的工艺范围,解决了线切割大锥度和复杂曲面加工的难题。     

线切割加工在立体造型教学中的应用

在立体造型法教学中应用线切割加工,拓展线切割加工领域,提升线切割加工工艺,培养学生在实习过程中的兴趣和创新能力。     

数控线切割加工中电极丝及其材料对工艺指标的影响

电火花加工作为一种特种精密加工技术,近年来得到了迅速的发展。特别是线切割加工,已经成为金属加工和模具制造行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展,离不开电极丝技术的同步发展。因为线切割机的切割效率和切割质量与电极丝的性能紧密相关。     

浅谈线切割曲面加工

本文主要论述线切割关于曲面加工的特点,本文以一个风扇叶片的加工为例,阐述线切割在曲面加工的传统方法,以及线切割曲面加工目前存在的问题以及加工难点。另一方面阐述了线切割加工曲面的可观发展前景。     

基于Towedm数控线切割编程系统的典型零件加工

介绍了数控电火花线切割机床的组成及加工原理,以典型零件加工任务为例,介绍了Towedm数控线切割编程系统特点。基于DK7720电火花数控线切割机床对典型零件进行绘图编程、生成加工轨迹和3B格式的数控程序以及模拟切割,并进行典型零件的加工。     

口诀法在编制数控线切割3B程序中的应用

高速走丝电火花数控线切割机床在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用,线切割3B程序的编写是其实现自动加工的重要手段。本文详细地介绍了笔者在教学和编程实践中总结出的线切割3B编程的口诀含义,并依照口诀编制了一个零件的加工程序。     

特种加工方法的工艺探究

科研生产中铝合金具有重量轻,优良的导电性,导热性,较好的塑性,抗腐蚀性;已经广泛应用于机械制造航天航空工业中。针对我所承担的探月工程项目的机加工零部件;分析线切割在表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度等三个方面的加工质量及其影响因素,并针对这些因素分别提出了提高线切割加工质量的有效方法,对提高电火花线切割的加工质量及加工效率有参考价值。     

浅谈数控电火花线切割机床的手工编程

数控电火花线切割加工的编制程序是实现线切割加工的一个重要环节。编制加工程序的方法有手工编程法和计算机编程法。手工编程是线切割操作工的一项基本功,虽然对于复杂的零件,用人工编程的方法完成加工程序的编制,工作量相当繁重,但在生产过程中,操作工遇到一些简单的工件或单一工序加工,仍采用手工编程,这样可大大提高加工效率。因此,线切割操作工必须掌握手工编程。     

快速走丝电火花线切割机床二次切割加工方法探讨

针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题,通过多次试验,得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数,提高加工精度及加工效率的方法。     

精密线切割加工中工件余留部位切割的处理方法与技巧

在现在的许多高强度、高硬度、高精度的复杂工件加工中,应用得最为广泛的就是用精密度非常高的电火花线切割机进行切割。但如果遇到复杂形状的模具,需要对工件的余留部位进行加工时,普通的精密线切割方法就难以解决问题了。本文所讨论的就是如何用正确的方法来处理精密线切割加工中工件的余留部位,使工件加工精度高而不损失工件。     

快速走丝电火花线切割机床二次切割加工方法探讨

针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题，通过多次试验，得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数，提高加工精度及加工效率的方法。     

CAD／CAM在电火花线切割机床上的应用

本文以CTW250TA机床为例，系统地介绍了中文化的CAD/CAM系统在数控线切割加工领域中，在线切割控制器、线切割自动编程及加工等方面的应用，并附以实例来介绍编程的过程。     

怎样降低线切割丝损的对策

随着工程技术对机械的迫切需要,电火花加工技术当今制造业的一个重要发展方向,而高速走丝电火花线切割加工由于其独特的加工方法和较高的性价比得到了迅速发展,并在许多机械生产领域发挥了重要的作用。由于高速走丝电火花线切割加工中电极丝是重复使用的,因此加工过程中丝损是普遍存在的一个问题,而丝损的存在对对零件的最终加工精度影响很大所以怎么降低丝损,提高加工精度成为了一个我们关心的问题。     

电火花线切割加工质量控制的研究

电火花线切割是制造业领域一类特殊的热加工方法,该方法在加工高硬度、复杂零件时,具有一定的优势,因而其在军工、航空航天等领域得到了广泛应用。本文就电火花线切割加工的质量控制问题进行分析,以供参考。     

电火花线切割断丝因素的分析及控制策略

电火花线切割加工过程中经常会发生断丝,断丝不仅降低加工效率,而且影响加工精度。本文针对加工过程中经常出现的断丝现象,从生产实际的角度分析了断丝的原因,提出了有效减少(预防)断丝的控制策略,希望对模具行业的电火花线切割加工具有指导作用。     

线切割加工中电参数的分析研究

分析了线切割加工中电参数对加工的影响因素,总结出了电参数对工艺指标的影响规律,提出要结合生产实践,选择合适的电加工参数,从而有效地提高电火花线切割加工的加工质量和加工效率.     

蝴蝶图案的线切割加工

利用线切割软件对蝴蝶图形进行位图矢量化处理,得到蝴蝶的矢量化轮廓图形.对图形进行修改,并生成线切割3B 代码,在快走丝线切割机床上完成蝴蝶图案的加工     

数控电火花线切割实践教学探讨

数控电火花线切割技术是先进制造技术重要的一个分支,占据着非常重要的地位。随着社会的快速发展和高新技术的不断更新,数控电火花线切割技术也紧跟时代步伐,逐步向着更深层次与更高水平方向发展。为了使电火花线切割加工技术能够被学生熟练的掌握,必须要加强实践教学,巩固和深化理论知识,以达到提高学生综合素质的目的。本文主要从分析数控电火花线切割实践教学的意义和现状,对实践教学做出了几点探讨。     

加工弧面磁性材料的设备工装改造与生产实践

钐钴磁铁应用于高端领域,通常尺寸变化大、数量少,弧面产品一般采用的加工方式是线切割。随着科技的发展,各应用领域对产品的要求越来越高,线切割加工工艺已不能满足小的公差、高的光洁度及对称度要求,寻求新的加工方法至关重要。为实现客户要求、提升产品质量及公司的技术水平,我们用磨削方法替代了线切割,并对卧轴矩台磨床进行了改造;改造后的设备,有效的提高了产品精度,降低了产品报废率,从而实现了企业的综合效益提升。