浅谈铝与钢异种材料的焊接工艺

随着工业科技水平的提高,异种金属材料之间的焊接越来越多,其中钢铝之间的异种焊接最常见。本文重点围绕钢铝异种焊接的工艺展开研究,首先结合钢铝两种金属材料的特性阐述了钢铝异种焊接的难点,其次对当前常用的集中焊接工艺方法技术要点进行研究,最后对钢铝焊接工艺的发展前景进行探讨。     

压力容器制造过程中的异种钢焊接

在压力容器的制造过程中,常常会遇到异钟种钢的焊接问题。而异种钢的焊接分为金相组织相同仅合金化程度不同的异种钢焊接和金相组织不同的异种钢的焊接两种情况。在这里,只简略的谈一下金相组织相同仅合金化程度不同的异种钢的焊接。以Q235普通碳素钢与16MnR低合金钢的焊接为例,进行简述。     

轿车后桥强度特性的仿真分析和试验研究

本文将有限元分析技术和试验技术相结合,研究了轿车扭杆梁式后桥的结构强度特性。首先建立了后桥的有限元模型并通过仿真计算获得结构应力应变的分布特性,之后对后桥完成台架加载试验并获得关键位置处的应变特性,最后根据有限元计算值和试验结果评价后桥的强度特性。     

USC锅炉水冷壁用T23钢焊接工艺研究

经过对T23钢焊接性能的分析可知,T23钢的冷裂纹敏感性较小,但有一定的再热裂纹敏感性。针对其焊接特点,本文选择TGS-2CW焊丝、不预热的全氩弧焊工艺焊接T23钢,所获得的焊接接头经检测各项指标合格,实验数据证明该焊接工艺是合理的,且由于不用预热,还降低了生产成本。     

高强度钢的焊接工艺探讨

本文详细介绍海上石油钻井平台桩腿所采用的材料均为屈服强度为690Mpa的高强钢,齿条板钢材为德国产DILLIMAX690圆弧板为奥地利产ALDUR700QL1的性能、焊接特点及在安装中采取的焊接工艺方法控制焊接裂纹。     

Q235B钢焊接工艺设计及焊接工艺评定

对Q235B钢焊接工艺进行设计并对所制定焊接工艺进行评定,结果表明所制定焊接工艺正确,对Q235B钢焊接生产具有一定的指导作用。     

高压GIS用焊接壳体加工工艺的改进

高压GIS用焊接壳体是一项新型的压力容器设备,为了增强该设备的功能,可以在应用的过程中,对其加工工艺进行改进,这样可以弥补机器制造中存在的缺陷。高压GIS用焊接壳体的优点很多,其优良的特性得到了石油、航天航空等行业的青睐,其在工业行业应用范围越来越广泛。本文分析了影响高压GIS用焊接壳体加工质量以及效率的因素,还在几种加工工艺改进方案中进行了对比,希望可以提高高压GIS用焊接壳体应用的水平,从而在应用的过程中,降低企业的生产成本,实现企业经济效益的最大化。     

小型船舶焊接工艺缺陷及改进展望

船舶焊接质量是保证船舶致密性和强度的关键,如果焊接过程中不注意焊接操作和焊接顺序,焊接接头就会存在严重的焊接缺陷,如气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透、焊接裂纹及其他缺陷等.采用高效焊接技术可以大大预防焊接缺陷,提高焊接质量和焊接效率.     

自来水管道焊接工艺的改进

我厂曾经承揽哈尔滨自来水公司供水管道焊接工程,供水管道一般采用∮1400mm或∮2000mm的Q235钢制管(壁厚为16-20mm)焊接而成,由于受城市地下污水管网及各种地理环境等因素的限制,对钢管实施的焊接(常采用手工电弧焊)过程中常常出现缺陷。应用超声波探伤对焊缝进行适时监控,可以保证焊接质量,并对焊接工艺起指导作用,使工作效率提高,成本降低。     

支架结构件高强钢焊接技术工艺浅探

在综合机械化的采煤工作中,支架作为主要的设备,其一次性的投资往往都要占到整个采集装置全部投入资金70%以上。此外,支架作为支撑工作面煤环境层的主要器具,其为进入煤区的工作人员提供了安全作业的空间,在整个机械化采煤工作有着重大现实意义。通过对支架结构件的高强钢中的焊接技术进行探讨,进一步优化高强钢的焊接技术。     

SA335P91钢焊接工艺

P91钢的焊接工艺是非常严谨的,必须做好施工过程中的每一细节,只有科学地制定工艺规范,并严格遵照施工,才能获得满意的焊接接头。     

SA335P91钢焊接工艺评定

经过反复多次的焊接模拟及试验研究,成功的将焊接保护剂用于国内新钢种的SA335-P91钢的焊接工艺,采取了免充氩的焊接保护剂焊接,对新钢种SA335-P91进行工艺评定,并应用到太仓港环保发电有限公司2×300MW和2×600MW实际工程中,焊接质量达到标准要求。     

SA335P91钢焊接工艺

本文介绍了发电厂2×330MW的机组工程,对于SA335P91钢的主要化学成分、物理力学性能以及焊接工艺进行全面分析,以供参考。     

双相不锈钢焊接工艺改进研究

双相不锈钢广泛应用在化学工业、石油天然气等行业。双相不锈钢焊接工艺的改进需要考虑各方面的因素,无论是材料选择、工艺措施等各焊接环节都要考虑,以提高双相不锈钢的焊接质量,提高材料的利用率。     

现场T91/12Cr1MoV异种钢的TIG焊接

本文根据对T91钢与12Cr1MoV钢的薄壁小管采用TIG焊接工艺评定结果中总结出的点滴经验而撰写。文中提出了工程现场条件下的管子接头简易工艺焊接性试验方法,并对三种不同焊接接头作了外观、内部质量签定和常温下机械性能、金相分析,以确定较为合理的适应于现场安装的焊接工艺,对保证焊接质量的几个环节和工艺条件提出具体看法。     

SA335-P 92钢焊接工艺评定及焊接性研究

为了全面研究SA335-P92钢的焊接性,为工程实际提供技术指导,依据DL/T868-2014《焊接工艺评定规程》对SA335-P92钢进行焊接工艺评定,确定了SA335-P92钢规范的焊接工艺参数;在进一步研究Y型坡口拘束试验的基础上对SA335-P92钢的焊接性进行综合评价,获得规范焊接工艺参数的同时拓展了SA33...     

有关异种材料金属焊接及其应用的探讨

有色冶炼工业的发展和科学技术的进步,对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求,除需满足通常的力学性能之外。还要求满足如高温强度、耐磨性、耐腐蚀性、低温韧性、磁性、导电性、导热性等多方面的性能要求。在这种情况下,任何一种有色金属材料都不可能完全满足整体焊接结构的使用要求。     

氯化苯精馏再沸器焊接工艺的技术改进措施

氯化苯精馏再沸器管板和列管连接接头的焊接工艺进行改进,采用先胀后焊的焊接工艺取得了良好使用效果,并提出了日常使用及维护方法、     

X80管线钢的手工电弧焊返修焊接工艺试验研究

本文采用斜Y坡口焊接裂纹试验对三种X80管线钢材料进行了焊接性研究,之后采用优化的手工电弧焊焊接工艺对X80-1管线钢进行了返修焊焊接工艺试验。实验结果表明：X80-1的焊接性最好,X80-3的焊接性次之：X80-2的焊接性最差。试验用X80管线钢具有良好的焊接性,选用的焊接工艺参数合理,采用该工艺参数焊接,可以得到性能良好的接头。     

焊接工艺的深度图像分割算法改进研究

焊接工艺是国内外普遍采用的生产工艺,但至今还没有一个特别好的图像提取手段来对其进行检测。而深度图像能够准确地表现物体目标表面的三维几何信息,越来越受到重视,并广泛应用于计算机视觉、图像分析等领域。本文采用边缘检测和区域分割相结合的研究方法对焊接图像进行研究,设计并实现了一种全新的、快速边缘检测算子,获得更丰富的边缘信息。