镀锌层低铬酸钝化工艺的研究

为了提高镀锌层表面的光亮和美观，使其表面在铬酸、铬酸盐或重铬酸盐溶液中生成一层组织致密的化学稳定性较高的铬酸盐膜，增加镀锌层的耐蚀性，延长产品的使用寿命，钝化膜还可防止镀锌层沾污手印。低铬酸钝化是新工艺。本文对低铬酸钝化工艺进行了研究，对提高镀锌产品质量和减少环境污染都有一定意义。     

电镀锌表面钝化工艺研究

通过正交试验,以钼酸盐、磷酸盐为主研究了一种电镀锌钝化液的工艺,其最优配方及工艺为:钼酸盐160 g/L、磷酸钠16g/L、pH值5、适量添加剂,钝化温度为40℃、钝化时间为2min.通过SEM图片和中性盐雾试验分别讨论了钝化时间和钝化液pH值对钝化膜质量的影响.     

镀锌层用环保型钝化液的研制

通过无铬钝化液的配方设计、初试、正交设计等工作,对无铬钝化液各组分的作用进行了研究,最后经过配方优化获取了以钼酸盐为主的钝化配方。并对钝化液的稳定性,钝化膜的均匀性、附着力与耐盐雾性能进行了研究,试验结果证明,研制的保型钝化液各项性能良好。     

近红外烘烤固化技术在电镀锌无铬钝化产品中的应用

近红外烘烤固化技术具有高效、清洁、安全、控制精度高,占用空间小及设备操作维护简单的优点,因而近年来在带钢涂层处理上获得大量应用。根据近红外烘烤固化技术在国内电镀锌产线高端涂层产品的生产实践,综合介绍了近红外烘烤固化的基本原理、技术特点以及在电镀锌无铬钝化涂层板生产工艺中的控制工艺。     

高铝冷轧镀锌双相钢点焊工艺研究

通过正交试验法,采用L16（45）正交表对600MPa级高Al冷轧镀锌双相钢WHT600DPDZ点焊工艺参数进行优化,得到了工艺参数对焊点质量的影响规律,并采用极差分析法获得了WHT600DPDZ镀锌板点焊的最佳工艺参数。采用优化的最佳工艺参数进行WHT600DPDZ镀锌板焊接试验,焊点质量检测结果表明焊点具有优异的综合性能。