提高罗泾制氧分厂空分设备氩产量的方法探讨

本文针对罗泾工程空分设备投产初期氩产量较低的特点,详细分析了空分制氩系统的工作流程和工作原理,并结合工作原理,简述了提高氩产量的几种操作方法,从而使空分设备氩提取率达到设计值,并缩短了空分冷启动制氩系统恢复时间。     

国内大型80000Nm^3/h空分工艺安全措施设计

本文介绍大型80000Nm^3/h空分工艺安全措施设计。流程采用分子筛预净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔无氢制氩的氧气、氮气外压缩流程安全可靠、工况稳定。针对流程设计安全措施、设备被采取的安全措施、压力容器设备等方面分析,从如何安全设计和保障安全生产等方面,在同行业中具有参考指导意义。     

空分设备内压缩流程与外压缩流程的比较与选择．

对空分设备采用的内压缩流程和外压缩流程,从流程安全性、投资、耗能和经济效益等方面进行比较,通过比较得出内压缩流程比外压缩流程更有优势。     

浅析空分制氧技术中内压缩流程与外压缩流程优缺点

近年来国内外空分设备技术发展迅速，气体应用技术及市场发展也很快，空分设备新技术能使气体成本降低，质量提高，因而促进了气体的应用，而气体应用市场的发展也促进了空分技术发展。国内的空分行业，一方面立足自力更生、不断进取，另一方面借鉴国外的先进技术，吸收消化，已有了长足的进步。已从第一代的高低压流程，铝带盘蓄冷器的空分设备发展到第6代规整填料上塔，全精馏制氩的空分设备。     

空分内压缩流程提取粗制氪氙气体的研究

大型空分内压缩流程氪氙粗制气体提取对主塔以及粗氩塔的影响,投运过程中遇到的问题,以及问题的分析解决,最终实现在保证空分稳定运行的前提条件下,提取合格的氪氙粗制产品     

膜技术在青海盐湖集团综合利用项目二期工程空分装置中的应用

把膜分离技术用于空气分离是近年来发展很快的一种新型技术。在化工生产中有着广泛的应用。青海盐湖集团化工公司二期空分项目部以提高空分产品的经济效益为目的,采用膜分离技术提高氧、氮气及液氩产品的纯度,增强该项目产品的回收率。     

空分粗氩塔的操作方法及氮塞处理

主要简述了空分装置粗氩塔的工作原理、操作方法,分析了粗氩塔精馏工况的影响因素,并浅谈了粗氩塔氮塞的原因及处理措施。     

15000Nm^3制氧空分装置工艺流程、设计原则及特点

西宁特钢增建一座15000Nm3制氧空分装置,以满足生产所需的相关气体的使用需求。根据其生产特点及要求,本文阐述了15000Nm3制氧空分装置的工艺流程和设计原则。     

KZON-150／50型内压缩空分设备研制

前言：80年代初，哈尔滨制氧机厂根据国内小空分市场的需求，在国内首次研制出KZO-50型液氧泵内压缩返流气膨胀循环的空分设备。并相继开发了KZON-50／120型、KZON-15／100型、KZO-150型、KDON-300／300型空分设备。     

大型空分制氧工程设计经验

本文结合工程实际分析了大型空分制氧工程设计需要注意的一些问题,并根据笔者多年工作经验,就如何管理好一个大型空分制氧工程设计,给出了一些建议。     

KDON-10000/10000-VⅡ型空分装置上塔改造

哈尔滨气化厂空分分厂建于1990年,1992年正式投产。现有三套空分装置:两套10000m3/h,一套6000Nm3/h,为杭氧提供切换式板翅式流程。虽然精心保养,但受设备老化和旧式流程的限制,单位能耗高,氧提取率低单元设备的革新推动新流程的发展。我厂从实际情况出发对上塔进行了改造。     

浅析空分装置氩系统变负荷

空分装置生产产品中,氩气作为副产品,广泛应用于各炼钢工艺及液体外销,并且对氩气纯度要求较高,但是由于用户间歇性用气,造成空分装置无法及时补充氩气管网或浪费,本文浅析氩系统变负荷,依据氩气管网压力调节生产氩气节奏,保障主线生产需求。     

KDON-10000／10000-Ⅶ型空分装置上塔改造

哈尔滨气化厂空分分厂建于1990年，1992年正式投产。现有三套空分装置：两套10000m^3／h，一套6000Nm^3／h，为杭氧提供切换式板翅式流程。虽然精心保养，但受设备老化和旧式流程的限制，单位能耗高，氧提取率低单元设备的革新推动新流程的发展。我厂从实际情况出发对上塔进行了改造。     

氧气瓶发生爆炸的原因及安全措施

大连岩谷气体机具有限公司于1993年引进由日本神户制钢株式会社设计的3000NM2/H空气分离装置,利用深度冷却法生产液体氧气、氮气、氩气。在20年的生产中空气分离装置最大的危险因素为空分塔主冷爆炸,再就是充装氧气时氧气瓶的爆炸。近几年随着空分工艺技术水平的提高,设备不断改进、完善,设备的安全性能及人员的管理水平也在不断提高,空分生产工艺采用全低压设备,空气压缩机采用无油润滑,透平机采用离心式膨胀机,杜绝了冷凝器由于油脂造成的爆炸事故;近几年空分保冷塔出现爆炸事故的几乎未出现。     

KDON-10000/10000-Ⅶ型空分装置上塔改造

哈尔滨气化厂空分分厂建于1990年,1992年正式投产.现有三套空分装置两套10000m3/h,一套6000Nm3/h,为杭氧提供切换式板翅式流程.虽然精心保养,但受设备老化和旧式流程的限制,单位能耗高,氧提取率低单元设备的革新推动新流程的发展.我厂从实际情况出发对上塔进行了改造.     

引进先进技术设备 推动企业不断发展

<正>云南大为制氨有限公司于2005年3月29日成立,由云南省煤化工集团有限公司、云南云维集团有限公司和大为焦化制供气有限公司出资兴建,是云维集团的子公司之一。公司年产50万吨合成氨项目属云南省"十一五"重点规划项目。项目建设在云南省内首家采用EPC建设模式。年产50万吨合成氨装置属单系列装置,引进了国际领先的工艺技术、设备和控制技术。煤气化采用壳牌粉煤气化专利工艺技术及关键设备;空分采用德国林德专利技术和关键设     

大唐呼伦贝尔化肥有限公司空分装置设备配置特点及试车总结

主要简述了大唐呼伦贝尔化肥有限公司空分设备(以下简称空分设备)的主要构成。从空压机过滤器、分子筛吸附器的床层结构、膨胀机流程、压缩机的运行、低温液体泵的结构和互启形式、主冷凝蒸发器的形式等六个方面介绍装置的突出特点,并列出了空分设备的两种设计工况的设计参数及空分设备PFD流程图。简要概述了空分设备的DCS控制系统。从仪表空压机试车等六个方面详细叙述了空分设备在试车过程中遇到的问题及采取的相应措施。     

浅析煤化工用空分装置的安全运行与管理

工业领域中我国大力推及煤化工工业,许多原本应该由油气完成的工业产品我国也尽量用煤炭替代。在这样的情况下我国的煤化工得到了快速的发展,与其配套的空分装置也因此得以逐渐完善但是空分装置的运行与煤化工安全生产本身就是息息相关的,对于空分装置的安全运行与管理成为了煤化工行业乃至整个工业领域内一个较为关注的焦点话题。     

空分装置中循环水温度的重要性

正本公司有1套52T8PD空分装置,空压机排气量38000m~3/hr,为3级压缩,是美国离心式压缩机。在空分装置运行过程中,循环水对设备起到冷却,热交换作用,对空分设备的安全和效率起着及其重要的作用。一、循环水温度对压缩机能耗的影响(1)循环水温度对压缩机能耗的影响。空分装置中,空压机,循环氮压机,喂气机的级间冷却器和后冷却器都是通过循环水进行热交换冷却的,水温越低,换热效果越好,压缩机的等     

空分设备自动变负荷控制技术探讨

空分设备是当今世界上绝大多数国家在航空航天、石油化工、冶金和医疗等领域广泛采用的一种大型设备。但由于科技水平相对落后,能源利用率相对较低,我国平均每年用于空分设备的能源消耗十分巨大。而自动变负荷控制技术的应用,对于空分设备的高效低耗、节能减排和低碳环保具有十分重要的推动作用。详细阐述空分设备自动变负荷控制技术的工作原理,分析较大的空分设备的发展现状、发展趋势以及来来的社会效益。