车床卡盘扳手安全保护装置的设计与应用

文中阐述了普通车床设置安全防护装置的必要性,进一步分析了卡盘扳手引发安全事故的主客观因素,并由此采用电气控制方法实现车床卡盘安全保护装置的设计,取得了较好的使用效果,由卡盘扳手引发的普通车床安全事故降为零.     

车床卡盘扳手安全防范装置的设计

本设计的目的是为了防止用卡盘扳手把工件夹持在卡盘上后,因忘记把卡盘扳手从卡盘上取下而造成启动车床后发生安全事故。现有技术中,虽然在夹持好工件后,能让卡盘扳手脱离卡盘,防止损坏设备或伤人的安全事故发生,但卡盘扳手从扳孔内自然弹出,无规则地下落,也有不安全和不文明的缺陷。本设计是一款有效防止在用卡盘扳手把工件夹持在卡盘上后,因为忘记把卡盘扳手从卡盘上取下而造成安全事故的车床卡盘扳手安全归位装置。     

新型车床卡盘研究

一般的车床卡盘，例如CJ047仪表车床加工轴类零件端面，操作时工作过程为：装夹工件车端面停车卸出工件。测量、装卸工件都需停车，辅助时间较长。针对这一问题设计出的新型车床卡盘，操作时测量和装卸工件都无需停车，节省了辅助时间，提高了生产效率。该新型车床卡盘已获得国家专利。     

普通车床安全防撞装置设计与应用

为了解决金工实习教学中普通车床车削时易出现刀架与主轴卡盘发生碰撞的问题,提出了5种适用于CY6140型普通车床的安全防撞装置设计思路和方法,并以其中一种思路方案为基础设计安全防撞装置进行应用和实践.结果表明,该装置结构简单,安装方便,使用后不仅减轻了管理者和使用者的精神压力,而且可有效避免刀架撞击卡盘的事故,实现了装置...     

普通车床安全开关设计

普通车床实训加工过程中,学生经常发生由于忘记取下卡盘扳手就开动主轴而导致安全事故。针对这一情况,本文中,笔者主要阐述了设计制作一个普通车床安全开关的必要性,以降低安全事故发生率作为设计要求。以黄山机床厂CE6136普通车床为改造对象,着重提出了普通车床实习安全开关的设计方案。     

如何预防普通车床车削加工时忘记取下卡盘扳手

针对技校学生在普通车床实训操作时,经常忘记取下卡盘扳手的现象,应该增设各种安全装置,以避免人身与设备安全事故的发生,保障良好的实训效果。     

自卸式卡盘扳手的设计

针对现行车床卡盘扳手的安全隐患,本文阐述自卸式卡盘扳手的设计过程,此种卡盘扳手能提高工作效率,极大地减少安全隐患,形成良好的经济和社会效益。     

车床的安全改造

简单分析车工实习中容易发生的安全事故及其原因,重点介绍普通车床安全技术改造的措施和原理。     

基于普通车床教学安全的思考

普通车床教学实训中存在安全问题,作者主要从断电安全防护装置、卡盘防护罩、限位行程开关三个方面探讨如何保护实习学生的安全和设备的安全从而保障课堂的有效进行等问题。     

普通车床上车削偏心工件的简易装置

在单件生产中，车削偏心工件时，工装的更换与调整等准备工作较烦琐，加工精度也受到限制。本介绍一种更换与调整都较方便的简易装置及其使用方法。     

普通车床实习教学策略

普通车床实习是数控车床加工的基础、是机械类学生必须掌握的基本技能。文章介绍了一种分阶段教学法，第一阶段采用常规教学教会学生对车床的基本操作：第二阶段采用项目教学法，学生自己设计产品、加工路线、成本核算。这种教学法既可以完成教学任务，又能最大限度地提高学生的各项技能和适应社会的能力。     

车床反刀架设计及应用

本文介绍了车床反刀架的结构及在加工轴向尺寸精度要求高的零件中的应用,对提高加工质量和生产率起到了一定作用。     

用三爪卡盘代替四爪卡盘装夹四方工件的理论探讨

在车床上加工四方工件时,一般要采用四爪卡盘夹紧,而一般车床常用的是三爪卡盘,这样就需要更换卡盘。为此,有必要设计一种专用夹具,以便三爪卡盘代替四爪卡盘装夹四方工件,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度,降低加工成本,保证工件的加工质量。     

数控车床与普通车床在加工工艺上的区别分析

本文讨论了数控车床和普通车床在加工工艺上的区别,为工艺编排者合理选择普通车床还是数控车床进行加工提供了依据和为编制程序提供了可借鉴作用。     

普通车床数控化改造初探

机床数控化改造研究是提高我国技术装备水平的重要项目.我国目前拥有大量超期服役和技术陈旧的机床急待更新.由于资金受限,相比于添置新的数控机床,对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速上马的有效途径.机床的数控化改造具有针对性强、大大节约原材料和资金以及扩大机床应用范围等优点,主要内容包括总体设计方案的确定、对机床导轨进行改造设计和自动回转刀架的选型与安装等.     

浅谈车削加工中数控车床与普通车床的合理选用

通过对不同零件加工选择普通车床或数控车床的合理性分析对比,寻求降低零件车削加工成本和提高加工效率的有效途径。     

普通车床一体化教学探析

职业教育的实习实训课程改革是教学改革的重要组成部分,一体化教学模式则是机械加工类专业实习实训的必然趋势。在分析职业院校普通车床一体化教学的必然性的前提下,举例说明普通车床一体化教学的课程设计方式。     

普通车床一体化教学探析

职业教育的实习实训课程改革是教学改革的重要组成部分,一体化教学模式则是机械加工类专业实习实训的必然趋势。在分析职业院校普通车床一体化教学的必然性的前提下,举例说明普通车床一体化教学的课程设计方式。     

零件普通车床加工一体化教学浅析

零件普通车床加工是目前技工院校机械专业试行的一门理论性和实践性都较强的一体化课程。它以零件普通车床加工技能及专业理论为研究对象,融理论性和实践性为一体的专业基础课,其教学目的是培养学生掌握典型零件加工方法、操作技能和简单零件加工工艺安排能力,并为相关后续专业课程的学习和将来就业打基础。因此注重理论与实践的共同开展,培养综合素质较强的专业型人才,是零件普通车床加工课程教学过程中必须重视的问题。     

CA6140普通车床全闭环数控再制造

传统普通车床改造方案的特点是大拆大修大换,其人工成本、更换元件费用、加工费用、漫长停机费用等造价高昂,同时存在一定技术风险。本文提出了一种普通车床全闭环数控再制造方案,对旧车床实施微创手术,在每条传动链只加装电脉冲补偿电路及光栅尺的基础上搭建全闭环控制系统,实现了以电代机、以电补机,性能与新购同型号数控车床相当,优于传统改造方案,且再制造流程简单、工作量小、成本低、周期短。该方式是机床再制造的有效补充,具有重大理论价值和实践意义。