PLC控制步进电机频率曲线的优化

根据PLC对步进电机的驱动器发送脉冲信号和方向信号驱动步进电机工作的原理,通过合理修改步进电机的频率曲线的各种参数,可使PLC 控制步进电机的运行速度得到最优化。     

CPLD在旋转电极电解槽控制系统中的应用

利用步进电机带动电解槽的电极进行旋转，CPLD构成步进电机驱动器，并和单片机相配合实现步进电机旋转速度的调节，速度能在1000r／min以下连续可调，下限能做到以步进电机的步距角的角度进行移动，有效地对电解液进行搅动，提高了电解效果。     

基于单片机的步进电机升降速并行控制

采用英飞凌单片机为核心控制器,设计并实现了一款基于单片机的步进电动机升降速控制系统。系统由键盘、显示器、报警电路以及步进电动机驱动电路构成;设计了检测系统,检测步进电机的转速和步数。根据步进电机动力学方程及矩频特性曲线建立系统数学模型,采用指数规律升降速算法,对升降速过程离散化,用单片机定时器控制脉冲发出时间间隔,利用计算和查表相结合的方式实现步进电机的升降速过程控制。     

基于单片机的步进电机控制系统

采用基于AT89C51单片机为核心,包括系统硬件设计和系统软件设计,来实现对步进电机的控制.系统为一自动控制系统,通过按键向单片机输送控制信号,控制步进电机的转速和正反转,以及控制悬挂物体在做自行运动.采用AT89C51单片机指令系统进行编程来实现软件部分.经测试,系统能实现上述功能.     

单片机在步进电机精确走步中的应用

步进电机是数字控制系统中的一个重要执行机构,已经被广泛地应用于各种领域,在单片机的控制下,可以实现步进电机在速度、角度等方面的精确控制。     

STC单片机智能输液监控报警管理系统的设计

智能输液监控报警管理系统由STC单片机控制系统、LCD1602显示系统、液滴速度检测系统、液位检测系统、步进电机控制电路、温度传感器、加热电路、数据存储系统以及键盘设置和光电报警系统等构成。利用步进电机控制阀门,来控制液体流速。液体流速范围可以设定,同时当液体水位到达警戒位以下时发出报警信号。当液体的温度低时可以对液体进行加热。整个设计过程由电路设计、软件设计、仿真设计等组成。本系统精度高、智能可靠、实用性能高具有很强的推广价值。     

51系列单片机控制步进电机研究

目前电机控制已经在很多的自动控制领域中得到了广泛的应用.由于步进电机具有易于精准控制的良好性能,并且利用单片机来设计和开发的控制系统,可以很好地满足性能可靠和结构简单的要求.所以本文利用8051单片机来对步进电机进行控制.     

电梯系统仿真设计

以单片机AT89C51为控制核心,由四相直流步进电机、发光二极管和七段数码管组成了4层电梯仿真系统,采用了软件与硬件相结合的方法,达到了对步进电机的有效控制,能够使电梯在1到4层之间运转,准确定位．采用10个独立式按键输入．电梯运行状态全程显示．步进电机驱动电路自行设计,采用光电耦合器进行前后级隔离,有效提高了步进电机的抗干扰能力．     

步进电机的单片机智能化控制

本设计由两套独立的电源模块供电,利用E18-D80NK红外避障传感器和TCRT5000黑白线传感器采集路况信息,以宏晶科技的8位单片机STC89C52为核心控制器,控制步进电机驱动模块,达到路径识别的目的;并通过LCD1602液晶显示模块显示小车的运行状态;设计实现单片机对步进电机的智能控制,达到小车自主循线和避障的功能。     

基于虚拟仪器技术的步进电机控制系统设计

本文介绍了一例步进电机控制系统,该系统改变了利用单片机或逻辑电路来实现步进电机控制的传统方式,系统基于虚拟仪器技术,利用PC并口进行通信,软件采用虚拟仪器开发软件LabVIEW进行开发,设计了简单的步进电机控制面板,可实现步进电机的单步和连续运行,利用该控制系统再辅以相应的传感器就能实现波导内驻波场的数据采集.