00Cr13Ni5Mo焊接接头组织性能和显微硬度关系的研究

近年来国内、外大、中型水轮机转轮普遍出现裂纹的问题。为寻找转轮裂纹产生的原因，研究了在CO2气体保护下，00Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢焊接接头回火后，组织性能和显微硬度之间的关系，从而提出改进措施。     

ICP-AES法同时测定PH13-8Mo中Al,Cr,Ni,Mo

本文研究了使用混合标准溶液,同时测定不锈钢PH13-8Mo中的Al、Cr、Ni、Mo元素的ICP-AES法。通过优化实验条件,该法快速准确,精密度良好,完全可以满足生产需要。     

12Cr1MoV耐热钢和1Cr18Ni9Ti不锈钢异种钢焊接接头力学性能研究

本文主要针对锅炉管道中常采用珠光体耐热钢12Cr1MoV和18-8型1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢异种钢焊接发生早期断裂失效现象,对异种钢焊接接头两侧的母材各自在焊态及运行前后的机械性能进行对比研究。两种母材及接头的拉伸试验表明,珠光体耐热钢的强度低于奥氏体钢。经高温环境工作时,钢材的强度会有明显的提升,而塑性则会有所下降,因此在高温运行时易发生脆性断裂,从而导致接头的早期失效。     

用于车辆焊接的铝合金接头组织及性能研究

轻量化是车辆实现高速运行的必要条件,轻量化技术的主要措施之一便是采用铝合金车体,铝合金作为重要的金属材料大量应用于车辆制造,以提高车辆运行速度。本文对铝合金结构的6005A和6060两种铝合金材料的钨极氩孤焊（TIG）焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究。     

钢表面热喷涂锌的显微组织与性能研究

采用电孤喷涂对20Cr钢退火钢件进行热喷涂,以获得锌涂层,并对其进行显微组织分析和结合强度测试。结果表明,锌涂层均匀、致密,孔隙率低,夹杂物少,耐腐蚀性好;热喷涂过程中未改变基体材料的显微组织,对零件的原有力学性能不会造成影响,锌涂层与基体材料之间的平均结合强度为5．2MPa,能够满足零件的使用性能要求。     

灰铸铁表面激光送丝堆焊组织和性能的研究

在灰铸铁表面用专用的合金焊丝进行堆焊试验。借助光学显微镜、扫瞄电子显微镜、能谱仪对堆焊层及热影响区显微组织进行观察与分析,得知堆焊层显微组织特征是分布在FeNi基体上的树枝状V8C7,热影响区组织为细的莱氏体,多层堆焊层与基体结合良好。通过显微硬度计测试了堆一层的显微硬度为HV900～1200,堆两层的为HV700～900,说明堆焊层数增加,结合牢固,裂纹倾向减少。