含铬废水的处理及回收铬（Ⅵ）制重铬酸钾的探讨

本文介绍了利用离子交换法处理含铬废水回收铬（Ⅵ）,制备重铬酸钾的方法。该法不仅处理量大,而且处理效果好,是一种既经济又高效、快速处理电镀等含铬废水的方法。     

国家科技攻关项目电镀废水回用技术获创新成果

从科技部获悉:国家科技攻关项目:电镀废水回用技术开发取得创新成果。这项成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水,工艺先进合理。填补了国内空白,在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利一项。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的技术软件,采用纳滤膜除去废水中的部…     

双膜分离技术深度处理电镀废水

电镀废水的成分非常复杂,除含氰（CN-）废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬（Cr）、镍（Ni）、含镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn）废水,而含金（Au）和银（Ag）贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制阶段,但是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。所以现所提出的微滤＋反渗透处理回收电镀废水技术,将会被更多企业采用。     

浅析电镀废水的处置措施

为节能环保,减少电镀废水对人的损害,必须对电镀废水予以合理处置,本文对电镀废水的处置现状以及改进进行了相关探讨。     

纳米铁技术协同生化工艺在电镀废水处理工程中的应用

针对苏州某电镀园区产生的电镀废水产生的不达标问题,采用纳米铁药剂作为处理剂处理电镀废水中的铬、镍、铜,再使用生化工艺降低废水常规指标。运行结果表明:纳米铁对电镀企业产生的综合废水、含镍废水、含铬废水、含铜废水的处理效果良好,能保证稳定达标《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3要求;而重金属胁迫效应的削弱也促进了后续生化工艺效果的提升使得整个工艺流程稳定运行,出水能达标排放。     

臭氧技术处理电镀含氰废水的应用

介绍了臭氧技术处理电镀含氰废水的应用。电镀含氰废水中的CN-浓度在30～36mg／L之间,采用以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理后, CN-的出口浓度低于0．5mg／L,去除率在97．7％以上。该处理系统实现了废水处理自动化,具有投资省、效果好、成本低、运行稳定等优点,且不会产生二次 污染,值得推广应用。     

营养物质对旱伞草修复含铬电镀废水的影响研究

本研究在前期研究的基础上,采用溶液培养法,研究了旱伞草在不同浓度营养条件下的生长状况及对含铬电镀废水的修复效果。研究结果表明:营养物质的存在,对旱伞草在电镀废水中的生长没有明显的促进作用,营养物质对旱伞草修复电镀厂含铬污水的修复效果也没有明显提高。总体而言,用旱伞草修复电镀厂含铬废水时,没必要添加培养液。     

电镀废水中铜的回收

随着现代经济的快速发展和工业条件的持续更新,电镀废水问题愈发严重,作为极难处理的工业废水类型,电镀废水是工业产业发展的必然产物,特别是随着电镀工业的快速发展而与日增多。电镀行业中,很多镀件要求电镀铜,而且很多非电镀铜的器件也都以铜作为底层重要元素,旨在提高电镀件的性能,特别是结合力和防腐蚀性功能。随着电镀件产生的逐日增多,含铜废水排出和回收面临着诸多难题,如果处理不当,不仅会影响铜的回收利用,而且会对环境产生较为恶劣的影响。本文拟从电镀废水中铜的回收意义出发,分析常用的处理措施和回收手段,旨在提高含铜废水中铜的回收利用,降低环境污染,提高铜的利用率。     

电镀废水集中处理应用

采用化学沉淀工艺对电镀废水集中进行处理,结果表明:该工艺出水水质稳定,铬、锡、镍、银、铅、铜、辞、镉等金属离子浓度均符合国家有关电镀废水排放标准。取得了显著的经济效益和环境效益。     

关于离子交换法对含铬(Ⅵ)废水进行处理的研究

由于铬和它的化合物在工业上的应用很广,铬的工业污染主要来自铬矿石加工、金属表面处理、电镀皮革鞣制、印染、照相材料等行业的废水。因此本文尝试探讨如何用离子交换法对含铬(Ⅵ)废水进行处理,希望对相关研究有所帮助。     

电镀废水集中处理应用

采用化学沉淀工艺对电镀废水集中进行处理，结果表明：该工艺出水水质稳定，铬、锡、镍、银、铅、铜、锌、镉等金属离子浓度均符合国家有关电镀废水排放标准。取得了显著的经济效益和环境效益。     

膜分离技术在废水资源化处理领域的应用研究

膜分离技术是基于膜材料形成的分离边界的分离技术,最初应用于军事、航空航天、原子能等高端领域,随着其在民用领域应用日趋广泛,被公认为是20世纪末到21世纪最有发展前途的高新科技之一。膜分离技术在环保领域应用广泛,其中将废水处理的技术水平由达标排放提升为废水中的资源回收再利用,具有可观的经济和社会效益。膜分离技术在废水资源化处理领域的应用主要涉及电镀废水资源化处理、印染废水资源化处理、垃圾渗透液资源化处理、造纸废水资源化处理以及生活污水中水回用等方面,对传统重污染行业的绿色化、环保化、零排放转型提供了技术保障。     

印染废水处理技术研究进展

阐述了印染料废水的处理技术及研究进展,分析了物理法、化学氧化法、生物法等处理方法的优缺点和适用性,指出了单一处理废水的方法不足,介绍了主要处理方法的应用效果。     

膜技术在电镀中水回用处理中的应用

本文首先对电镀废水处理的定义、意义、范围、各种工艺选择进行了介绍。并对电镀废水传统化学处理方法与膜法处理进行了比较,对TMF膜法固液分离和膜法在线回收处理的工艺进行重点介绍,引出对工业领域表面处理行业所产生的大量中水进行处理进行再回用的可实现方法。     

含重金属废水的深度处理技术研究进展和工程实例

随着环保要求的提高与降低环境风险的需求,重金属废水深度处理技术对重金属的处理效率更高,出水水质达标更稳定,能够有效解决循环用水结垢的问题,是重金属废水治理的发展趋势。文章介绍了有色金属工业含重金属废水深度处理的方法,包括膜分离技术、离子交换树脂法、电化学法、生物制剂法等。并且结合工程案例对处理含重金属废水的深度处理工艺和效果进行了介绍。     

活性炭吸附法在电镀废水处理中的应用

采用活性炭吸附法处理含铬电镀废水,研究活性炭吸附效率及工况参数,得到在一定条件下的吸附最佳PH值、吸附平衡时间、吸附等温方程式及穿透曲线,用氢氧化钠溶液再生处理活性炭能得到很好的效果。     

烟台某公司电镀废水中水回用系统工艺设计

针对烟台某公司电镀废水中水回用系统工艺设计进行了分析。     

浅谈小型电镀企业的清洁生产工艺过程

介绍了某小型电镀企业实施清洁生产的措施及效果.清洁生产审核小组对该企业提出3项主要改进措施,实施后企业年减排废水7840t,减排40%;年减少使用氰化物230kg;年减少铬酐使用量377kg.通过开展清洁生产工作,小型电镀企业能达到电镀行业清洁生产审核基本要求.     

膜蒸馏法处理含甲醇废水的应用技术

甲醇废水具有毒性,其在石油工业废水中比较常见,是石油行业生产时排出的废水之一,为了提高废水处理的技术,避免甲醇废水对周围环境保证危害,相关工作人员必须采取有效的过程对废水进行处理。膜蒸馏法是去除甲醇的有效技术,本文对膜蒸馏法处理含石油工业中甲醇废水的应用技术进行了探讨,还对影响甲醇通量的因数进行了介绍,希望对废水处理单位有所帮助,对膜蒸馏法进行合理优化,从而提高含甲醇废水的处理水平。     

浅谈电镀重金属废水废气治理技术的现状及对策

随着技术的进步,重金属废水的处理技术取得了很大的进步,从传统的沉淀法、化学法、吸附法到现代的微生物处理技术、反渗透技术等。传统的治理含重金属的废水的方法,只是把重金属从废水中转移到了其它的介质中,没有从根本上杜绝重金属的污染问题。本文作者结合多年来的工作经验,对企业的现状和相应对策进行了阐述。