浅析抽油机地面故障的判断及处理方法

本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

一种抽油机示功图数据处理新方法

<正>本文利用Auto-CAD的矢量图像软件,对现场采集得到抽油机示功图位图进行无纸化数据采集,并利用SPSS统计软件对所得数据进行分析,运用C的面向对象优点完成图形与数据的交互编辑,所得示功图对实践有重要的理论指导作用,更重要的是该方法对类似工程数据图像处理具有较强通用性,可以推广使用。     

示功图的现场测试及综合解释

油井实测示功图是分析有杆泵工作状况的重要诊断手段,作者通过近4年的实测示功图和检泵结果的对比分析,逐步地摸索总结出一套实测示功图综合解释方法。减少了油井的躺井率。     

井口示功图对曲柄平衡常规游梁式抽油机平衡度判定与调整方法

本文分析了常规游梁曲柄平衡型抽油机的平衡原理，指出了使用模拟式钳形电流表判断抽油机平衡度存在的弊端，介绍了使用常见的井口示功图判断与调整抽油机平衡度的方法。     

抽油机性能及使用现状浅析

本文通过对我采油厂在用抽油机进行分析,提出各型抽油机在现场应用中的优缺点及存在问题,总结出抽油机管理的重点和难点,阐述自己的认识。     

油井示功图采集与识别技术的应用

随着油田生产自动化建设的开展,大量的抽油机示功图数据实现了自动采集,便于及时发现问题,提高生产时率。为了提高数据存储率和检索效率,对数据库结构进行了优化设计,为后期软件二次开发打下了基础。开发了自动化数据管理系统,实现示功图数据网上发布,方便用户通过同一平台获取功图资料。引进抽油井故障诊断软件,有助于对抽油井故障进一步定位,提高抽油机井工况诊断效率。     

游梁式抽油机二次减速装置的应用

在低产能油井开发中,由于供液量不足,严重制约了油井开发综合效益,优化油井运行参数,提高泵效,延长油井免修期是节能降耗的关键因素。一种新CJJ型抽油机节能减速器能有效地降低了抽油机冲次。在悬点载荷不改变的情况下,降低了电机运行功率,从而实现节能。     

浅析天平游梁式抽油机在油田发展中的优势

天平游梁式抽油机在普通游梁式抽油机的基础上,模拟天平的原理对机械结构进行改造,同时采用永磁同步电动机代替三相异步电动机做驱动装置,应用变频技术实现抽油机的多种控制方式,提高了抽油机的工作效率,实现节能降耗,将是抽油机技术发展的方向。     

深层稠油井光杆示功图的解释

新疆吐哈油田的玉东区块,主要开采深层稠油,该区块的稠油油藏埋深都在2500-3500米,常规的热力开采工艺不能适应该油田生产要求,因此采用了空心抽油杆泵上掺入稀油工艺规模生产,这就导效该油田的油井光杆示功图既有与常规油井相同的地方,也有自己独有的特点,研究解释深层稠油井的功图,对于油井的维护、油井的故障判断,就显得尤为突出,本文对稠油井的特有功图形状,尤其是故障井的功图形状进行了深入的研究,结合现场的实践,给出了理论上的解释。     

抽油机平衡调节

本文论述了抽油机曲柄运转前后平衡位置的确定及调整方法,并通过现场分析,其效果达到了安全、节能的目的。     

油田抽油机节电技术的探讨

抽油机每年需要大量的电能,由于抽油机的负载特性,所配电机的功率大于实际使用功率,使其效率很低,存在巨大的浪费电能现象。下冲程的发电现象对电网造成很大冲击。利用可控制技术研制的抽油机用智能节电器能有效地减少抽油机不必要的有功浪费．对油井节电具有深远意义,而且具有过流、过压、短路、断相、过载等多重保护功能,使系统工作可靠、使用寿命长。     

运用示功图量化油井正常液量进行深井泵工作状况判断

示功图是判断深井泵工作状况的一个重要手段,但是长期以来只是根据经验来判断,对于油井的正常产量,没有一个量化的方法,20H09年,我们通过示功图量化了油井产量,及时地判断了油井和深井泵的工作状况,对于不正常的单井采取了措施,取得了较好的效果.     

快捷更换抽油机润滑油装置

本文根据采油的主要设备—抽油机减速箱和链条箱的润滑油在日常保养过程中存在的不足进行改进,研制组装了一套快捷更换润滑油的装置用于生产,从而提高了换油效率、开井时率,降低了人工劳动强度。     

浅谈抽油机历史现状与发展趋势

本文从抽油机的类型与特点两个角度阐述了抽油机的历史发展现状,并以此为基础分析了抽油机的未来发展趋势。     

抽油机曲柄销监测装置

抽油机曲柄销属于运转件,有一定的使用时间,超过使用周期,容易老化串轴,导致连杆脱离,发生单吊环事故。一旦抽油机发生单吊环事故,不仅影响原油生产,而且易发生安全事故。作者设计了一种监测装置运用到我队永7-2油井的抽油机上,来及时发现该井的抽油机曲柄销故障,以杜绝单连杆事故,确保油井生产安全,保证油井生产效率。该项目正在实施中,曲柄销子退扣现象还未出现过。     

试论油田抽油机的节能技术

我国的领土非常广阔,有着丰富的资源,尤其是油田的分布比较广泛,但是我国的油田开采受制于开采技术,特别是在节能方面就做的比较差,导致在采油的过程中造成了大量的浪费,那么该如何避免这种情况的发生,本文就详细的分析目前我国抽油机存在的节能问题,并针对这些问题提出了一些有效的对策。     

抽油机冲程差速控制器

塔架式抽油机是无游梁式抽油机的一种,因其具有结构简单、控制方便、耗能少和占用空间少等优点,使它的应用越来越广泛,但它存在调整参数复杂,存在信号死点等缺点[4]。通过实施变频调速技术,在抽油机上安装冲程差速控制器,采集油井上下行负荷及上下行死点信号,判断油井是否正常运转,从而自动调节油井上下行速度,解决油井上行负荷过重或下行脱抽造成的设备损坏及钢丝绳跳槽等问题,保证油井运行安全。     

抽油机润滑误区分析与对策

设备润滑管理是设备管理的重要内容之一,是企业设备管理中不可忽视的环节：设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一,尽管对设备的润滑方面做了大量的工作,但在实际生产过程中由于多种因素的影响,设备润滑管理上还存在一些误区。本文就此进行了详细的分析说明。     

抽油机平衡综合调整几点体会

本文结合油田抽油机井生产实际,开展了抽油机井合理平衡度界限研究及现场试验,确定不同类型抽油机的最佳平衡度值以及合理平衡度区间;并针对供采协调及不协调井,通过举升系统参数合理调整,在提高单井平衡度同时,进一步降低能耗,为提高抽油机井整体平衡率提供了借鉴。     

抽油机设备管理的有效途径和措施

抽油机及附件设备在生产过程中,常常会有因管理和操作的原因造成油井躺井,如不及时分析产生的原因,提出相应的防范管理措施,必将给正常生产带来严重的后果,增加企业生产成本,减少企业经济效益。因此,加强设备管理工作,有效保证生产时率,对基层采油队完成各项生产任务起着至关重要的作用,保证了上产工作的稳步开展。