浅谈刀具和切削用量的合理选择对数控加工的影响

数控机床加工工件时,刀具直接担负着对工件的切削加工,刀具的合理选择和切削用量的合理选择是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响工件的加工质量。     

浅谈数控刀具与切削用量

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这对刀具选择与切削用量提出了更高的要求。文章就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。旨在更好的发挥机床性能和刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。     

刀具选择与切削用量在数控加工中的确定

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这对刀具选择与切削用量提出了更高的要求。本文就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。     

浅议数控刀具及切削用量的选择

随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量.要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量     

浅谈数控加工中刀具选择与切削用量的确定

数控机床具有适应加工品种多、加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,因此对所使用的数控刀具提出了更高的要求。     

数控车床刀具及切削用量的选择

数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,是每个从事该行业的工程技术人员所关心的问题。数控车削加工与普通车床切削加工大致相同,但刀具的选择、刀具的安装、切削用量的选择以及工件的装夹等工艺问题也有各自的特点。对数控车床切削加工工艺作如下论述。     

数控机床切削用量的确定

数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等,并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量对于不同的加工方法,需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量,对零件的表面质量、精度、加工效率影响很大。     

数控加工中的工艺问题浅析

本文讨论在数控机床加工过程中与加工编程直接相关的几个主要工艺问题对加工的影响及相关处理方法。     

数控加工刀具的比较与选择分析

近些年来,我国数控设备生产行业蓬勃发展,同时推动了数控技术开展与研发,带来了数控加工刀具的革命。数控加工刀具成为各大厂家相继研发和生产的长效产品之一。其数控加工刀具类型、标准繁多,且让人扑朔迷离、要点掌握不准、刀具功能模糊且繁多。本文根据在工厂实际生产和数控技术学习中必须具备的刀具知识进行分析,从数控加工刀具的品牌和材质上进行全面的比较,从而有效的给与其选择原则。     

浅析数控加工刀具的正确选择及运用

数控机床所用的刀具有许多性能上的要求,只有达到这些要求才能使数控机床的效率真正发挥出来。数控加工所用的刀具不仅要求精度高、刚度好、耐用度高,而且要求尺寸稳定、安装调整方便,道具的材料也极大的影响着切削性能。所以数控机床的刀具需正确合理地选用。     

数控刀具的选用与切削用量的优化

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快.随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这就对刀具选择与切削用量的选择提出了更高的要求.本文就如何选择数控加工的刀具与确定切削用量进行了细致的探讨.     

用自动编程进行铣加工中刀具和切削用量的合理选择

当今,UG、Pro/ENGINEER、Caxa等许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,根据软件编程界面中提示工艺规划的有关问题,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序。因此,要求编     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。本文结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

数控加工切削用量确定与刀具选择

目前金属切削加工中,数控加工所占据的比重越来越大,在加工过程中切削用量和刀具的选择,直接对加工的生产效率和零件的加工质量产生巨大的影响,而刀具和切削用量的选择是一个系统工程,要进行全方位的分析与判断,从而确保"优质、高产、低成本"。     

在数控加工中刀具补偿的作用研究

数控加工就是数字控制加工,具体指利用数字信息技术对加工的整个过程进行科学的控制技术。数控加工技术在我国的工业生产中占有十分重要的位置。但是在加工中仍有一些不可避免的因素影响着生产加工的质量,例如刀具磨损问题。针对该问题不断地进行研究,刀具补偿技术衍生出来,刀具补偿技术能有效避免刀具再生产加工中因削切物质造成的磨损,同时还能避免刀具在实际安装过程中可能出现的失误,使得与理论中的位置相一致。刀具补偿技术对我国工业工程的生产加工有着积极的影响力,它可以提高生产加工的质量,并提升生产加工的速率。阐述刀具补偿在数控加工中的应用,希望提高技术人员对刀具补偿技术的认知。     

浅谈数控加工刀具的发展趋势

文章通过对数控切削刀具的发展现状调查,并就数控切削刀具在刀具材料、涂层技术、复合刀具等方面进行了分析,总结了数控切削刀具的发展趋势。     

三峡发电机下导轴瓦油室加工的刀具选择与数控编程

三峡发电机下导轴瓦的油室部位，要求用数控机床加工。生产周期短，加工数量多，要求的加工质量较高，责任较大。使用4台数控机床进行加工，这就对数控编程提出了较高的要求。不是只对一台机床，而是同时对4台机床进行编程工作，并要保证程序的一致性。16个工件中，没有备品，必须一次加工成功。不允许有试件。     

机械数控加工编程技术研究

在当前我国机械制造行业发展的过程中,机械数控加工技术已经得到了人们的广泛运用。这不仅有效的提高了机械零件加工的质量和效率,还很好的解决了传统机械加工技术中存在的相关问题。而且随着时代的不断进步,人们为了使得机械数控加工达到最佳的效果,也将一些先进的编程技术应用到其中。通过对机械数控零件加工工艺进行简要的介绍,讨论了数控程序编制的相关工艺信息,以供参考。     

数控刀具选择与刀具系统的设计优化

文章对数控刀具的分类、选用及刀具系统的设计优化进行了研究,并结合实际使用及设计实例进行分析,在刀具的选用用和设计方案时,起到一定的借鉴作用。     

数控铣削加工刀具选择及进刀方式探讨

<正>确地选择数控加工刀具和进刀切入方式以保证数控加工的质量和效率。选择标准数控刀具时,应结合实际情况,在数控铣削各种型面的加工中,合理地选用对应刀具、选择切削加工方向、进刀切入方式,使零件的切削尺寸精度和表面粗糙度满足要求。