以环己醇为溶剂连续萃取精馏分离丙酮-正己烷

本文应用化工过程模拟软件Aspen Plus V7.3对丙酮—正己烷最低共沸物系的连续萃取精馏过程进行了模拟与优化。通过绘制拟二元汽液平衡相图,筛选出合适的萃取剂为环己醇,确定了双塔连续萃取精馏的工艺流程,并利用灵敏度分析工具考察了萃取精馏塔的全塔理论板数、原料进料位置、萃取剂进料位置、回流比、溶剂比(萃取剂对原料的摩尔比)对分离效果的影响。确定的最佳工艺方案为:全塔理论板数为33,原料和萃取剂分别在第29块和第3块理论板进料,回流比为0.3,溶剂比为3。在此工艺条件下:萃取精馏塔塔顶丙酮的分离效果达99.98%,萃取剂再生塔顶正己烷的纯度达到99.89%。模拟与优化结果为丙酮—正己烷共沸物连续萃取精馏分离过程的设计和操作提供了参考。     

萃取精馏分离甲醇和丙酮共沸物

采用萃取精馏对甲醇和丙酮体系进行分离模拟和试验。采用HYSYS 2.2软件对以水作溶剂分离甲醇和丙酮混合物的萃取精馏过程进行了模拟,得出了最佳工艺条件;在模拟的最佳工艺条件下,对以水为溶剂萃取精馏分离甲醇和丙酮混合物进行了试验研究,试验结果和模拟计算相吻合,从而验证了模拟的可靠性。     

萃取精馏分离甲醇和丙酮共沸物

采用萃取精馏对甲醇和丙酮体系进行分离模拟和试验。采用HYSYS 2.2软件对以水作溶剂分离甲醇和丙酮混合物的萃取精馏过程进行了模拟,得出了最佳工艺条件;在模拟的最佳工艺条件下,对以水为溶剂萃取精馏分离甲醇和丙酮混合物进行了试验研究,试验结果和模拟计算相吻合,从而验证了模拟的可靠性。     

丙酮-甲醇共沸体系的分离工艺研究

本文运用Aspen Plus软件对萃取精馏工艺分离丙酮-甲醇共沸物的过程进行模拟与分析,筛选出最佳萃取剂为二甲基亚砜,物性方程选NRTL。运用Sensitivity工具确定了此流程最佳工艺参数和分离效果,产品纯度如下:丙酮的摩尔分数达99.9%,甲醇的摩尔分数达99.7%。     

萃取精馏分离甲醇和丙酮共沸物

采用萃取精馏对甲醇和丙酮体系进行分离模拟和试验。采用HYSYS2．2软件对以水作溶剂分离甲醇和丙酮混合物的萃取精馏过程进行了模拟，得出了最佳工艺奈件；在模拟的最佳工艺条件下，对以水为溶剂萃取精馏分离甲醇和丙酮混合物进行了试验研究，试验结果和模拟计算相吻合，从而验证了模拟的可靠性。     

基于正交实验的丙酮-正己烷共沸物萃取精馏工艺优化

本文基于化工模拟软件Aspen Plus V7.3,选用乙二醇甲醚为萃取剂,对丙酮—正己烷共沸体系的连续萃取精馏过程进行模拟与条件优化。利用正交实验对工艺参数进行优化,结果表明,在全塔理论板数为34,原料和萃取剂分别在第27块和第8块理论板进料,回流比为1.2,溶剂比为2.5的条件下,可得到纯度分别为99.60%和99.63%的丙酮和正己烷,萃取剂乙二醇甲醚的循环补充量为0.005kg/h。模拟与优化结果为丙酮—正己烷共沸物连续萃取精馏分离过程的工业化设计和操作提供了理论依据和设计参考。     

以丙三醇为溶剂连续萃取精馏分离乙腈-水

本文采用化工流程模拟软件Aspen Plus V7.3对乙腈—水共沸体系的萃取精馏过程进行了模拟与优化。通过绘制拟二元气液平衡相图,筛选出合适的萃取剂为丙三醇。确定了双塔连续萃取精馏的工艺流程,并利用灵敏度分析工具考察了萃取精馏塔的全塔理论板数、回流比、溶剂比(萃取剂对原料的摩尔比)、萃取剂进料位置、原料进料位置对分离效果的影响。确定的最佳工艺方案为:全塔理论板数为14,回流比为0.25,溶剂比为0.5,原料和萃取剂分别在第10块和第3块理论板进料。在此工艺条件下:萃取精馏塔塔顶乙腈的纯度达99.99%,萃取剂再生塔塔顶水的纯度达到99.96%。模拟与优化结果为乙腈—水共沸体系萃取精馏过程的设计提供了参考。     

萃取剂对鸡蛋黄中胆固醇提取影响

采用高效液相色谱法验证胆固醇的提取,以C18反相色谱柱(4.6 mm×150 mm,5μL);流动相:100%甲醇;流速:1 mL/min,柱温:25℃;检测波长:205 nm;进样量10μL,在前处理萃取操作中采用不同混合萃取溶剂(环己烷、石油醚、乙无乙醚、丙酮)分别对于蛋黄中的胆固醇进行萃取,检测和分析含量,分析不同萃取剂对检测胆固醇的含量的萃取效果。结果发现采用石油醚:丙酮(V/V)为6:1的萃取剂萃取效果最佳,胆固醇含量13.94 mg/g。     

快速精制红景天口服液的新工艺研究

本文在考察红景天有效成分提取文献的基础上,系统研究了不同溶剂对红景天苷提取率的影响,确定水提法提取红景天更适合现代工业生产需要。以红景天苷为考察指标,用正交试验对提取和精制工艺进行优化,发现壳聚糖和明胶(3:1)混合组成的复合絮凝剂可快速精制红景天的提取液。     

合成革行业DMF废液精馏回收的萃取法预处理研究

目的:采用萃取法对合成革DMF(二甲基甲酰胺)废液精馏回收前进行了预处理实验研究,探讨了不同种类萃取剂、萃取溶剂比、萃取级数等因素对结果的影响。方法:在确定好萃取剂、萃取溶剂比、萃取级数的实验基础上用自制装置进行连续萃取实验,分别用紫外分光光度法和气相色谱法测萃余相和萃取相中DMF含量。结果:实验表明,在各种萃取剂中,氯仿的萃取性能最好,分配系数达到1.03。萃取溶剂比R=2较适宜,萃取级数=5时,萃取率能达到97.5%。用氯仿连续逆流萃取DMF废液,DMF萃取效率达到了99.1%。结论:氯仿萃取+精馏工艺处理DMF废液在节能减排方面有明显的优势。