炼钢废水治理探讨

在钢铁企业中,炼钢单元是一个重要的用水单元,同时也是产生废水的大户。本文通过对炼钢废水的处理技术的详细分析,提出了一些建议,可作为实际生产和工程建设的参考。     

转炉自动化炼钢装置副枪设备的安装与精调分析

转炉自动化炼钢是炼钢行业主要生产形式,在生产的过程中,还需要应用副枪设备,针对转炉自动化炼钢装置副枪设备的安装与精调进行了分析,希望可以有效提高炼钢行业的生产效率,只有合理应用炼钢装置,保证设备能够稳定的稳定,才能保证炼钢的质量,才能提高炼钢企业的经济效益。     

马钢新区公辅污水处理站运行疑难问题及对策

马钢新区的炼钢、冷轧、热轧、公辅系统产生的废水通过收集提升后,经过管道压力输送到公辅污水处理站处理。通过对污水处理站运行过程中出现的疑难问题进行原因分析并制定了解决措施,尤其对低浊度高COD废水的处理取得了良好的出水水质效果。     

炼钢工序石灰块末在线分离技术的开发与应用

通过进行炼钢工序石灰块末在线分离技术的开发与应用,转炉炼钢有效石灰投入量明显上升,转炉冶炼的脱硫脱磷效果也随之上升,因磷、硫成分不合格造成的出格炉数下降1炉次／月;新技术取得了显著的经济效益,石灰粉末的筛分可以节约11132．5吨／年的石灰消耗,使得钢铁料消耗降低2．91千克／吨钢,与提高脱硫脱磷效果两项直接经济效益达335．79万元。石灰块末在线分离装置运行效率达57．2％,高于同类机械重力除尘设备50％的运行效率。该设备极大程度上缓解了皮带机头二次扬尘带来的负面效果,为人员点检创造了有利条件,同时也杜绝了周边的设备受到粉尘伤害的现象和可能,环境效益显著。     

齐齐哈尔钢厂电炉炼钢合理供电技术的研究

运用实地调研法和数据分析法，针对齐齐哈尔钢厂电炉炼钢主要能量来源为电能的现状，分析了齐钢电炉炼钢工艺的特点，并提出了降低电耗、提高齐钢电炉炼钢生产效率的合理供电技术，以期对齐齐哈尔钢厂及中国同类企业有一定借鉴意义。     

李宏：低碳发展绿色冶炼

21世纪,“节能减排”成为全球性话语,当世界各国的有识之士都在为地球和人类的未来疾呼奔走、出谋划策的时候．有这样一位教授．着眼于炼钢过程的节能减排．经过多年潜心研究．找到了一种节能低污染型的炼钢操作方法。如果采用这种生产模式．按我国转炉钢产量5亿吨／年计算,将减少冶金石灰生产约2500万吨／年．其带来的大量污染可消除;     

转炉炼钢烟气湿法除尘污水中的氟

氧气顶吹转炉(简称转炉)炼钢烟气是钢铁生产重要的大气污染源，经湿法除尘后，空气污染转为水污染。氟(F)是工业废水中有害物质考核的主要项目之一，最高容许排放浓度10mg／1(按F计)。氟高还将引起除尘系统设备的腐蚀。     

石灰石造渣炼钢节能减排及研究推广

文章简述了为节能减排而开发具有我国自主知识产权的炼钢新工艺——石灰石造渣炼钢法的概要,对该生产方法的先进性、推广应用情况和所能够产生的巨大环境效益作了说明,列举了其推广过程中所认识到的难以解决的社会壁垒问题.结论认为,采用新生产方法节能减排之路不通顺,需要开辟,需要政府引导,该生产方法对老旧工业体系生态化改造有示范作用.     

高温涂层吹氧管在钢铁生产中的作用

冶金企业在进入市场经济的新形势下 ,降低生产成本 ,提高经济效益是企业生产的关键。企业有经济效益才可在竞争市场的海洋中生存。在当前钢铁产品价格低迷的情况下 ,为企业找到降低生产成本、提高经济效益的途径 ,是冶金科技人员的主要任务 ,也是生产与科研相结合 ,科学技术转化为现实生产力的需要。1　高温涂层吹氧管在高炉生产中的作用吹氧管是作为炼钢吹氧时从炉门插入熔池吹氧的一种自耗式吹氧工具 ,在我国电炉和部分平炉炼钢生产中 ,已被作为主要吹氧工具而广泛使用。由于炼钢吹氧要求条件十分苛刻 ,通常吹氧管插入钢水熔池温度高达 1 …     

冶金机械设备维修管理探讨

冶金主要分为有色冶金和钢铁冶金,有色冶金分为稀冶、重冶以及轻冶等,而钢铁冶金则包括炼铁、炼钢、轧制等。这里探讨的是炼钢机械设备的维修管理。首先,对炼钢机械设备维护技术中,所进行的状态监督的重要作用、内涵以及要注意的相关问题进行探讨,并且进一步建立完善的状态检测系统,接着探讨要怎样才能使炼钢技术设备的相关人员具有高素质的水平。使各项工作能够稳定进行,进一步保证炼钢行业的正常生产。     

高功率电炉炼钢电气运行合理化研究

对高功率电炉炼钢电气进行合理化研究,主要是为了让人们对整个高功率电炉炼钢电气的运行情况有着一个比较全面的了解。而且为了使其生产水平和工艺特点能够得到进一步的提升,人们也将许多先进的施工技术应用到了其中,从而对高功率交流电炉电气设备进行合理有效的控制管理。通过对高功率电炉炼钢电气和相关技术进行简要的介绍,讨论了电炉电气设备合理化运行的相关内容,以供参考。     

生白云石在转炉生产中的新工艺实践

由于生白云石的成分组成,其被广泛的应用到转炉炼钢生产中,马钢第二钢轧总厂炼钢分厂通过对传统的炼钢工艺进行优化,利用生白云石的化学和物理特性,分别在冶炼和溅渣护炉过程中分阶段分批次加入,使该厂在炉型维护,指标推进以及成本控制上效果显著。     

雄鸡三唱 革故鼎新铸辉煌——记马钢一钢连铸分厂

一个大型企业如同一个著名音乐家，一生中总会有几首脍炙人口的经典乐章。若按时期划分，马钢这个大型钢铁联合企业，20世纪50年代的经典乐章是毛泽东同志曾经亲临视察的九号高炉；60年代则是车轮轮箍厂；70年代是三钢最具有代表当时先进炼钢生产工艺的50吨转炉；80年代是高速线材厂；90年代是2500立方米大高炉；进     

齐齐哈尔钢厂电炉炼钢合理供电技术的研究

运用实地调研法和数据分析法,针对齐齐哈尔钢厂电炉炼钢主要能量来源为电能的现状,分析了齐钢电炉炼钢工艺的特点,并提出了降低电耗、提高齐钢电炉炼钢生产效率的合理供电技术,以期对齐齐哈尔钢厂及中国同类企业有一定借鉴意义。     

宛西制药厂生产废水治理研究

河南宛西制药厂是以中草药材为原料生产中成药的国家大中型企业。该厂每日产生废水约为1000吨，废水中主要污染物为化学需氧量等，其浓度范围为2000-3000mg/L，废水外排后经灌河进入丹江口水库，若不治理，将对当地及库区水质造成严重污染，因此，治理势在必行。     

铸铁机链带跑偏的原因和解决方法

马钢四铁厂2500立方米高炉系统为完成生铁的出口和调节炼铁与炼钢之间的铁水平衡,保证高炉生产持续顺行,设置了两台LZG-61.56-Ⅱ型60米双链带滚轮固定式铸铁机,该机结构简单、操作方便,但是在生产过程中链带容易跑偏掉道,这不仅影响生产,而且更换链板、铸模频繁,平均每生产8.4万吨生铁就要将两台铸机的8根链板全部更换一次,使生产成本居高不下。这在国内同类型机组中是一个普遍存在的问题。     

老科技工作者发挥作用开创海带综合利用新天地

我国的海带养殖产量和加工规模均居世界首位。据统计,2010年我国盐渍海带年产量约为42万吨,年产值超过12亿元。 近几年来,由于国内外对海带食品的市场需求急速增长,盐渍海带加工生产规模不断扩大。但在加工过程中,热漂烫海带、冲洗冷却海带和盐渍海带产生的大量废水无人问津随意排放。     

解放前后的东北工业

(一)“八一五”前东北几个主要工业概况 1.炼铁:设备能力250万吨,炼铁炉13台(主要设在鞍山和本溪)其中鞍钢tffi能力为175万p顿他1943 年产量最高只达到150万吨,后来降到30馀万吨。 2.炼钢:平炉炼钢不起过130万吨(生产容量设备), 1942年产量算达到80万吨(鞍山)。 3.煤炭:1944年最高产煤量为2,530万吨,主要出煤矿为抚顺、本溪、阜新。 4.有色金属矿:东北的铜矿石根贫,目前仍未发现富矿。炼铜能力为5,000吨,主要设在潘阳冶炼厂、天宝山等地。电解铜为6,000吨,敌伪时期电解铜     

顺槽连续牵引车在煤矿中的应用

一、顺槽牵引车使用概述 我国建造的某特大型现代化矿井，上个世纪八十年代投产以来，年产能力仅为100吨，和设计能力300万吨比，还有较大的差距，由于使用了顺槽车，现在实际生产能力已达到年产650万吨。由于综采放顶煤等各项现代技术的推广应用，使矿井生产规模不断增大，生产效率也日益提高，综采设备向着重型化、一体化发展。该矿辅助运输方式全部采用轨道运输，主要运输大巷     

印染废水处理实例分析

马鞍山市海狮巾被集团是一家国有大型纺织企业，地处市湖东南路，由市海狮巾被厂、市针织厂等企业组成。印染行业生产过程中产生的废水最终通过加压泵经地埋管道排至慈湖河上游——洋河。每天约有1500吨印染废水产生．该印染废水具有有机污染物浓度高(主要为COD、BOD5等)、色度高等特点。