冶金机械的液压系统污染与控制

冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件下,在安装、调试、使用、维修、保养过程中,液压系统中的油液容易受到污染和产生化学质变,而使液压系统产生多种故障。因此。必须对液压系统的污染实施全过程监测和控制,保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命。保证冶金机械设备各项指标的正常运行。     

冶金机械设备安装调试要点分析

现代化冶金工业生产,离不开自动化设备在生产环境当中的实际应用,因此,在开展冶金工业建设过程中,需要将冶金机械设备的安装调试工作作为重点项目。本文所开展的研究工作主要针对目前自动化机械生产背景下冶金生产的机械设备进行的,通过系统分析冶金机械设备的实际生产应用特点,对冶金生产环节当中机械设备的安装和调试方法、经验做出总结归纳,希望能够为冶金生产管理单位提供技术参考。     

冶金机械轴承和齿轮失效分析

冶金机械正常运转是冶金企业正常生产的保证,轴承失效、齿轮失效是冶金机械失效的重点表现形式,冶金机械设备故障经常发生多数是由于轴承失效、齿轮失效引起的。分析轴承失效、齿轮失效原因,采取有效措施解决失效问题,减少设备故障,能够保证冶金设备正常运行。     

浅谈冶金机械设备的维护

冶金工业为各工业部门提供基础原料,是我国的基础行业之一。冶金机械设备是进行冶金生产的重要装备,一旦冶金机械设备发生故障,不仅会影响冶金企业的正常生产,而且会危及到冶金行业从业人员的人身安全。因此,提高冶金机械设备的检修和维护水平对我国冶金行业的发展有十分重要的意义。     

机电设备安装试运行异常现象分析与对策

在机电设备安装调试的试运行过程中要对机电设备中出现的故障进行深入分析,迅速排除故障,保障机械设备的运行。文章分析了机电设备安装试运行过程中常见的异常,对如何进行解决提出了一些对策。     

机械设备安装试运行及故障排除

机械设备安装试运行阶段,可能会出现问题故障。针对这些问题故障,进行排除检修,对机械设备的顺利安装,以及在正常使用过程中,降低故障发生的概率,具有十分重要的意义。本文在研究过程中,首先简要论述了机械设备在安装试运行过程中,应该注意的一些情况,以及故障的检查预防措施,然后,结合个人的经验和相关研究资料,提出了写注意事项。最后,为了进一步具体说明,以造纸机设备安装为例,总结归纳了其在安装过程中,容易出现的问题故障,及其实用的维修方法。     

简论机械维修过程中的轴承维修

为了能够确保机械设备的正常运行,尽可能地延长机械设备的使用寿命,就需要加强对机械设备的日常维护和维修。轴承维修在整个机械设备维修的过程中占有非常重要地位,轴承质量会对整个机械设备的使用寿命造成影响,同时也能对机械设备的维修效果进行衡量。鉴于此,笔者现简要地分析轴承安装以及拆卸方法,然后探讨轴承维修中的故障处理及注意事项。     

关于冶金机械设备的维修技术分析

随着经济的不断发展,钢铁产业也迅速发展成为了国家的支柱产业。但是冶金设备的维修问题也成为了在钢铁产业中常见的难题。因为运用机械进行冶金的工艺繁多且复杂,冶金机械在复杂的的冶炼环境下比较容易发生故障,所以如何应对冶金机械设备的故障、使机械保持较好的使用性能成为了冶金业中的一个普遍的难题。就关于冶金机械设备的维修技术进行了分析,希望能给相关技术人员带来借鉴价值。     

试论机械设备运行可靠性评估的发展与思考

随着社会科学技术的发展,机械技术逐渐成为社会生活的一部分,人们越来越依赖机械设备进行日常工作,但是机械设备在运行中常常出现一些故障,这就需要机械设备运行可靠性评估找出故障发生的原因并进行解决。基于此,本文就机械设备运行可靠性评估进行探究,通过对机械设备运行可靠性评估中存在问题的分析,提出一些切实有效的办法,帮助机械设备的正常运行。     

冶金机械设备维修策略探讨

冶金工业发展速度快,规模大,对冶金机械设备提出了较高要求。在实际生产操作中,冶金机械设备常因外部环境、冶金机械性能等,发生严重受损。操作人员要结合设备情况,把维修制度、日常管理等各类工作落实到位,始终保证冶金工业运行正常。文章简要论述冶金机械设备维修重要性及该过程存在的问题,探讨相关维修策略、方法等。     

冶金设备安装质量控制措施探讨

冶金企业在我国的经济发展中发挥了重要的作用,为了保证冶金生产的正常运行,需要做好冶金设备的安装质量控制工作,确保冶金设备安装的规范性、合理性,为冶金生产的安全稳定运行提供良好的基础。冶金设备的正常运行是冶金生产的重要基础,如果在冶金设备安装的过程中,由于质量控制不严格,不仅会对冶金企业造成较大的经济损失,同时还会产生严重的安全事故,威胁到人身安全。所以应该建立完善的冶金设备安装质量管理体系,严格按照规范要求的标准操作,切实保证冶金设备的安装质量,为冶金企业的安全高效运行创造有利的条件。     

浅析冶金机械设备维修策略

冶金环境非常恶劣,尤其是在生产工况非常严峻的情况下,很容导致各类冶金设备产生故障,从而衍生出安全隐患。本组主要分析冶金机械设备常见的各类故障,并提出维修设备的建议,推进冶金工业顺利进行。     

冶金设备安装调试要点探究

由于冶金工业的生产环境往往比较复杂,冶金设备在运行过程中受外界因素的影响较大,因此,在冶金设备安装调试环节必须要严格按照相关要求进行,避免因设备安装调试环节的失误影响到后期的冶金生产。在冶金设备安装调试过程中安装人员必须要熟悉安装流程,同时对各个关键点要进行严格把控,确保安装调试后设备可以正常运行,满足生产所需。本文首先冶金设备安装前的准备工作进行简单阐述,其次具体谈谈冶金设备安装调试的要点。     

煤矿机械设备的安装与故障分析

随着煤矿事业的不断发展,对煤矿的安全生产越来越重视.虽然科技水平的提升使煤矿机械化的程度提高很多,但是在长期运行中会出现很多问题,必然会产生安全隐患.本文根据选煤厂机械设备的特点,探讨选煤厂煤矿机械设备安装的技术要求以及故障维修的方式.     

机电机械设备安装中存在的隐患及改进对策

随着我国科技的发展与大众生活水平的提高,机电机械设备的应用越来越广泛,如何确保这些设备的运行安全是急需解决的首要问题。基于此,文章首先对机电机械设备安装工作进行了简要说明,然后分析了机电机械设备安装中存在的主要隐患及成因,同时重点指出了对机电机械设备安装隐患的改进对策,以便可以更好的保证机电机械设备的安装质量。     

基于可拓理论的机械设备故障诊断方法研究

在目前科学技术水平迅速发展进步的背景下,机械设备故障诊断已经成为机械设备维修与维护保养非常重要的环节,当机械设备产品发生故障时,会对工人的生命安全和生产系统造成不可估计的破坏。机械设备运行的安全性、稳定性和可靠性不仅仅受到其设计和制造的完善性影响,而且还取决于机械设备的运行平稳状况、维护保养和故障诊断方法等因素。用可拓性理论作为机械设备的故障诊断和预测方法,对机械设备的故障进行系统化形式化的预测,以提高机械设备运行的稳定性、安全性和可靠性。     

煤矿机械设备故障诊断与维修

在煤炭单位中,机械装置运行状态的合理性与其生产步骤的连续性以及所产生的利润值有着非常密切的联系。因此在产煤的过程中,一定要密切关注煤矿机械设备的运行状态,并对产生的故障进行及时的维护。本文对煤矿机械设备故障诊断与维修进行了分析与研究,旨在稳定机械设备的运行状态,提升煤炭单位的经济效益。     

浅谈机械设备安装流程及常见问题

为了让机械加工设备能够按照预定的需求安全无误的生产运作,我们在遵循着基本机械设备一般安装流程的同时,怎样较好的去进行机械设备的调试,解决可能会出现的难题和问题也是一个值得我们去研究的一个方向。与此同时,在进行机械设备调试后运行之前,合理而有效地规划自己的设备安装流程不仅可以实现机械设备与实际工作条件更好的配合,而且可以提高安装效率。本文主要就机械设备安装过程中一般的流程做了一个简要的说明,以及在设备安装过程中可能会出现的问题以及相应措施做出了简要的讨论。     

基于同步压缩小波变换的旋转机械设备故障诊断

旋转机械设备是能源、化工和国防等各个行业的关键设备,及时诊断出机械设备发生的各种故障,是保障设备连续、安全、高效运行的重要手段。首先,阐述了时频分析方法在旋转机械设备故障诊断领域中的意义,并介绍了同步压缩小波变换的基本原理与算法。在此基础上,针对旋转机械设备运行中产生的非稳态、非线性故障信号,提出了一种基于同步压缩小波变换的旋转机械设备故障诊断方法。最后,应用本特利转子故障模拟试验台对该方法进行了验证。对具有非线性、非平稳特征的无噪和带噪振动信号进行特征提取的结果表明,基于同步压缩小波变换的旋转机械故障诊断方法是有效的,具有较大的应用潜力与价值。     

变速箱故障模糊诊断的研究

变速箱是机械设备的重要组成部分。由于机械设备的特殊运行条件和运行环境使得变速箱中齿轮副、轴、轴承等常发生故障。因而随着科学技术的发展,对变速箱实施故障诊断,显得尤为重要。而故障诊断的前提是对于故障特征信号的提取。近年来,模糊故障诊断技术在故障诊断和特征提取方面的应用也越来越多。利用故障模糊诊断技术,通过对齿轮在运转时产生的振动信号进行特性分析,来诊断齿轮系统的故障。