山茶油的超临界CO2萃取工艺分析

初步研究应用超临界CO2萃取山茶油的工艺,探索在不同投料量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离温度等对超临界CO2萃取的影响.结果表明,萃取压力35～40MPa,萃取温度30℃;分离釜Ⅰ压力8～11MPa,温度55～75℃;分离釜Ⅱ温度室温～40℃,即可获得比较好的萃取率,萃取的山茶油纯度较高;在成型的萃取设备中,小萃取釜的工艺参数对大釜参数的选择有着较大的参考作用.     

CO_2注入管柱工艺设计

CO2驱注入管柱在美国等发达国家已是成熟技术,考虑到国外工具费用高和售后服务跟不上等问题,国内石油公司通过技术交流与攻关,掌握了国外CO2注采管柱及配套工具等工艺技术及现状,进一步明确了CO2注采的关键问题:腐蚀、结垢和气蚀。本次管柱工艺设计加快了CO2注入管柱工艺的国产化进程和实际应用。     

超临界CO2萃取荷叶挥发油工艺的研究

通过超临界CO2萃取均匀设计实验和微波辅助萃取荷叶挥发油的正交实验比较，考察影响提取的主要图素，寻求最佳萃取工艺。     

山茶油的超临界CO萃取工艺分析

初步研究应用超临界CO2萃取山茶油的工艺，探索在不同投料量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离温度等对超临界CO2萃取的影响。结果表明，萃取压力35～40MPa，萃取温度30℃；分离釜Ⅰ压力8～11MPa，温度55～75℃；分离釜Ⅱ温度室温～40℃，即可获得比较好的萃取率，萃取的山茶油纯度较高；在成型的萃取设备中，小萃取釜的工艺参数对大釜参数的选择有着较大的参考作用。     

液态CO2洗井施工中的应用

洗井方法很多,但液态CO2洗井以其低廉的成本,方便和良好的效果,受到越来越多施工单位的重视。     

简论CO2气体保护焊的工艺参数选择

CO2气体保护焊以其速度快、操作方便、焊接质量高、适用范围广和成本低廉等诸多优势,逐渐取代了传统的手工焊条电弧焊。在焊接生产中,焊接工艺参数对焊接质量和焊接生产率有很大的影响,正确选择焊接工艺参数是获得质量优良的焊接接头和提高生产率的关键。本文主要对CO2气体保护焊中各种相关的工艺参数对CO2气体保护焊的影响及其焊接工艺的参数选择进行了比较详细的分析。     

小议CO2气体保护焊焊接工艺及其飞溅的控制

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在工程机械中的应用,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。本文主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。     

CO2驱在低渗透油田的应用现状及其发展趋势

本文针对特低渗透油藏注水开发过程中出现渗流阻力大,注水压力高,注水效果差等诸多问题,调研了国内外CO₂驱提高采收率的历史及其发展现状,探讨了CO₂驱油在低渗透油田的广泛应用效果,为其在低渗透油田中得应用提供了重要的依据。     

超临界CO2在化学反应中的应用

超临界CO2技术作为一种干净、没有污染的绿色技术正日益引起广泛的重视和应用。本文在介绍超临界CO2性质的基础上,主要对近年来超临界CO2在氧化反应、加氢反应、羰基化反应、聚合反应及酶催化反应中的应用研究进展进行了回顾总结。     

抗温抗盐泡沫体系优选及油藏条件下CO2、N2、烟道气泡沫性能研究

泡沫驱油是提高恶劣油藏采收率的重要手段之一,起泡剂的优选至关重要。对于常压下各种起泡剂的起泡性能研究较多,但油藏条件下的起泡性能研究报道甚少。本文通过对季铵盐类、阴非离子等多少种表面活性剂在高温（60℃-120℃）、高盐（矿化度20000mg/l）条件下的起泡性能研究,表明同等浓度（0.2%）下ALCD-1表面活性剂具有优异的起泡性能,并在120℃温度下、老化30天后半衰期高达500秒,泡沫细腻,强度高。同时还表明ALCD-1这种表面活性剂的界面活性对盐度和温度并不敏感。通过自主设计的油藏条件起泡性能评价装置,对CO、N、烟道气复配0.2%的ALCD-1在（温度范围60-120℃,压力范围4-15MP）下形成的三种22泡沫体系进行了起泡性和稳定性研究,实验表明：①CO2泡沫在90℃,8MP条件下的起泡性能最好,且起泡性随温度降低而降低;②N2泡沫的起泡性在温度压力等条件的变化下,起泡很稳定,在120℃,8MP条件下,起泡高度和半衰期都呈现最佳;③烟道气泡沫烟道气泡沫的起泡性能很好,且半衰期也较长,但不同的气液比对起泡效果有一定影响。本文针对CO、N、烟道气三种主要驱替气体22进行了在油藏条件下的起泡性能的研究,对于实验结果进行了阐述和分析,对今后的非混响提高采收率方向的研究有一定的借鉴意义。     

石家庄低碳经济下CO2排放的控制措施

本文介绍了石家庄市低碳经济下CO2排放的原因及现状,并有针对性地提出了几点控制对策.     

电弧控制在CO2电弧焊机中的应用

前言。CO2焊接因其成本低、生产率高、变形小、抗油锈、易于自动化、适用范围广等一系列优点，CO2焊接的应用越来越多，是我国重点推广的高效焊接方法，具有良好的发展前景。我国的CO2焊机的需求也将不断增加，CO2焊机的生产不断增加，然而由于CO2焊接的飞溅问题和成形问题极大地制约了CO2焊接的推广和发展。为了改善成形和减少飞溅，焊接工作者进行了大量研究，随着电子技术的发展，CO2弧焊机的结构与性能也得到了迅速的发展与提高。我国CO2焊机的生产厂家很多，但是有些企业往往对硬件的生产比较重视，而对工艺性能的提高等电弧控制的研究较少。     

CO2气体保护焊实践

通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法在电解槽制造中的应用对比,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点;介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺及其应用具有一定的参考作用.     

CO2管道瞬态仿真研究探讨

本文根据国内外CO2长输管道的发展状况,分析了纯CO2和含杂质CO2体系相态特性,并结合瞬态仿真模型总结分析了CO2管道瞬态仿真研究现状及其涉及的瞬态计算数值方法,对CO2管道瞬态仿真进行了展望：（1）CO2管道输送技术与油气管道输送技术基本类似,由此借鉴寻找CO2管道瞬态仿真技术的研究方向;（2）数值传热相关计算方法可用于CO2管道瞬态仿真;（3）在瞬态仿真的基础上,进行瞬态仿真和优化控制结合,完成管道限压及限时控制等,也将是CO2管道研究的一个重要方向;（4）希望借鉴国外先进技术、引进成熟工艺设备的同时还应该重视挖掘整合国内资源,产学结合。     

花101块CO2混相驱方案优化

花101块为中、低渗透断块油藏,具有良好的CO2混相驱地质条件,室内CO2混相驱和油藏数值模拟研究结果表明,在花场油田花101论是早期注CO2,还是水驱后注CO2均可大幅提高采收率。     

关于CO2的学说

一、关于CO2的学说 低碳中的碳系指：CO2、CO以及含碳气体。 CO2是宇宙大爆炸有了地球后若干年产生的一种碳氧气体。     

CO2地质封存和提高天然气采收率

目前发达国家,如美国、加拿大、德国、荷兰等兴起的CCS(CO2 capture and storage)技术,即将CO2储存到地下或深海中,包括盐水层、不可开采煤层(CO2-ECBM)、废弃油田(CO2-EOR)、废弃气田(CO2-EGR),已成为解决CO2排放和保护环境的重要举措,而且也可能产生相应的商业利益.本文从CO2提高天然气的采收率角度就这一技术进行概括,研究世界上该类工程的开展情况、技术的关键问题、面临的挑战以及发展前景.