基于维纳过程的GaAs激光器可靠性评估

提出一种基于维纳过程的可靠性评估方法。根据产品的退化数据建立基于维纳过程的退化模型,进而采用Bootstrap方法来提高小样本情况下退化参数的估计精度,最后,对退化过程首达时的分析来获得产品的寿命分布。通过对GaAs激光器的退化数据进行可靠性评估和寿命预测,结果表明该方法相比现有方法更符合实际。     

数控机床关键技术与发展趋势探析

在我国机床制造业中,数控机床是十分常见的工作设备,在现代工业中占据极其重要的地位。数控机床技术的可靠性和稳定性对技术产业的发展产生直接影响,具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能的数字化数控机床系统是机床逐渐趋向高档化的表现。高档数控机床作为世界先进机床设备的代表,其发展象征着国家目前的机床制造业占全世界机床产业发展的先进阶段,因此国际上把五轴联动数控机床等高档机床技术作为一个国家工业化的重要标志。本文对数控机床的技术特征和关键技术进行阐述,并探析数控机床未来发展的趋势,提出关于我国数控机床发展的相关建议,目的是对数控机床在工业发展中的重要作用进行分析和研究,希望对我国工业发展起到积极的参考作用。     

高强度运行环境下机械数控机床位置控制研究

机械数控机床往往要求较高的加工精度,尤其在高强度运行的情况下,机床刀头与加工工件之间的位置距离需要严格控制并实时反馈测量。提出在高强度运行环境下的机械数控机床位置控制研究。首先构建高强度运行环境下的机械数控机床的目标控制函数,测量机械数控机床加工的轴向进给速度、轴向行程、齿向方向误差等参量,以此作为约束参量,自适应修正和调整数控机床的转动惯量和滚刀主轴加工参数;其次构建增量动态模型,得到机床的主轴振动相应函数和加速度相应函数,分析数控机床目标控制函数的最优解,以实现高强度运行环境下机械数控机床位置的最优控制。仿真实验发现,采用该种方法进行机床位置参量控制,可以有效提高加工工件精度,具有较好的控制收敛性,稳健性较好。     

立式加工中心早期故障期研究

为了确定数控机床的早期故障试验时间,本文以某立式加工中心现场试验数据为例,首先通过对数据的线性相关性检验,初步判断其故障间隔时间的分布类型。在浴盆曲线的基础上,建立两重威布尔分段模型。再通过极大似然法求解模型参数,并结合Minitab软件进行拟合优度检验,从而确定立式加工中心的早期故障期,为企业排除早期故障,进行可靠性试验提供一定的理论依据。     

智能电能表运行可靠性数据处理方法研究

利用现场的监控数据进行健康状态管理、潜在退化分析和寿命预测,是智能电能表全寿命周期管理的关键研究课题。而如何收集、加工、整理不同来源的数据,形成有价值的现场可靠性数据则成为关键技术。利用可靠性物理和统计分析理论,对电能表可靠性数据的收集与处理方式进行研究;分析了用采数据和企业内部数据的不足,总结了现场运行工况检测方法和流程;探索性地提出了电能表故障数据的要素及其整体框架,并设计了相应的数据表格。这对于建立相应电能表可靠性数据库,深入挖掘数据潜在价值,具有十分重要的意义。     

基于AHP方法和相似性分析的可靠性量化评估方法研究

传统的可靠性评估方法是通过可靠性寿命试验来获取产品的寿命数据,这种方法很难应用于可靠高、长寿命的现代电子设备。本文提出了一种在失效数据少或者没有失效数据时应用AHP(Analytical Hierarchy Process)方法建立相似产品的可靠性量化模型的方法,并给出了利用相似产品的可靠性数据进行可靠性评估的一般步骤。     

论变频技术在数控机床上的应用

数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。在数控机床中,变频技术得到了广泛的应用,研究变频技术在数控机床的使用技术,并加以研究利用,具有重要的意义。     

浅析对数控机床机械结构的要求

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。随着数控技术的发展,结合到它的控制方式、使用特点、机床的生产率、加工精度和寿命,对机床结构就有了更高的要求。     

数控机床精度的工艺保证

科技的发展带来了各领域的技术发展,近年来数控机床技术得到了很好的发展和普及,它技术的高精度、高可靠性,使普通机床技术逐渐被数控机床技术所替代。很多工厂、企业不断的对数控机床技术进行研究,让它的难点被攻克,很好的为各领域工艺服务,并带动机床业的发展,更多领域的科学家和技术人员对数控机床精度的工艺保证进行了深入研究,在不断深入的了解中加大应用效果。     

分析数控机床电气系统可靠性

随着我国社会经济的飞速发展,制造业越来越受到各个领域的关注,其直接影响着国民经济的增长情况,逐步发展成支柱型产业,数控机床作为制造业重要的生产设备,其运行情况关系着生产制造的质量与水平,因此,必须加大对数控机床的重视力度,引进先进机床生产技术,促使数控机床朝着智能化、自动化的方向发展,但当前数控机床电气系统的可靠性较低,降低了整体生产效率。基于此,本研究结合数控机床电气系统缺乏可靠性的原因,重点探析其解决方式。     

浅析对数控机床机械结构的要求

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。随着数控技术的发展，结合到它的控制方式、使用特点、机床的生产率、加工精度和寿命，对机床结构就有了更高的要求。     

浅谈数控机床的人性化改造

随着工业现代化进程的加快,为使我国数控技术和产业走向世界的前列,数控机床人性化改造势在必行。本文在分析现在常用数控机床的操作缺陷的基础上就人性化机床改造进行了研究。通过改造的新型数控机床,造型柔美,色彩丰富,操作者操作方便性、操作舒适性、机构可靠性等大幅提高,更加人性化。     

PLC在数控机床故障诊断与维修中的妙用

数控机床是采用数字化代码程序控制,能够自动完成机械加工的自动化设备。数控机床集机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体。数控机床的控制核心是数控系统,而PLC是数控系统的一个重要组成部分,它是连接数控系统与机床的桥梁。随着数控系统的可靠性越来越高,其电气控制部分的故障率要比数控系统的故障率高得多,而数控机床的大部分电气故障都会在PLC程序上得到反映,因此通过PLC进行数控机床输入/输出控制的故障诊断是一种非常有效的方法。     

数控机床在安装过程中影响其精度的原因分析

本文从数据机床的安装步骤出发,分析了数控机床在安装过程中影响其精度的原因,并就这些原因进行了相关的解释分析说明,提出避免和缩小误差的措施,以期为相关技术人员和安装人员提供意见参考,规范数据机床的安装,从而使数控机床造出更加精确的零件,满足生产需要。     

滚珠丝杠预拉伸或辅助支撑技术分析研究

数控机床发展对传动部件可靠的运行显得尤为重要,本文对机床传动部件滚珠丝杠预拉伸或辅助支撑进行了技术分析研究,保证滚珠丝杠工作时合理性,可靠性。     

关于数控机床电气系统改进的相关探讨

在科学技术不断研发与进步的同时,我国数控机床已经将计算机技术应用其中,并取得了很好的应用效果,不仅提高了数控机床加工精度,同时也促进数控机床使用的可靠性、加强机床自动化功能,使运行过程更加方便与先进,目前数控机床电气系统已经成为数控机床的重要组成部分。利用电气系统的功能特点,实现高控制能力、高工作效率、高生产质量,而加强电气系统的改进与优化,对提高数控机床工作效率、质量有着更大的应用作用。     

无故障数据下的数控机床可靠性分析

数控机床已经日渐成为制造业生产的重要装备,其在推动国家经济发展中发挥着极为重要的作用和影响,这就让对其可靠性的分析显得非常重要。本文首先阐述了数控机床可靠性的现状,并分析了可靠性偏低的原因,在此基础上就无故障数据的数控可靠性进行了分析,希望可以为数控机床可靠性的提高提供借鉴。     

数控车床故障分析与提高可靠性的几点建议

数控机床是工厂中重要的生产机械,在我国的得到了大量的使用,为生产效率的提供提供了很大的作用。本文通过对数控车床的故障的数据调查统计,详细的对数控车床的故障形式和故障影响进行了探讨,总结出故障的主要原因,并针对故障的原因给出了可靠性的解决措施,从而增强数控机床的使用的可靠性。     

高端数控机床

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成,它是数控机床的大脑。数控机床,是制造机器的机器。     

基于轴承温度的环控风机寿命预测

针对地铁环控风机寿命预测无失效数据的问题,且考虑到传统的振动数据容易受到各种噪声干扰,因此基于带漂移的维纳过程用于环控风机轴承的相对温度建立性能退化模型,并利用极大似然估计法对其漂移参数和扩散参数进行估计,并利用所建立的模型对地铁环控风机进行剩余寿命预测。该方法为地铁环控风机的寿命预测提供了一种方法,该方法适用于类似产品基于温度的寿命预测。