特种加工及其对机械制造结构工艺性的影响

特种加工作为先进制造技术中的重要组成部分,对制造业的作用日益重要.特种加工方法就是将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的加工方法.特种加工具有区别于传统机械加工方法的一些特点;特种加工有多种加工方法;特种加工对机械制造及结构工艺性具有重大影响.     

浅谈机械制造工艺基础课程标准的设计

《机械制造工艺基础》是数控加工技术专业的专业基础课,作为一项重要的实践性教学,可将其分为热加工工艺(制造工艺)、冷加工工艺(零件切削加工工艺)、机械加工工艺规程制定三部分。机械制造工艺作为机械制造(切削加工)专业的基础理论,也是为学习数控刀具、数控加工工艺等相关后继课程和生产实践所必须具备的基本知识,同时更是工艺技术人员的基本技能。     

工艺系统热变形对加工精度的影响及措施探讨

随着机械加工制造水平的不断提高,对机械加工的精度也提出了更高的要求。然而机械加工工艺系统运行中,因受热影响可能出现变形问题,直接导致刀具与工件运动、几何关系被破坏,由此产生加工误差,不利于加工精度的提高。这就要求结合工艺系统热变形实际情况,采取相应的控制策略。本文将对加工精度受工艺系统热变形影响以及控制热变形影响的具体措施进行探讨。     

零件数控加工走刀路线的设计原则

数控加工技术是以计算机集成制造技术、数控机床技术、机械加工技术为基础,以实现产品自动化加工为目标的现代制造技术。本文重点介绍零件数控加工中工艺过程和走刀路线的设计原则与方法,为优化数控程序打下了坚实的基础。     

微细加工及其关键技术研究

微细加工技术是随着微机械的发展而出现的全新的现代制造技术，它能在微小的尺度范围内实现机械的加工和装配。本文介绍了微细加工及其关键技术，并在深入研究的基础上，提出和试验了自己的加工方案，在特种零件的加工中较好地解决了其工艺及加工技术问题。最后，提出了今后有待进一步研究的关键问题。     

浅谈机械加工工艺规程制订

机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件,在具体的生产条件下,把最为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产.机械加工工艺规程一般包括:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等.     

关于《机械制造工艺基础》课的教学探索

《机械制造工艺基础》作为机械类专业的一门重要基础课程,涉及传统机械制造工艺的基础知识,主要内容包括毛坯制造工艺、零件切削加工工艺、机械加工工艺规程的制定和装配四部分。它把铸造、锻造、焊接、车削、铣削、刨削、磨削、镗削、钻削、插削等十多种加工方法组合在一起,是一门既具有较强的理论性,又有很强的实践性的学科。中职学生通过对本课程的学习,可以对机械制造工艺过程     

箱体零件加工时的合理工艺参数的确定

在浮法玻璃生产线制造过程中,遇到大量箱体零件的加工,提高加工面的质量,达到图纸设计的要求,取决于箱体零件机械加工过程中的工艺,通过实践我们得出了合理的加工工艺参数,经采用后,保证了产品的质量,提高了工作效率,并且获得了很好的经济效益。     

电火花加工中常见缺陷及预防措施

电火花加工在特种加工中是比较成熟的工艺,其应用范围很广。着重讨论了电火花加工中常见缺陷的形成原因,从而提出适当的预防措施。     

工艺系统的受力变形对工件形状误差的影响

在机械加工过程中,由相应的机床、刀具、夹具以及被加工工件共同构成的一个闲环系统,称之为机械加工工艺系统,简称工艺系统。工艺系统的组成及其特性对机械加工过程、加工质量、加工效率、加工成本有直接影响。本丈以工艺系统受力变形对工件形状误差影响为例进行分析。     

《特种加工》课程实验教学改革探索

特种加工课程是培养机械制造和机电控制复合型人才所必需的一门高新技术专业课,特种加工工艺是直接利用各种能量,如电能、光能、化学能、电化学能、声能、热能及机械能等进行加工的方法,集数控、控制、传感等高新技术为一体,实践教学在讲授中占有重要地位。本文从实验教学方式、教学内容和教学手段等方面对现有特种加工实验教学进行改革,取得了明显效果。     

提高机械加工精度的工艺措施

在机械加工中,存在着影响工件加工质量的因素,为减少这些因素对加工精度的影响,是在机械加工之前应当首先考虑的问题。本文对影响机械加工精度的因素进行分析,并就如何减少各种因素对加工精度的影响,提出了提高机械加工精度的工艺措施。     

对"机械制造工艺基础"教学的几点浅见

机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称。其一般工艺过程是:金属材料(?)毛坯(?)零件(?)机器机械制造工艺基础包括热加工工艺(铸造、锻造、焊接)、冷加工工艺(车削、刨削、钻削、铣削及齿面加工等)、机械加工工艺规程三个部分。所以它具有涉及知识面广和实践性强这两个显著特点。为此,笔者认为要抓好本课程的教学,必须重视并做好以下三方面的工作。     

钻削刀具及其工艺新进展

通过实物照片,介绍了几种新型钻削刀具及其实施工艺。包括采用一把钻头实现钻、扩非定尺寸加工及沉孔加工、深孔加工的多工序复合刀具,加工深孔和微小孔用的特种刀具等,并介绍了刀具涂层技术的新进展。这些新型刀具和工艺的应用对提高生产效率和质量,降低制造成本有着实际意义。     

机械加工中的虚拟试验技术简析

随着工业时代化的快速发展革新,机械制造业得到了巨大的变化,机械加工作为制造业的重要部分得到广泛应用,机械加工前期的虚拟试验技术备受重视。机械模拟加工技术的成功开发和研制,实现了机械产品从开发、制造到装配整体产品的优化,提高了机械加工效率。为了进一步推动机械模拟加工技术使用与普及,在进行机械加工时要采取严格的控制措施,本文针对机械加工虚拟试验技术进行了简要分析,充分解读虚拟试验技术在机械加工过程中的重要性。保证加工成品质量,确保产品达到最佳性能标准。     

制造类专业课中创新意识的渗透教学初探

培养创新人才是提高高等教育质量的重要途径,激发学生的创新意识是创新人才培养的基础。本文在分析机械制造类专业课程特点的基础上,以《特种加工技术》和《现代机械加工新技术》为例,初步探讨如何在机械制造类本科专业课教学中培养学生的创新意识,讨论了类比创新、悬＂疑＂思＂变＂和教研互动等教学方法。     

SINUMERIK数控系统加工螺纹的编程方法

螺纹加工是零件加工工艺中常见的工序。随着机械加工自动化程度的提高,数控机床的使用越来越普遍,要求数控机床也应具有螺纹加工的功能。在介绍数控车床、铣床及加工中心上螺纹加工原理的基础上,着重介绍SINUMERIK数控系统加工不同螺纹的各种编程方法,工艺特点和机床操作的要求。     

对我国汽车制造机械加工技术发展现状的思考与探讨

本文主要对我国汽车制造机械加工业的发展现状与国外先进汽车制造机械加工技术的最新发展动向进行了介绍,阐述了汽车制造机械加工技术及设备特征,分析了高速加工技术的未来发展前景。     

全面加强机械加工实训教学的改革与实践

机械加工实训是机械类专业学生必修的实践教学环节,其主要目的是"让学生学习和掌握各种机械加工设备的操作及相应的加工基本技能,并让学生透过对各种机械加工基本技能和制造过程的学习,掌握各种加工方法和设备的合理运用;建立材料、工艺、设备、生产效率和产品质量之间的相互关系,培养学生开发、创新的意识与能力".随着社会发展和技术进步以及用人市场的变化,对机械加工实训教学也相应提出了新的要求,为此我们在充分调研和论证的基础上,对机械加工实训教学的组织与管理、实训教材、教学内容以及教学质量的考评等方面进行了比较大的改革与实践,取得了比较好的效果.     

基于CAXA软件的实体造型及数控仿真加工

CAD/CAM软件在数控加工教学中具有重要地位,利用CAXA制造工程师对机械复杂零件进行了从三维造型设计到加工仿真、轨迹生成和代码检验等一系列的全面解决方法,可以提高零件的加工效率和加工质量,在机械加工制造中有很重要的推广意义。