烟用三醋酸甘油酯的合成研究

将混合稀土硝酸盐用于催化冰醋酸与甘油的酯化反应，研究了催化剂用量、酸醇比、反应时间等因素对酯化率的影响，确定了最佳工艺条件。结果表明：混合稀土硝酸盐具有很好的催化活性。该反应具工艺流程短，无设备腐蚀，产品色泽度好，酯化率高等优点。     

杂多酸催化合成三醋酸甘油酯

用自制杂多酸为催化剂,以甘油和醋酸为原料合成了三醋酸甘油酯。研究了杂多酸催化剂用量、醇酸摩尔比和反应时间对酯收率的影响。结果表明：此法催化剂用量少、催化活性高,反应时间较短,三酯收率高,工艺简单,在一定条件下催化剂可以重复使用多次。用正交试验确定了合成三醋酸甘油酯的最佳工艺条件为：催化剂用量为反应物质量的０．５％,醇／酸摩尔比为１：５,反应温度为１０４～１１６℃,反应时间为４小时。此条件下,三醋酸甘油酯收率超过９４％。     

介孔固载强酸催化剂的催化酯化性能研究

以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂,采用水热法合成了具有高比表面积和介孔的MCM-41材料。研究了把稀土硫酸盐固载于该材料上作为酯催化剂催化合成三醋酸甘油酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂甲苯的用量对反应的影响,并优化了反应条件。研究结果表明,介孔固载强酸催化剂对合成三醋酸甘油酯具有优良的催化活性,在优化条件下,酯的产率高达87.7%。     

三醋酸甘油酯合成的热力学和动力学分析

采用Benson基团贡献法估算了三醋酸甘油酯的合成反应热．计算结果表明：该反应的焓变分别为ΔHf1＝－41．1 kJ/mol、ΔHf2＝－12．3 kJ/mol、ΔHf3＝－12．3 kJ/mol ,所得的计算结果与实验测定数据基本相符合．考察了在采水条件下温度对三醋酸甘油酯合成的影响,建立了拟一级反应动力学模型,结果表明,该模型能较好的拟合实验数据．     

稀土硫酸盐固载催化合成乙酸正丁酯的研究

本文研究了把稀土硫酸盐、稀土硫酸盐与硫酸分别固载于人工沸石和粒状活性炭上作为酯化催化剂，选出了比较好的催化剂，使合成乙酸正丁酯的产率达到93.10%。用于催化合成另外四种酯产率也比较高。     

S04^2-／Ti02／Sm^3＋催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3 对固体超强酸SO4^2-／TiO2的改性，制备出稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／Sm3 催化剂，应用于合成乙酸苄酯的反应中．并研究了各种因素对酯化率的影响，最佳反应条件为：催化剂焙烧温度450℃，催化剂用量为1．0g，醇酸摩尔比1．8(乙酸的用量为0．2mol)，反应时间为2．0h，乙酸苄酯的酯化率达95．7％．     

SO42-/TiO2/Sm3+催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3+对固体超强酸SO2-4/TiO2的改性,制备出稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+催化剂,应用于合成乙酸苄酯的反应中.并研究了各种因素对酯化率的影响,最佳反应条件为催化剂焙烧温度450℃, 催化剂用量为1.0g,醇酸摩尔比1.8(乙酸的用量为0.2mol),反应时间为2.0h,乙酸苄酯的酯化率达95.7%.     

稀土固体超强酸催化合成柠檬酸三戊酯

以柠檬酸和正戊醇为原料,采用自制的稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／La^3＋、SO4^2-／SnO2／La^3＋、SO4^2-／ZrO2／La^3＋、SO4^2-／Fe2O3／La^3＋为催化剂催化合成增塑剂柠檬酸三戊酯．通过单因素和正交实验考察了各反应因素对反应酯化率的影响．实验表明：当柠檬酸与正戊醇摩尔比为1：4．0、S04^2-／TiO2／La^3＋催化剂用量为柠檬酸总量的4％、催化荆活化温度为250℃、反应温度140-150℃和反应时间3．0h条件下,柠檬酸三戊酯的酯化率可达到97．3％,催化剂重复使用多次,活性未见明显降低．产品经红外光谱定性分析,纯度经气相色谱分析大于99％．     

高分子材料的催化合成

介绍了常见的与高分子合成化学反应有关的化学催化、物理催化和生物催化的类型、特点和应用。     

硫酸氢钠催化及分子筛脱水合成己酸乙酯的研究

利用硫酸氢钠作为酯化反应催化剂合成了己酸乙酯，确定了其最佳反应条件——催化剂用量为每0．1mol己酸0．3克，醇酸物质的量比为2．5：1，以3A分子筛为脱水剂，回流反应时问为3．5h，己酸的酯化率可达98．69％．实验表明：该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，环境污染小，廉价易得，用3A分子筛脱水，操作简便，较有工业应用价值．     

新型胍类化合物的催化合成

将稀土双胺化合物｛（CH2 SiMe2）[（2,6-iPr2C6 H3）N]2｝SmN（SiMe3）2（THF）应用于胍类化合物的催化合成,在较低催化剂载入量（3％ mol）和温和的反应条件（室温,6小时）下实现对脂肪仲胺、芳香胺、杂环胺等的胍化,得到一系列新型胍类化合物,化合物的结构经红外、核磁氢谱和碳谱表征。     

合成乙酸苄酯香料新工艺——简单高产清洁生产过程

以氯化苄和乙酸钠为原料,用相转移催化技术生产乙酸苄酯香料,确定了最佳工艺条件,提出了过剩反应物料循环利用方案,结果表明,转化率为100％,产品收率90％～95％。过程简单,副反应很少,是乙酸苄酯生产的一条优质、高产的清洁工艺。     

稀土在有机化学实验中的应用初探

本文报道了用稀土催化环己醇氧化、乙醇分子间脱水和乙炔水化实验的结果。前两种产品的产率达到或超过文献值,后者也取得较好的效果。     

混合氯化稀土催化合成乙酸正丁酯

研究了以混合氯化稀土为催化剂,乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯,并考察了影响反应的因素。结果表明：正丁醇与乙酸物质的量之比为2．5：1,催化剂用量为0．25g,带水剂为环己烷,用量为2ml,反应时间1．5h时,反应效果最佳,其酯化率可达95．98％。     

稀土开发和应用的现状及其发展

本文介绍了稀土元素性质和稀土工业的发展,国内外销售状况,应用和发展趋势。稀土工业的发展一是依赖于稀土应用扩大和分离技术的提高,二是依赖于稀土产品的畅销。为适应我国贯彻稀土应用方针,着重研讨了稀土在冶金、机械、石油、化工、玻璃陶瓷、高技术领域和农医等方面的应用。     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成柠檬酸三丁酯

研究了以固体超强酸SO4 2 - /TiO2 /La3 为催化剂 ,柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 :最适宜的反应条件为醇酸物质的摩尔比为 5 .0∶1,催化剂用量为柠檬酸用量的 0 .6% ,带水剂甲苯为正丁醇体积的 1/9,反应时间 2 .5h ,其酯化率可达 95 .6%。     

三氯化铁催化合成三乙酸甘油酯

采用三氯化铁作催化剂,苯作为带水剂,对乙酸与甘油的酯化反应进行了研究。在最佳反应条件下,该反应可在3h内完成,酯产率达91%以上,该法操作简便,易于工业化生产。     

稀土微肥的林用概述

我国自20世纪80年代中期开展了稀土农用的研究,但在林业上的实际推广应用还十分有限。多年的研究表明,稀土林用是一项低成本、高效益的林业增产技术。概述了稀土微肥的发展概况及其在林业生产中的应用和效果,并对其增产机理、毒理作用、施用技术和注意事项作了分析介绍;最后结合福建省的实际,对稀土微肥开发应用的前景进行探讨。