数码打样全攻略

制版、打样、印刷,是传统印刷业工艺流程。而现在随着数字、电子技术的蓬勃发展和技术与工作流程等新技术在印刷领域的广泛推广,使的印刷业在一次出现新亮点,“数码打样”。 我们今天所说的就是要如何用好“数码打样”尽可能再工作中最大限度发挥其特长和优势。 工欲行起事,必先利其器。我就以HP10PS为例来做说明:     

数码打样四人谈

数码打样在国内已应用了几年，到底情况如何？远程数码打样是否已在国内得到应用？包装打样有哪些特点？数码打样在我国的应用前景如何？带着这些问题，记者走访了数码打样的使用者、专家，数码打样系统供应商。让我们与您一起分享他们的经验。     

印刷远程虚拟打样技术与系统实现

在彩色复制过程中,打样是印前最后一个环节,也是印前与印刷的中间环节。打样的作用主要有两方面：一是检查印前原版的质量,例如原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求,版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确,有无遗漏等;二是为正式印刷提供样张或印刷的基本参数,如墨色、墨量、网点再现的范围等,使印刷达到规范化、标准化乃至数据化的操作。     

报社打样的一场革命——记浙江日报报业集团新建打样系统

不久前，在浙江日报报业集团方正新技术新产品应用现场交流会上，70多家报社就报社高效．高质的校样工作进行了深入交流。浙江日报报业集团注重自身工艺的不断提高和发展，《浙江日报》、《钱江晚报》、《今日早报》等均采用最新印刷技术和设备，依靠娴熟的技术、一流的软件和先进的设备系统，打造高质、高效．流畅的生产模式。     

惠普——金豪数码打样系统

以前，我们若想看看自己设计的印刷品的效果如何，我们需要跑输出中心，请他们将我们的电子文件通过照排中心排队等候晒版、打样（可请输出中心代办），最快也需要一天以后得到传统打样样张，──这就是我们的传统打样工艺。 现在，我们可以在 办公室将电子文件直接 发送到数码打样系统， 不需出四色分色片，直 接就可在几分钟内得到 一张数码打样样张。── 这就是我们所向往的 数码打样工艺。 彩色打样是印刷前 端工艺流程中十分重要 的一道工序，它是控制 印刷品质量的有力手 段。随着印刷业向电子 化方向的不断发展，桌 面印刷设计系统 …     

如何选择数码打样设备

数码打样的高效和色彩能保持一致等特性，已得到业内人士的认可。数码打样的蓬勃发展为以后印刷业CTP时代的到来打下了一个坚实的基础，为CTP时代培养了一大批懂色彩管理的技术型人才，为CTP及数码印刷的未来发展储备了大量的人才和实践经验。     

未来的数字打样

打样在设计、印刷和出版工作中发挥着重要的作用。随着数字工作流程的发展和各种性能、价格打样系统的出现，打样的重要性日渐突出。以前常规模拟打样已显示了惊人的效能和发展速度，然而数字打样将完全超越和取代模拟打样。 近来的一项调查显示，大部分印刷厂商表示在未来的几年里将购置新的打样系统。数字打样受欢迎的原因主要得益于计算机直接制版技术的发展。已拥有或打算配置计算机直接制版系统的印刷厂商，对购买数字打样系统表示出极大兴趣；不少欲购买数字打样系统的印刷厂商，同时亦想要配置制版机。 目前，市场上对于各种规格类型…     

数码打样与色彩管理掠影

曾几何时，客户向印刷厂送上样张时再三叮嘱一定要保证套印准确，结果由于纸张吸水或机械的原因，仍有部分印刷品稍显逊色；如今，客户在彩喷样张上注明：请严格按其颜色印刷。套印准确已是客户验收印品的一项基本要求，色彩才是客户所关心的重点。色     

E时代的远程打样（二）

数字化、网络化时代的到来,给传统出版印刷领域带来了全新的挑战和机遇,新技术、新设备的成熟与应用,拓展了传统出版印刷企业的观念和运作模式,伴随着CTP技术产品的日趋成熟,大幅面CTF的势头依旧强劲,数码打样、数字化拼版折手应用逐渐普及,数字快速印刷,按需印刷方兴未艾,远程校样/输出、出版印刷电子商务、跨媒体     

数码打样新境界—Roland数码打样系统

北京四通新技术有限公司图文产品事业部作为日本Roland产品中国独家总代理,早在多年前就致力于色彩管理的研究与开发。近年来随着数码打样市场的蓬勃兴起,四通图文产品事业部结合Roland产品的特点,开发出系列数码打样产品。在开发研制过程中,四通的广大科技人员,并没有盲目模仿已有的打样系统,而是广泛听取用户、专家、系统集成商的建议,以客户的需求为工作的出发点。在此基础上,四通图文开发出的Roland数码打样系统不仅在各项技术指标上达到甚至超过已有的打样系统,具有速度快、成本低、无污染、操作简单、一     

分享远程数码打样的盛宴

在中国印刷领域，人们越来越多地接触到色彩管理系统，希望它像一把尚方宝剑一样能够解决所有和颜色有关的问题。但实际运用时并不像想像的那么简单、方便和精确。问题的关键在于：颜色是可以控制的，但前提条件是你所有的与颜色相关的设备都必须数据化，线性化校准并且必须是稳定的。而在印刷特性化文件的制作上问题更是多多，印刷的可变因素太多，而且太多数是不能数据化（大多数中国的印刷厂还是买不起CIP3接口或机器陈旧而不能升级)，