高校PLC实训资源实时远程可视、可控共享平台的设计与实现

PLC可编程控制技术相关专业课程是自动化、机电一体化等专业的核心课程,该课程的实训环节在整个课程中所占比例较大,实训设备与实训环境造价很高,各高校的PLC技术实验室的容量、设备数一般都比较有限,无法全面满足学生的实训需求。本文设计、实现了一种基于WINCC组态软件开发、PLC远程下载、视频画面远程网络共享、专用控制界面远程访问等技术,能够在信息化环境下,使PLC实训设备实现在线远程实时共享的解决方案。该平台可以通过网络在实训室外的PC极上对实训室内的PLC设备进行程序上载、下载,控制PLC设备的输入、输出、中间继电器状态以及数据存储器的数值,并且通过实时画面监视PLC实际控制系统的运行状态,实现PLC实训资源的使用效率最大化。同时也为需要实现远程多终端控制操作的工业控制情境提供了有价值的系统模型。     

基于三菱PLC技术的机械手自动控制

在工业电气自动控制系统中,机械手应用相当普遍,但传统的控制系统触点可靠性差,硬件接线复杂、故障率高.将机械手控制系统分解回原点、手动、单步、单周期和自动循环五个部分,运用三菱PLC技术中的经验设计法,在I/O分配的基础上,进行PLC梯形图程序设计和运行功能分析.实践表明：传统的机械手经PLC技术改造后,可供操作者灵活地选择工作方式,提高设备工作效率,减少设备维修工作量;同时,对类似设备控制系统的改造或设计也有一定的指导意义.     

PLC硬件设备共享在实验教学中的应用研究

针对目前大多数高校PLC实验教学中实验设备利用受到实验条件的限制、实验室的利用率低与学生想做实验却又无实验设备的矛盾、开放实验室引起较大的人力投入等问题,提出将PLC硬件设备共享,学生可以随时随地进行实验。通过PLC硬件设备共享实践表明,学习课前可以验证自己的程序,课后可以进行创新性实验,为学生创新训练提供了良好实践平台。     

PLC控制系统故障诊断分析

PLC(可编程控制器)技术已广泛应用于各控制领域,职业技术学院自动化、机电等专业都已开设了该门课程。在生产一线从事机电控制的毕业生,必须熟悉PLC技术,并能够熟练地诊断和排除PLC在运行中的故障。PLC是以微处理器为核心,是将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的工业自动控制装置。对这种现场控制设备,虽然制造厂家采取各种技术措施,使产品能适应不同环境的要求,但是,PLC是以弱电信号工作的电子设备,不可避免地存在着适应环境能力差的固有弱点。根据国外机构统计,PLC控制系统中的故障分布如表1所示。表1 PLC故障分布表…     

虚实结合的大型设备PLC实验系统设计与开发

以常用机电设备电梯为实验对象,开发了虚实结合的大型设备PLC实验系统。系统的上位机采用组态王虚拟大型设备运行、下位机采用真实PLC。该系统可逼真地模拟大型设备运行过程,当连接真实设备时,能实现监控且操作简单。它能够满足众多学生在实验室进行PLC控制大型设备的实验,实现面向大型设备的PLC控制实验进课堂的需求。     

关于增设PLC实验课的思考

PLC即可编程逻辑控制器。是20世纪60年代末发展起来的自控技术。今天它正被广泛应用于厂、矿、港、航、军事等领域。PLC除了直接控制机械各部位电机运行、阀门开闭等之外,还经常与各种调速技术设备、其他PLC站、工控机甚至计算机网络对接,实现更大范围联合控制。现代自控设备中,形形色色的PLC无处不在,可以说它是当代生产设备的神经中枢。单由分立电气元器件组成的简单控制系统,已不能满足大规模生产的需要。     

基于SIMATIC NET的电梯模型PLC控制系统

为了配合自动化系本科生教学和实践的需要,在SIMATIC NET网络化设备的基础上,开发了"基于SIMATIC NET的电梯模型PLC控制系统"。该系统包括PLC硬件配置、PLC硬件及控制网络组态、电梯控制逻辑设计、人机界面设计等4项实验。     

PLC程序逻辑设计法探讨

PLC程序设计法可分为经验设计法和逻辑设计法两种,其中逻辑设计法对于开关量控制、时序控制等复杂程序的设计具有明显的优越性.文章探讨了PLC程序设计中逻辑设计法的方法和步骤.     

基于PLC与触摸屏的物料分拣教学实验台设计

针对高校实验设备功能单一等问题,设计了一种基于PLC与触摸屏的物料分拣教学实验台。将传感器技术、液压与气动控制、机电传动与控制、MCGSE组态开发、PLC控制技术有机结合在一起,形成一个多功能教学实验平台,可完成传感器技术实验、液压气动实验、机电传动实验、MCGSE组态实验、PLC控制实验以及控制电路实验,保证了教学实验设备的先进性与创新性,提高学生的动手和实践能力。     

PLO应用抗电磁干扰措施分析

随着工业设备自动化控制技术的发展,可编程控制器（PLC）在工业设备控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力,另一方面要求应用部门在工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。PLC应用的抗干扰措施分析如下：     

使用可编程控制器(PLC)对数控机床进行故障诊断

随着可编程控制器(PLC)在数控机床中的广泛应用,如何灵活运用PLC诊断设备故障就显的十分重要。重点分析了数控机床PLC的故障特点和故障检测方面的问题,并详细阐述了使用PLC诊断设备故障的方法。     

TRiLOGI仿真软件在PLC控制系统设计中的应用

TRiLOGI仿真软件可以使相关工程技术人员在没有PLC硬件等相关设备进行实践操作的情况下，仅仅利用普通个人电脑就能进行PLC梯形图程序的仿真和调试，从而辅助PLC控制系统的设计。     

如何培养中职学生在PLC实验课中的成就感

PLC是各类职业学校电子电工专业的必修课．但是由于实验设备的匮乏、课程设置老化、中职学校生源质量本身等原因,中职学生对PLC的学习兴趣和主动性不是很高。本文从目标的确立、实验内容的设置、评价的方式三个方面探讨了如何培养中职学生在PLC实验中的成就感。     

基于Internet的PLC远程在线访问实训室的构建

介绍了基于Internet技术的PLC远程在线访问实训室的构建。该实训室采用工业通讯模块,依托Siemens PLC强大的通讯能力,通过Internet进行数据传送,真正实现了远程PLC的在线访问。该系统可通过远程PC对实训室中PLC机进行访问,完成上下载程序、在线诊断、在线监控等工作;并可以通过视频直接观察PLC动作,判断设备动作是否正确。介绍了该实训系统的网络拓扑图、各项功能和数据安全通信方法。     

基于西门子自动化技术的自动化类实验远程教学系统

有些自动化类的实验系统,控制对象价格昂贵、数量少,影响教学效果,如过程控制等实验。在实验设备加上以手机短信方式发送控制指令及改变运行参数、使用网络视频监控系统监控现场的控制效果及设备的运行情况,实验可以通过GSM移动通信及校园网在任何时刻进行,客户端监控计算机只要装有普通的IE浏览器即可进行实验。对于PLC控制实验,也可以在校园网上使用以太网下载PLC控制程序,网络视频监控控制效果来实现PLC控制实验的远程教学。利用实验实训的远程教学系统在充分提高实验设备利用率的基础上,提高了教学效果。     

论《PLC原理与应用》课程改革之工学结合

《PLC原理与应用》是中职机电专业的必修课程,随着PLC技术的创新发展和应用领域的不断扩大,目前的《PLC原理与应用》课程教学模式与工厂应用的实际情况有着显著差距,本文以工学结合为导向,从教学模式的转变、课程内容的整合、实验设备的配置、考核方式创新等方面,对该课程教学改革进行了探讨。     

基于Forcecontrol的全虚拟PLC仿真实验平台的开发

利用Forcecontrol 6.0强大的图形绘制、动画操作、完善的I/O设备驱动等功能开发了基于三菱编程软件GX与Forcecontrol的全虚拟PLC仿真实验平台,重点解决了GX与Forcecontrol之间的通信问题。通过Forcecontrol与GX构成的虚拟仿真实验平台,可以直观、逼真地显示PLC动态控制过程,大大提高PLC实验的教学水平与教学效果。     

浅析PLC在鼠笼式异步电动机起、制动实训教学中的应用

可编程序控制器（PLC,Programmable LogicController）是采用微电脑技术制造的自动控制设备,以顺序控制为主、回路调节为辅,能完成逻辑判断、定时、记忆和算术运算等功能。随着PLC技术的发展,其功能越来越多,集成度越来越高,网络功能越来越强,成为现代工业自动化的支柱。PLC控制与传统的继电器控制相比,具有控制速度快、可靠性高、灵活性强等优点。因此将PLC控制技术应用在鼠笼式异步电动机起、制动实训教学中非常必要,本文以0MRON公司生产的CPM2＊型PLC为例,设计了PLC在鼠笼式异步电动机Y-△起动、能耗制动控制中的应用。     

西门子全集成工业网络实训室设计与实现

针对单PLC为基础的传统实训方式,采用模拟现代化工厂的设计思路构建西门子全集成工业网络实训室。将工业以太网、PROFIBUS-DP等组网通信技术与西门子PLC控制技术相结合,组成先进的PLC应用技术实践平台,并配备异步电机、伺服电机、气动手爪等实际控制对象,能够模拟实际工厂自动化生产线的控制。该实训室的设备可以根据网络配置方案组合,提高解决较复杂工程问题的能力。     

虚拟仿真在PLC配料控制系统教学中的应用

为解决PLC教学实验装置不能或者不便接入实际的设备,使学生无法清晰理解整个工业控制流程及相应设备运作的问题,选择工业控制领域较为典型的配料控制系统作为教学载体,设计了一种新的虚拟交互PLC配料系统。在该系统中,结合Quest 3D三维引擎以及3DMAX等建模、渲染软件,制作配料控制系统虚拟的执行器和虚拟传感器,设计通信接口模块,实现了PC机3D场景中设备与PLC的通信。实际运行结果表明,学员在PC端能够直观的感受到自己编写的程序对现场实际设备的控制与运行,具有较强的沉浸感,达到了良好的学习效果。