温州职业技术学院研发机构之五 温州市材料成型工艺与模具技术重点实验室

"温州市材料成型工艺与模具技术重点实验室"于2007年经温州市科技局批准成立,起步阶段依托温州职业技术学院机械工程系筹建,2011年通过验收正式挂牌。实验室主要针对温州地区电子接插件、汽车摩托车配件等产品制造行业涉及的材料成型工艺与模具设计制造高新技术及机械零件表面强化技术开展研究,同时开展行业模具设计师、制造技师的培训工作。实验室服务场地总面积2000m~2,总投资2000多万元,其中服务仪器设备总价值1500万元左右。实验室下设模具共性技术研发中心、机械零件表面强化技术中心,拥有精密模具试制车间、模具技术研发室,现有专兼职研发人     

高校名特专业

北京科技大学是一所以工为主,工、理、管、文、经、法相结合的多科性全国重点大学。材料成型及控制工程专业是材料科学、成型工艺与自动控制技术的综合与交叉,主要研究各类热加工工艺的基础理论与技术,材料制备与成型的计算机模拟与仿真,模具CAD/CAM;材料成型过程的自动与智能控制;新材料制备与加工;材料先进成型加工技术与设备。     

板料热成型技术及其应用

板料热成型技术是利用金属薄板在固体状态下的塑性,通过模具及外力作用而制成零件的一种加工方法,具有高效率、材料利用率高的特点。文章对板料热成型技术、板料热成型装备及其核心技术,板料热成型过程的理论研究、板料热成型过程的工艺参数、板料热成型技术的工程应用以及板料热成型技术的工业需求及发展生命力进行了论述和分析。     

高性能工具镀涂层及其制备技术概况与进展

结合温州市材料成型工艺与模具技术重点实验室和温州市聚合物材料及其机电产品表面改性技术重点实验室的研究,从机电产品及工模具材料的特性,以及工具镀涂层材料的类别、结构特性、合金化工艺、纳米复合涂层和超晶格涂层的发展趋势等方面,分析高性能工具镀涂层及其制备技术概况与进展。同时阐述电磁驱动离子镀技术和闭合磁控溅射技术的发展,以及其在制备高性能涂层、超晶格涂层方面的应用现状和趋势。     

基于关系模型的快速树脂模具工艺数据库

快速树脂模具技术是指应用高分子双组分材料快速进行产品复制的一项新技术。本文根据快速树脂模具技术的成型原理及工艺特点，建立了基于关系模型的快速树脂模具工艺查询数据库，可根据待加工产品的几何信息及结构特征查询到所需的模具类型、制品成型方式，以及相应的工艺流程和工艺卡信息，相关的原材料信息等。为10-1000件批量产品的快速开发、制造提供了方便实用的工艺查询工具。     

模具现代技术在创新实习中的应用

本文结合长江大学材料成型及控制工程专业的办学特色及发展方向,系统的介绍了模具现代技术在学生进行创新实习过程中的具体应用。具体包括计算机辅助设计技术、计算机软件对模具进行分析、模拟及仿真的技术以及模具的快速成型技术在实习过程中的应用。分析了这些新技术对学生创新能力的锻炼和培养效果。     

板簧热成型模具失效分析及寿命延长对策

本文从模具的材料特性、模具设计、制造工艺及合理使用等方面人手，对板簧热成型模具的失效机理进行分析，并提出热成型模具寿命延长的对策。     

中职模具专业开设3D打印技术课程研究

<正>随着装备制造业的不断发展,新技术的应用越来越广泛,通过对本地区企业的调查发现,当前制造企业由于技术、成本等各方面的要求,对于模具的生产制造已经逐步向低成本高效率迈进。模具技术人才是掌握模具材料成型工艺与模具设计、CAD/CAE/CAM技术、先进制造技术等多门类技术的复合型人才。现阶段模具设计与制造专门人才采取的都是基于CAD/CAM/CAE技术,通过数字化制图,模具的数字化设计,模     

模具零件快速成型制造的实现与应用

介绍了模具及其零件在制造过程中对周期与成本要求的特点,分析了快速成型技术制造模具零件的实现方法与优越性,并以制件充电器盒为例说明了该工艺的具体应用,对其他制件的模具零件快速成型制造具有一定的参考价值.     

聚氨酯(TPU)单腔微管挤出成型工艺试验研究

本文以聚氨酯(TPU)单腔微管为研究对象,挤出成型过程中引入微量注气系统,采用挤出模具成型段长度数学模型和微细电火花成型加工技术,设计制造了单腔微挤出模具.以聚氨酯为试验材料,以单腔微管的直径和壁厚为评价指标,研究单腔微管挤出成型中主要工艺参数对微管尺寸变化的影响规律.试验结果表明模具温度对微管尺寸影响不大,而螺杆转速和牵引速度对微管尺寸影响呈非线性变化.     

材料成型与控制专业应用型本科人才培养与市场需求探索

根据模具技术的发展和社会对材料成型与控制专业模具方向学生的要求,我们把材料成型与控制专业模具方向人才培养目标定位于:坚持以就业为向导,面向各类企业,培养爱岗敬业,实践能力强,具备机械及各类模具设计与制造基础知识,具有较强的再学习能力和创造能力,能在模具生产第一线从事模具设计与制造、技术开发、应用研究的"零距离"应用型人才。     

温州职业技术学院国家示范性高职建设实训基地之二 模具设计与制造专业实训基地

模具设计与制造专业为国家示范性高职建设院校中央财政重点建设专业。近年来。学院先后投入1200万元。购置五轴联动工中心、数控坐标磨床、慢走丝线切割机等精密加工机床和测量仪器,引进温州建达电子公司合作建设生产性精密模具制造技术实训车间,实训基地共占地3500平方米,分钳工、数控加工、电加工技术、精密测量技术、模具装配调试等训练区,可同时容纳2个班级的模具制造技术生产性实训。学院还成立了温州市材料成型与模具技术实验室,同时承担精密模具研发、试制和为企业员工技术培训的工作。     

盒盖的注塑模具设计

将三维数字化设计与理论计算结合起来,可以提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量,大大提高工作效率。采用Pro/Engineer软件来实现了一个盒盖模具的三维设计及成型零件设计,分析了盒盖塑件的结构、材料和成型工艺,介绍了注塑模具总体设计方案,重点阐述了成型零部件结构设计、标准模架的选用,再采用EMX组件来实现模架的装配,最后对模具结构特点及动作过程作了说明。该模具的设计方法对同类产品的模具设计具有一定的借鉴作用。     

YZ4102Q柴油机气缸盖罩拉深模具的设计与制造

根据气缸盖罩的结构和使用要求,进行板件成型工艺分析与结构设计,同时利用CAD技术进行模具模芯的设计,并利用CAM技术进行模具形腔的加工。该整套模具已投入使用,产品符合设计要求。     

精密继电器壳注射模优化设计

分析了继电器壳的结构特点以及所用材料的成型工艺,确定了模具采用一模四腔,平衡式分流道,潜伏式浇口。通过Moldflow分析确定出最佳的工艺参数,从而完成该模具的浇注系统,推出机构,斜导杆侧抽芯机构,型芯、型腔组合镶块等成型零件的设计。     

基于CAE技术的充电器外壳注射模设计

利用CAE分析技术对充电器注射成型工艺进行了分析,获得了最佳的工艺参数和浇口位置,为注射成型工艺参数的选择提供了依据。在CAE分析的基础上进行了模具设计,提高了设计的成功率,缩短了模具的设计周期,降低了模具试制成本。     

快速成型和快速模具制造技术的应用

本文阐述了快速成型技术和快速模具制造技术在工业造型、机械制造、模具制造、医学等领域的应用,并对快速成型技术今后的发展方向作了简要阐述。     

《塑料成型工艺与模具设计》课程教学探讨

《塑料成型工艺与模具设计》是模具专业的一门主要的专业课程。笔者以为,模具专业学生通过学习该课程应达到如下基本要求:①了解高分子聚合物的基本性能、成型过程中的物理、化学变化及塑料的组成、分类及其特点;②了解塑料成型的基本原理和工艺特性,正确分析成型工艺对模具的要求;③掌握主要的各类摸具结构特点及设计计算方法;④具有分析、解决塑料成型现场技术问题的初步能力,即具有分析成型缺陷产生的原因和提出克服缺陷办法的初步能力。 为达到课程教学的基本要求,本人在教学实践中进行了以下的探讨。 一、注重教学内容的研究 现代塑料制品的成型,一般采用注射、压缩、压注、挤出及气动成型的方法,而在这些方法中,塑料的注射成型使用最为广泛,同时,该类模具在塑料模具中也是最复杂     

新型注射成型技术及特点

本文针对高分子材料的注射成型介绍了动态注射成型、气体辅助注射成型、水辅助注射成型、超临界流体注塑成型、注射压缩成型、模具滑合成型、快速热循环注射成型等新技术的进展及其特点。     

基于3D打印技术的注射模具随形冷却水道的制造

通过在模具中的应用实例表明,在模具冷却系统的制造中,运用选择性激光烧结(SLS)技术,烧结金属粉末材料而成形的注射模具随形水道,既可以缩短注射模具的制造周期,又能够随塑料件的形状轮廓设置模具中的冷却水道,保证注射成型时冷却均匀、塑件无冷却盲区,缩短了注射成型周期及减少塑件变形量,提高塑件成型质量。