高速切削技术在模具加工中的应用

在模具加工中,高速切削技术与传统加工技术相比,具有切割效率高、切割精度高、模具质量高等优势,因此,高速切削技术在模具加工方面具有较大的优越性。针对模具加工的特点及高速切削技术的概念,分析了高速切削的技术要求,并结合实例介绍了该技术在模具加工中的具体应用。     

高速铣削的技术特点及在模具加工的应用

分析了高速铣削加工的技术特点及对加工设备、数控系统、刀柄和刀具、加工工艺的技术要求,并指出高速铣削技术在模具加工应用的优越性。     

数控加工工艺与传统加工工艺相结合

随着科学技术的不断发展,社会对产品的加工精度要求也越来越高。通过对数控加工工艺和特点及传统的加工和工艺进行分析,充分论述了在零件的生产和加工过程中,要发挥数控机床加工工艺的优势,把数控加工工艺和传统加工工艺相结合。     

高速数控加工系统的研究

高速数控加工正逐渐取代普通数控机床的加工,成为数控技术发展的方向。该文阐述了高速切削加工的概念及其特点,分析了高速数控加工对数控系统的基本要求。介绍了SKY2003N型网络高速数控系统的一些基本指标,比较了普通数控加工与高速数控加工的差别。该文所述的高速数控加工系统。对实际工作具有一定的指导意义。     

高速加工数控编程的研究

数控编程一直是高速加工的重点和难点。本文提出了实现高速加工的数控编程策略,说明了采用合理的加工策略可以很好的实现高速加工的编程。     

数控高速加工技术综述

高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削技术不仅涉及到高速切削加工工艺及高速切削杌理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素。本文着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。     

高速加工工艺策略

通过对高速加工技术发展现状的描述，从高速加工工艺策略的角度，着重对该项技术应用过程的几个关键问题进行了阐述，主要包括刀具结构与材料、切削用量、刀具加工路径、编程等方面，并针对实际加工过程进行了介绍。     

高速切削加工的刀具选择

作为先进制造技术,高速切削加工已成为机械制造业的主流发展方向,它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削加工对刀具系统的要求,分别从刀具材料、结构和刀杆结构及切削参数等方面阐述了在高速切削加工中如何合理地选择刀具。     

应用加工集成技术实现连杆模具的加工

分析了目前连杆模具传统加工工艺的现状，针对传统连杆模具加工工艺的不足，提出了应用CAD／CAM／HSM加工集成技术来进行连杆模具加工的工艺制作方法。该方法先采用CAXAME2004软件进行工件的三维实体造型，然后利用CAXAME2004软件生成进行机械加工的粗加工、精加工刀具轨迹，通过轨迹仿真检查无误后，将加工轨迹转换成高速切削方式下的NC代码，并利用HSM-600高速铣削加工中心完成加工过程，缩短了生产周期，提高了模具加工精度。     

高速加工工艺与数控编程研究

本文对高速加工中刀具选择、加工工艺、工艺参数和数控编程均做了详细的论述，并对高速加工提出了较为完整、可行的加工思路。     

薄壁零件的精密切削加工方法

薄壁零件在工业部门得到了广泛的应用,但其刚性弱,加工中变形难以控制,通过传统切削加工方法的改进以及数控补偿切削加工、高速切削加工和振动切削加工的应用,都能够很好的达到很好加工精度要求。     

模具高速加工及其数控加工中心

在现代模具的成形制造中,不仅要求保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工效率及表面的美观。在高速数控加工中心机床技术不断发展和应用的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。高速数控加工正逐渐取代普通数控机床的加工,成为数控技术发展的主流,模具高速加工逐渐成为我国模具工业技术改造最主要的内容之一。     

浅谈高速切削加工技术

目前切削加工仍是当今主要的机械加工方法.在机械制造业中有着重要的地位.但如何提高其效率、精度、质量,已成为传统机械加工所面临的问题,20世纪90年代,以高切削速度、高进给速度和高加工精度为主要特征的高速加工已经成为现代数控加工技术的重要发展方向之一,也是目前制造业一项快速发展的高新技术.     

基于高速切削的模具加工技术

采用高速切削技术加工模具,已经成为现代模具制造业的发展趋势,对模具加工工艺产生了巨大影响;为了达到理想的加工效果,基于高速切削的模具加工技术必须配置合理的高速切削机床、选用合理的切削刀具、采用优化的加工工艺及策略。     

同时性加工与继时性加工的差异及其教学策略

人们在处理信息的时候会使用同时性加工和继时性加工这两种不同的信息加工方式。学生的信息加工方式不同,所适用的学习方式也会不同。了解学生认知的同时性加工与继时性加工的差异,发现适合学生的学习方式,给予学生适当的指导,能够帮助学生开展更有效的学习。     

扭杆车削加工工艺的改进

文章讨论了影响细长轴加工精度的因素,介绍了传统的细长轴加工方法及引起的弊端.从装夹方式、刀具角度、切削用量以及在加工过程中需要重点控制的一些技术要领等方面阐述了提高汽车扭杆加工精度和效率的一些具体措施.     

数控高速切削加工中刀具路径的研究

数控高速切削加工与普通数控加工不同,具有其独特的性质,所以对刀具路径的规划也有着更高的要求,主要为以下几点：保持最大和稳定的切削速度;避免不连续和突然的加速度变化;刀具运动保持恒定的进给速度,产生相同体积的切屑;在保持插值公差的前提下,尽可能减少程序段数：提供高度连续的光滑的刀位数据。所以刀具路径规划主要是对铣削方向、进退刀方式、移刀方式、走刀方式、拐角处理等方面进行研究。本文仅以UG NX3．0为例对数控高速切削加工的刀具路径进行研究。     

翻译认知过程视角下译者控制加工与自动化加工分析和探索

从二十世纪八十年代开始,翻译研究的重点转到翻译认知过程的研究,把译者作为研究对象,用认知心理学的理论知识分析探究译者的翻译行为。译者的信息加工包括控制加工与自动化加工的加工方式,认知信息加工过程也是翻译过程。本文根据翻译认知过程与认知心理学的知识理论,探究与分析译者控制加工与自动化加工。     

线切割加工中不同加工材料对加工质量的影响

线切割加工过程中不同加工材料表现的加工质量有着明显的区别。在加工条件相同的情况下,不同加工材料在性能的表现上会有很大的不同,尤其是对线切割加工质量有着显著的影响。针对材料性能选择合适的工艺方式达到优化参数措施,提升加工质量的目的。     

浅谈高性能铣刀与传统铣刀的比较分析

本文通过高性能铣刀与传统铣刀,在冲压模具制造过程中的比较分析。阐述了高效率、高精度、高柔性和绿色化的高速切削加工技术是机械加工领域的未来发展的主要趋势。