谈木材干燥预热时间

预热是木材干燥的重要环节，它对减少干燥缺陷、缩短干燥时间都具有非常重要的作用。如果预热时间不够，容易引起干燥过程中锯材发生开裂现象，并延长干燥时间。若预热过头，则又会造成能源的巨大浪费。目前，在实际生产过程中，一般仅依据板材厚度来确定预热时间，而不考虑预热温度、木材含水率、树种的影响，这既不科学，又可能引起干燥质量和能源浪费的问题。所以科学、合理的确定预热时间，可以在保证干燥质量的前提下，节省大量的能源，具有重要的现实意义。本文对木材的预热时间进行了理论计算，通过实验方法对运算结果进行了验证，并将试验数据与经验预热时间进行了对比分析，讨论了影响木材预热时间的因素。     

木材高温过热蒸汽干燥的传热传质特征

介绍高温过热蒸汽干燥的特点、发展过程及其对木材物理化学性质的影响,高温过热蒸汽干燥法的优缺点.着重探究木材在高温热蒸汽过程中热—质迁移特征,分析得出在“逆转点”以上,提高过热蒸汽温度,增大过热蒸汽的流速对提高木材高温过热蒸汽干燥速率具有重要意义;最后对高温过热蒸汽干燥提出一些新思考,为过热蒸汽干燥提供一定的理论基础.     

探讨我国木材干燥技术的发展前景

[缘起] 我国木材资源的浪费,大多数是由于湿材未经干燥处理,或处理不当,致使木材降等甚至失去了使用价值.木材干燥逐渐发展成一个行业,但这个行业内仍存在不少的技术问题.     

变频调速技术在木材干燥过程中的应用

国家要求十一五末单位GDP能耗比十五末要降20%,木材干燥是木制品生产过程中能耗最大的工序。利用变频调速技术,根据木材干燥工艺的要求对干燥窑的风机进行速度调节。通过风速调节在干燥过程中在不影响干燥周期的前提下可以实现节能和减少木材的干燥缺陷。通过实验可以证明节电效果非常明显。变频调速节能技术被世人誉为＂节电之冠＂。变频调速是交流电机中用得广、效率高、性能好的节电调速方案之一。     

干燥过程中木材内水分的移动

本文简单介绍了木材干燥过程中水分的移动。     

浅谈木材干燥过程的实施

我国木材品种多,各地区气候条件差异大,要求木材烘干的终水份也不尽相同,特别是不同的木材品种,也有不同的用途,而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异,各厂家也是不同的烘干工艺,这样便给木材干燥企业带来了不同的操作,也带来不同的烘干效果。     

浅谈木材干燥时的应力与变形

木材干燥过程中,其任何部分的含水率降到纤维饱和点以下时,就将产生正常干缩。由于其横断面上含水率分布的不均和构造上的各向异性,从而导致相互间内应力的产生,从而使木材产生变形与应变。     

太原能直射干燥谷物特性的研究

建立了太阳能量直射干燥谷物的热量平衡模型,通过实测和计算,分析了干燥中谷物对太阳能的收支情况,探讨了谷物的太阳能干燥特性,为深入研究提供了分析方法。     

微波干燥香菇试验研究

进行微波干燥香菇试验，得到物料温度特性、失水特性和较佳工艺参数组合。同热风、远红外干燥香菇作了比较，表明微波干燥香菇优于热风、远红外干燥。并进行了微波干燥香菇的数学模型回归，从理论上分析了温度分布规律。     

辣椒的干燥特性研究

胡椒、辣子是人们需要的每日调味品,对健康有益。随着中国加入WTO,农产品出口量不断增加,辣椒需求量不断增加。辣椒干燥的工业化和机械化势在必行。热风干燥是一种简单、经济和廉价的干燥方法。本实验研究了辣椒的热风干燥特性。选取热风温度,风速和加载厚度作为辣椒干燥的影响因素,对辣椒进行干燥动力学测试,得到辣椒的干燥特性曲线。选择热风温度、风速、负荷厚度和干燥时间作为辣椒失水率的正交试验因子,找出影响辣椒失水率的主要因素和最佳组合因子。热风温度,风速和负荷厚度是影响因素。对辣椒干品质进行正交试验研究,分析其主次因素,显着性程度和最佳组合因素。通过二次回归设计,建立了辣椒失水率和干品质的回归方程,并对其意义进行了检验。试验结果表明辣椒的热风干燥特性,分析了各种影响因素对辣椒干燥的影响,得出了辣椒干燥工艺参数与失水率和干燥质量评价指标的最佳组合。分析了热风温度和风速对干燥质量和干燥失水率的影响,建立了回归数学模型。本文的实验研究和分析结果为今后进一步研究辣椒干燥技术打下了坚实的基础,为干燥机的设计提供了依据。     

白蘑菇远红外干燥的研究

利用远红外干燥试验箱对杭州白蘑菇进行了单层干燥试验,综合考虑干燥速度及电耗,得出较佳的干燥过程参数(箱温 60℃,照距14 cm,箱内对流风速自然对流)及较佳的物料参数(料厚1～3mm,装载量4.5kg/m~3);并与热风对流干燥作了比较.最后分析了远红外干燥机理及其质热交换过程。     

不同实验条件下干燥速率曲线的测定

工业中的干燥处理是指利用热能除去固体物料中的湿份（水或其他溶剂）,使其达到要求湿度的单元操作过程。本研究在实验室内利用干燥器,采用完全湿透的帆布作为测试原料,考察了不同实验条件下的干燥过程,标定出干燥速率曲线,验证了干燥机理和干燥速率的影响因素。     

粮食干燥智能控制系统的研究与实现

通过研究粮食干燥环节含水率的动态变化及其关联因素,以粮食含水率和干燥时间为主要控制参数,引入分段干燥系数,提出了粮食干燥系统的智能控制方法,并设计了基于DSP的智能控制系统,实现了粮食干燥过程中的品质在线检测和识别的有效控制,解决了目前粮食干燥设备中存在的非稳态过程控制精度低、粮食损耗大、费用高等问题.并通过干燥试验得出,分段烘干,优化各干燥段的干燥系数,可以获得最佳干燥效果.     

木材干燥技术的发展前景

[缘起] 我国木材资源的浪费,大多数是由于湿材未经干燥处理,或处理不当,致使木材降等甚至失去了使用价值。木材干燥逐渐发展成一个行业,但这个行业内仍存在不少的技术问题。     

不同工艺路线卷烟同质化加工的研究

目前三类以上兰州品牌卷烟在传统薄板叶丝干燥线加工,四、五类卷烟在HDT叶丝干燥线上生产.近两年来,随着兰州牌卷烟产销结构的逐步提升,已形成薄板叶丝干燥线生产紧张,而HDT叶丝干燥线存在半停产状态的现象.为缓解传统薄板叶丝干燥线的生产压力,确保二类以上卷烟的产销量,需对薄板叶丝干燥小线加工的卷烟牌号转向到HDT叶丝干燥线上生产,为此进行了不同工艺加工路线卷烟同质化生产的研究工作.研究结果表明:当HDT热气流温度为170℃、叶丝干燥时间为8s时,通过合理调整HDT入口来料流量和水分,优化HDT工作汽压、回风温度等工艺参数,能够实现不同工艺加工路线产品同质化的加工生产.     

微波干燥法在天然橡胶中的应用研究

微波干燥法是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术适合用于天然橡胶的干燥以及各种农产品的干燥。该论文阐述了微波干燥的原理、特点以及微波技术在国内外天然橡胶中的研究和应用现状,同时对该技术在天然橡胶中干燥的应用进行了分析和研究。并对微波干燥法在天然橡胶中的应用性研究的发展前案进行了展望。     

微波法干燥工业氯化钾工艺研究

采用微波干燥方式,对工业氯化钾进行干燥,研究了干燥间隔时间、物料量以及干燥温度对干燥效果的影响.实验结果表明:物料质量增加,干燥效果降低;微波干燥时间间隔30s最合理;最佳的干燥温度是55℃～65℃.为今后工业氯化钾干燥工艺改进提供一个思路.     

真空干燥和真空冷漠干燥技术与设备

真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;或者防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。     

太阳能直射干燥谷物特性的研究

建立了太阳能直射干燥谷物的热量平衡模型．通过实测和计算,分析了干燥中谷物对太阳能的收支情况．探讨了谷物的太阳能干燥特性．为深入研究提供了分析方法     

盛开的干花

鲜花之所以会枯萎失去美丽的颜色,是因为色素被破坏掉了。如果在色素被破坏之前,把鲜花充分干燥,就能保住色素,做成漂亮的干花。但是,慢慢使鲜花自然干燥需要很长时间,且容易滋生霉菌,因此,必须用快速干燥的方法制造干花。下面介绍的是用微波炉干燥的方法。你是不是也想来试一试？