DZK02地热井结垢原因分析及解决方案探讨

通过对DZK02井地热水的化验分析、结垢成分XRD分析,确定了DZK02井结垢原因,分别现场试验了物理除垢和物理防垢方法效果,这两种方法效果并不理想。     

油层预置防垢剂技术在码头庄油田的应用

随着油田的开发,油井结垢现象日趋明显,严重影响了油田的安全和正常生产。油层预置防垢剂技术就是将防垢剂挤进井筒周围地层内一定深度,防垢剂将吸附在岩石表面或滞留于近井地层内,当地层流体经过时,防垢剂将缓慢释放并溶于其中,从而达到防垢的目的。其优点是不仅可以预防井筒内和管道设备上结垢,还可以防止近井地带结垢,且能一次挤注,长期有效。     

注水井四十臂井径测井技术研究与应用

滨南油田经过长期的注水开发,水井套管腐蚀结垢现象日益突出,复杂井况井逐年增多,给油田注水、卡封等工作带来了许多新的问题。自2008年,水井作业引入了40臂测井技术,在套漏封窜、薄夹层、套变遇卡等类型水井上实施115井次,通过不断深化井况认识,对现有注水工艺提出了改进措施,从而提高了水井管柱在井有效率。     

表面蒸发式空冷器冷却管束的清洗

根据表面蒸发式空冷器冷却管束结垢的原因及现场状况,采用化学药剂清洗和高压水射流清洗相结合的方法,有效地消除了管束结垢现象,保障了设备设施安全、稳定运行。     

油井防垢机理研究

本文分析了马36井区油井结垢原因,并对现场所采用的防垢措施机理及使用效果进行了初步探讨。     

气井井筒结垢的预防与清除

随着中原油田气井结盐现象的加剧,文23气田、户部寨气田逐渐出现井筒或管柱结盐结垢现象,甚至造成管柱堵死或者管柱卡死,严重地威胁到了气井的正常生产。通过对结垢机理进行研究分析,制定出防治结合的方式,采用洗盐水预处理和添加CS—01防垢剂的方式进行预防结垢,采用RDD-2溶垢剂清除已经生成的盐垢．在多口气井的应用中获得了良好的效果。     

氧化铝生产设备结垢的防治方法概述

在分析了氧化铝生产设备结垢的组成、形成机理后,对防止设备结垢的方法、设备结垢的清除方法作了较全面的概述.     

油井酸化解堵工艺技术优化

濮城油田属典型高温、低渗、非均质复杂断块油气田,储-3 2层孔隙度10.6%~28.1%,平均空气渗透率3.6~111.8×10μm,渗透率变异系数0.57~0.90,温度80~120℃。部分油井因原油中重质成份含量较高,生产过程中因压力、温度、流速变化等因素影响,导致在近井地带堵塞炮眼污染储层。同时,因产出水矿化度较高,在温度及压力变化条件下易产生结垢现象,过去实施的传统油井酸化解堵工艺,虽然见到了一定的效果,但是效果不是很理想。统计2012年共实施油井解堵井8次,有效6井次,有效率75%,年累增油561.1吨,平均单井增油70.1吨,分析原因为:一是解堵工艺不具备针对性;二是配套工艺不完善,     

电磁流量计在注聚井中的误差分析及校正

由于聚合物对井下工具的腐蚀、套管结垢等因素的影响,导致聚和物注入井中的测试流量与实际注入流量有误差.针对现场测试时所遇到的误差问题,本文结合现场测试资料,分析了电磁流量计在注聚合物井测试误差的形成原因,并针对其原因提出了试验性的解决方法,取得了良好得效果.     

轻烃生产设备腐蚀结垢速度原因分析及对策

油田联合站,轻烃站稳定系统使用的天然气压缩机及分离换热器、管线等设备设施腐蚀结垢现象十分严重,大大降低了设备的使用寿命和使用效率。针对结垢成份,采取向循环水中投加化学药剂的办法来改善水质,可以有效降低设备腐蚀速率和结垢速度,以此延长设备的使用寿命。     

油田注水硫酸盐垢结垢趋势预测研究

由于环境条件的变化以及注入水与地层水的不配伍,在地层、井筒和管道中产生了垢,引起了注水井堵塞、注入量下降等危害,硫酸盐结垢现象很普遍。本文以某油田的实际水样为例,介绍了Oddo-Tomson饱和指数法预测硫酸盐垢,通过静态结垢实验验证预测结果。     

空冷器冷却管表面结垢控制问题的探讨

针对空冷器冷却管表面结垢,从冷却管表面结垢的原因,如高硬度水、杂质颗粒物和水处理剂对结垢的影响,探讨了冷却管结垢与危害,垢层厚度与冷却管的散热功能、水质杂物、水质清洁和垢下腐蚀与冷却管的散热功能,提出表面结垢的控制措施,包括改造喷淋水流程、合理选择水处理药剂和冷却管表面处理措施。     

空冷器冷却管表面结垢控制问题的探讨

针对空冷器冷却管表面结垢,从冷却管表面结垢的原因,如高硬度水、杂质颗粒物和水处理剂对结垢的影响,探讨了冷却管结垢与危害,垢层厚度与冷却管的散热功能、水质杂物、水质清洁和垢下腐蚀与冷却管的散热功能,提出表面结垢的控制措施,包括改造喷淋水流程、合理选择水处理药剂和冷却管表面处理措施。     

油井多轮次作业原因分析及治理

<正>1某厂多轮次作业井情况分析多轮次作业井指在一年内作业次数2次以上的井。某厂根据2012年作业日报统计,对井下提出的油管、抽油杆、泵及其它井下工具的工作情况检查。统计可知,偏磨造成油管磨穿、抽杆磨断的占36.94%;油井出砂的占11.71%;偏磨、腐蚀、结垢协同作用的占9.91%;抽杆脱扣(含光杆脱扣、电热杆脱扣)占     

孤东油田注水系统结垢状况与治理

本文描述了孤东三矿注水井的结垢现状与结垢对开发动态的影响,分析了结垢的原因,并就目前水井的结垢问题,提出了预防与治理结垢的方法。     

测调过程中投捞工艺的改进和应用

由于喇嘛甸油田长期注入污水,井下管柱锈蚀、结垢严重,给水井测试工作带来了很大困难,测试仪器遇卡、遏阻落物较多,水井打捞、通井已成为分层测试中的一项重要工作。本文针对管柱结垢增大测调难度这一实际,对测调现场出现的下不去、坐不住、捞不着、投不进等情况进行分析,通过应用改进的投捞工艺,不仅保证了注水方案的有效实施,而且对于控制作业费用、提高工作效率、减少无效注水具有十分重要的意义。     

固体防腐防垢一体化技术在陆梁油田的研究与应用

随着开采时间的延长,陆梁油田油井陆续进入高含水开发期,结垢、腐蚀等问题不断加剧,严重影响了油田的正常生产。本文通过室内试验筛选出不同释放速度的缓蚀剂,实现了"梯次释放"技术,并最终得出了固化后性能稳定的缓蚀、阻垢一体化配方,采用在空井筒一次投加长期收效的加药方式,大大节约了人工成本。在陆13井等10口井的试验都取得了良好的效果,防腐防垢周期均大于一年,成功解决了因结垢、腐蚀导致的频繁检泵问题,该固体缓蚀阻垢一体化技术可以在陆梁油田大面积推广应用。     

油田污水结垢问题及防垢技术研究进展

从油田结垢现状,研究分析结垢成因机理分为四种：不配伍混合、自动结垢、蒸发引起的结垢和气驱或化学驱引起结垢,总结分析防垢新技术发展为化学法防垢、物理法防垢、工艺法防垢等防垢方法。     

伊通地区长封固段井固井技术

根据伊通地区地质情况和现有的设备条件,对伊通地区长封固段井的固井技术进行了总结和改进。将水泥浆体系改为上部密度低、下部密度高,并在体系中加入适量膨胀剂,从而有效地平衡了地层压力,并对保护油气层起到了预期效果,防止了水泥浆低返现象。对不适合双密度固井的长封固段井,采用了双级注或多级注的方法,有效地提高了固井质量。     

探究柠檬酸酸解工序后设备结垢原因及解决对策

钙盐法提取工艺是柠檬酸酸解工序的重要组成部分,在实际展开生产加工的过程中,结垢现象会在管道以及过滤板框中产生,出现板框变形等问题,严重影响企业的生产效率。鉴于此,本文首先对柠檬酸酸解工序进行了简要概述,并详细分析了柠檬酸酸解工序后设备出现结垢的原因,最后有针对性的提出了处理对策,以供参考。