数控机床编程中的刀具补偿形式

数控机床是高度自动化生产设备,要求进行各种连续切削加工。机床在换刀时前一刀具刀尖位置和新换的刀具形状、位置之间会产生差异,刀具安装、刀具磨损和刀尖圆弧半径等方面不尽相同,利用刀具补偿功能予以补偿,可以加工出符合图样要求的零件,简化编程,提高生产工作效率。     

刀具长度补偿原理及应用

加工中心在运行时要经常交换刀具，而每把刀具长度的不同给工作坐标系的设定带来了困难。同样在数控铣床中，更换新刀或已经修磨过多次的旧刀具时，也有同样的困难。第一把刀正常切削工作，而更换一把稍长的刀具后如果工作坐标系不变，零件将被过切。但是利用刀具长度补偿指令G43和G44这一功能，可以大大简化编程时的计算，编程时可以假定刀具的实际长度为零，在更换刀具时，只需要修改偏置值，而不需要修改程序就可以加工，十分方便。例如：我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z＋（或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零件的正确。     

浅谈数控加工的刀具半径偏置

刀具的偏置和补偿功能是数控加工中的一个重要组成部分,对零件加工精度起着举足轻重的作用.加工时的所有轮廓精度和各深度尺寸都是通过对它的设置来保证的.     

数控机床刀具半径补偿功能的应用

在数控机床加工中刀具半径补偿是应用非常广泛的一项功能,应用此功能不仅可以在编程中省去大量的计算,而且在进行粗精加工时还省去了修改程序的麻烦。可以说灵活应用刀具半径补偿功能,在数控加工中有着重要的意义。     

加工中心中刀具长度补偿分析与研究

通过在立式加工中心上用SIEMENS数控系统对一个具体的零件进行编程、模拟验证,介绍了刀具长度补偿的正确使用.在用多把刀进行加工时,后一把刀换刀后给出一个初始高度或前一把刀用完后抬到足够高的高度,都可避免加工中出现失误,从而加工出符合要求的零件来.     

刀具半径补偿在数控铣削加工中的应用分析

数控铣床加工是现代机械加工中最常用的加工方式,加工过程在保证加工效率的同时,还要保证加工产品的尺寸公差和表面质量。刀具半径补偿功能不仅对工件尺寸公差调整有一定作用,而且对工件表面质量也有很大影响。在阐述刀具半径补偿的定义、刀具半径补偿过程的基础上,对刀具半径补偿在数控铣削加工中的应用进行了分析。     

论数控机床加工的刀具补偿

数控加工具有加工精度高、效率高、质量稳定等特点,而合理掌握刀具补偿方法,灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,是保证其精度高、质量稳定的重要因素.因此,编程操作人员必须熟练掌握数控机床加工中的各种刀具补偿的原理和方法.     

刀具补偿在数控加工中的应用

在上世纪早期的数控加工中,编程人员根据刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程,容易产生错误。刀具补偿的概念出现以后,在数控加工中发挥了巨大的作用,有效提高了编程的工作效率。数控加工中常用的两种补偿是刀具半径补偿和刀具长度补偿,这两种补偿为我们解决了加工中因刀具形状而产生的问题。     

加工中心刀具半径补偿的妙用

在数控加工中,灵活的运用刀具半径补偿值对零件进行合理的工艺安排,既可以节省程序,又可以提高加工效率。     

刀具半径补偿指令在数控机床上编程中的应用

刀具半径补偿指令是加工中心和数控铣床上一个常用的应用指令，但要应用好该指令，必须理解其工作原理和掌握其应用技巧。该文介绍刀具半径的补偿原理。并以铣加工外轮廓为例，详细分析了刀具半径补偿指令在数控铣床编程中的使用技巧。     

数控编程时巧用刀具半径补偿指令

应用刀具半径补偿功能时,只需按工件轮廓轨迹进行编程,然后将刀具半径值输入数控系统中,执行程序时,系统会自动计算刀具中心轨迹,进行刀具半径补偿,从而加工出符合要求的工件形状.     

FANUC系统数控铣削加工中刀具半径补偿的灵活运用

本文简单介绍了FANUC数控系统刀具半径补偿的定义及指令格式,并结合两个加工实例的程序,阐述数控铣削加工中灵活运用刀具半径补偿的方法。     

加工中心、数控铣床刀具半径补偿指令的巧用

改变刀具半径补偿值实现零件的粗、精加工.在数控加工过程中刀具半径补偿功能具有重要的用途.     

利用刀具偏置设定工件坐标系的方法

为便于初学者理解和掌握建立工件坐标系的方法,以华中数控HNC-21T数控系统为例介绍利用刀具偏置值建立工件坐标系的方法,这种方法具有易懂、操作简单、编程与对刀可以完全分开进行等优点。     

刀具半径补偿在数控铣床中的应用

合理利用刀具半径补偿功能可以有效提高数控铣床加工的精度,提高产品质量,探讨刀具半径补偿功能在工件加工时的方法。     

数控编程中刀具半径补偿的应用技巧

刀具半径补偿指令是加工中心和数控铣床上一个常用的应用指令,实际使用中经常出现程序校验错误或补偿后的运动轨迹异常等现象.本文以铣削加工为例,详细分析了刀具半径补偿指令在数控铣床编程中的使用技巧.     

刀具半径补偿在数控车削加工中的应用

在数控车削加工中,刀具半径补偿非常重要,刀具半径补偿的过程有刀补的建立、刀补进行和刀补撤消三个步骤,本文以具体实例介绍了车削加工中刀具半径补偿功能的运用方法。     

刀具半径补偿在CAM系统中的应用

狭义的CAM(Computer aided manufacture,计算机辅助制造)指的就是计算机辅助编程。在CAM系统中刀具半径、刀具半径补偿、加工余量之间的关系是非常密切和灵活的。灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,在数控加工中有着非常重要的意义。     

数控车削刀具及刀具补偿参数处理

本文主要对数控车床刀具的类型、刀具的安装以及刀具的补偿功能等做了简要说明.编程时若不考虑车刀的刀尖圆弧半径,在车削圆弧面或是圆锥面时就会造成过切或是欠切,从而影响零件的加工精度.通过典型零件的加工,介绍了数控车削刀具选择的方法和刀具补偿的应用.课题的研究适应现代数控车削加工的要求,对保证零件加工质量,提高生产效率具有非常重要的意义.     

刀具半径补偿在数控铣削加工过程中的应用

刀具半径补偿功能现已广泛应用于数控系统。通过此功能简化了编程人员计算的问题,而且提高了工件的加工精度。