烧结机机头313m2电除尘器大修改造实践

针对现有烧结机机头电除尘器存在的问题,对其进行大修改造,不但实现了烟气达标排放,而且提高了主抽风机叶轮使用寿命。     

浅谈轴抽风机改造

针对沙角C电厂3×660MW机组轴抽风机存在叶轮腐蚀穿孔、轴承温度高及振动大,处于备用状态下积水严重无法联启等故障,对轴抽风机改造方案进行了分析,将目前不锈钢叶轮改为铸造铝合金叶轮,形式改为立式的一体式高效无泄漏轴抽风机。利用停机备用机会,对3台机组的轴抽风机进行了改造。改造后,彻底解决了轴抽风机目前存在的问题,提高了机组的效率及可靠性,达到了预期的效果。     

烧结主抽风机油压控制系统的改造

本文介绍了对烧结主抽风机油压控制系统的技术改造,电气控制实现由常规继电保护方式向可编程控制改进的过程及比较。     

切丝机除尘系统优化方法

SQ31X切丝机是制丝线工艺线上的关键设备之一,其作用是将加料储叶后的烟片切制成符合工艺要求宽度的烟丝,以满足后工序加工的要求。随着精细化生产的逐步提高,切丝机运行平稳成为生产制约瓶颈,特别是切丝机除尘系统的可靠运行对切丝机的加工质量起着至关重要的作用。切丝机的除尘系统的主要目的是提高烟丝的纯净度。当切丝机磨刀装置下的除尘盒的吸尘口处管路堵塞后,除尘系统则失去了其应有功能。针对SQ31X型切丝机在日常生产中除尘管路堵塞后不易发现,严重时造成金刚石支座转臂损坏、停机维修的问题。本项目通过对SQ3X型切丝机磨刀砂轮下的除尘盒处加装检测装置,实现了切丝机除尘管路堵塞后自动报警功能,有效杜绝了因除尘管路堵塞故障引起的停机维修,提高了SQ3X型切丝机连续生产的稳定性,减少切丝设备的停机率,保证切后烟丝的纯净度,使切丝质量和操作人员环境得到有效保障。     

浅谈除尘电源电路拓扑设计

随着对环保的重视以及对健康的要求,静电除尘器被广泛应用于工业以及家庭空气净化中。除尘电源是电除尘系统的心脏,对除尘系统工作效率有重要影响。LCC变换器兼具了SRC和PRC的优点,适用于高电压输出场合。倍压整流电路可以降低变压器的变比,减小其杂散参数,有利于开关电源的高频化和小型化。根据需求选用倍压整流电路和LCC变换电路作为主电路拓扑。     

钻孔灌注桩在马钢300m^2烧结机除尘烟囱工程中的应用

一、工程概况。新建300m^2烧结机工程是马钢“十五”结构调整的重点工程，由配料系统、混合系统、烧结系统、筛分系统和除尘系统组成。167m高的钢筋混凝土烟囱是除尘系统的主烟囱。其基础采用钻孔灌注桩126根，桩径φ600；桩长26m；混凝土标号C25。钢筋笼主筋为12φ20螺纹钢筋，螺旋筋为φ6圆钢筋，间距200mm，顶部加密。施工机械采用SPJ-300型钻机3台、3PNL型钻井泥浆泵4台、86NL型排污泵2台，15吨履带吊机1辆。     

提高热工保护可靠性及安全性对策

热控保护系统是火力发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分,对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用.在主、辅设备发生某些可能引发严重后果的故障时,及时采取相应的措施加以保护,从而软化故障,停机待修,避免发生重大的设备损坏和人身伤亡事故.但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大.随着DcS控制系统的成熟发展,热工自动化程度越来越高,凭借其巨大的优越性,使机组的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高.但热工保护,热工保护误动和拒动的情况还时有发生.如何,防止DCS系统失灵南热工保护,热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点.     

基于辐照计的太阳能光伏电站自动除尘系统研究

阐述了一种自动清除太阳能光伏列阵表面灰尘系统,设计了PLC除尘机械结构,利用两个辐照计透光率辐射量进行计算机对比,获得其百分比,当其比值达到PLC设定值时,PLC系统会自动启动系统达到除尘效果。表明这是一种结构简单,价格便宜,高效的光伏除尘系统。     

基于PLC的同步电机主功率变换器故障在线快速诊断及保护

双凸极同步电机凭借其结构简单,坚固以及控制容易等优点,已开始被应用于工业现场等重要领域,对其工作可靠性也提出了更高要求.而在电机驱动系统中主功率变换器是最薄弱,故障发生率最高的环节,故障后电机运行在非平衡状态,不但降低了运行的可靠性,更有可能导致电机以及整个系统损坏.因此对主功率变换器进行在线故障检测、诊断是提高整个系统可靠性的关键.本文主要是针对基于全桥变换器的电励磁双凸极电机主功率电路功率管故障进行研究,在不影响电机控制方式的情况下通过改变三相电流传感器位置和利用PLC技术在现场控削中的应用,并结合功率管驱动信号、二极管续流信号实现实时、快速的在线诊断.     

寺河选煤厂超声雾化除尘系统应用分析

本文通过对选煤厂原煤分级车间的超声雾化除尘系统应用的效果进行分析讨论,指出了该系统应用中的优缺点及改进的方法:该除尘系统除尘效果明显,尤其是对含水量低的原煤除尘效果更突出;除尘系统的喷雾调节阀操作不便,进行电气化改造后增加了其应用范围;料流检测器的触板易磨损失效,利用皮带秤的煤流信号代替料流检测器的料流信号来解决,实现了设备简化。     

新型灰尘导流器在Z315G卷接机组上的应用

针对ZJ15G卷接机组除尘系统经常出现泄露,对其原因进行分析,发现主要是烟末和粉尘在负压作用下高速运行与除尘管壁之间形成较大的摩擦力,致使管壁经常被磨穿,引起烟末粉尘泄露。本文结合设备实际存在的问题,对除尘系统部位改造的理论和实践进行分析。     

融合VMD和MCKD的炼钢厂除尘风机滚动轴承故障诊断

针对某炼钢厂除尘风机服役在高温、高湿、多粉尘恶劣环境下以及强背景噪声的,致使其驱动侧滚动轴承振动信号呈现多源耦合与非线性调制特征的问题,运用融合变分模态分解(Variational Mode Decomposition,VMD)与最大相关峭度解卷积(Maximum Correlated Kurtosis Deconvolution,MCKD)实现了对除尘风机滚动轴承振动信号的降噪、故障特征频率的提取,并通过包络解调方法完成了故障的识别。     

煤矿掘进机液压传动的故障及原因分析

掘进机液压系统作业时均要通过电动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作。而其对主系统的功能和效率产生的影响重大。液压系统出现故障直接造成主系统的失效,从而造成严重的经济损失。本文主要对煤矿掘进液体传动的液压系统压力不足、工作机构速度不够、噪声和振动、油温过高等故障及原因进行了分析。     

浅析前置煤气冷却器循环水系统的控制方式

煤气冷却器前置技术是指对经转炉一次除尘系统净化后的煤气进行再降温除尘,可满足钢铁行业转炉烟气超低排放要求。其中循环水系统通过有效控制水泵和冷却塔的启停,来控制冷热水池和煤冷液位、浅层砂过滤器的反冲洗等,实现除尘喷淋水的循环利用,以达到节能减排的目的。本文结合工程实例,阐述了钢厂转炉一次除尘系统煤气冷却器前置的必要性,并对其主要设备中循环水系统的结构组成、控制系统、控制方法和要点等进行介绍。     

岩巷综合掘进机械化作业线除尘工艺研究与运用

岩巷综合机械化的推广使用可显著提高岩巷掘进单进水平,但其配套除尘系统之除尘效果严重阻碍着岩巷综合机械化推广使用,研究有效除尘工艺是保障岩巷综合机械化作业线推广使用和提高效率重要手段之一。     

110kV 主变保护误动原因分析

主变压器具有变压、调配等双方面的功能,与变电站实际作业相符合.主变保护误动作是指在电力系统没有任何故障或异常情况,或虽有故障或异常情况但规定保护装置不应当动作时,保护装置所发生的动作.通常与变电站的故障处理、现场操作、系统保护等方面因素相关.变电站是转换电能的主要场所,其变电功能基本上都由主变压器完成.为了避免主变保护误动作现象的发生,110kV变电站改革期间要注重设备的保护与管理.文章对此进行研究.     

改进干输灰系统冬季维护方法,确保电除尘安全稳定运行

胜利发电厂3、4号机电除尘采用FAT正压气力输灰系统。系统进入冬季后,故障频发,运行困难。为保证该系统冬季的安全稳定运行,我们从加装伴热、调整检修方式等多方面入手进行研究,有效的解决了该系统的越冬问题,提高了干输灰系统冬季的安全稳定性能。     

浅谈电袋复合除尘器的检修维护

介绍电袋复合除尘器的特点,分析电袋复合除尘器常见故障对除尘效率的影响,举例说明电袋复合除尘器在实际运行环境出现的故障应对措施,为保证电袋复合除尘器的除尘效率,尤其发挥其有效捕集对人体危害大的5μm以下微颗粒优势,给电袋复合除尘器的稳定、高效运行提供借鉴。     

转炉干法除尘前期运行工况分析

本文通过测试唐钢65吨转炉安全改造项目的干法除尘系统的运行工况,计算转炉干法除尘前期除尘效率,分析了影响除尘系统前期除尘效率的因素,并根据工程运行实例,提出改进控制方案。     

城域网光纤通信自动保护系统设计

城域网光纤通信自动保护系统采用光纤的备份使用机制,用一条主路光纤、一条备路光纤来保证传输系统的稳定性、可靠性。是一种在主线路出现故障或阻断时,用备用线路代替主线路继续工作、从而保障整个通信正常进行的实时监测系统。因而,该系统所要达到的目的就是运用光纤保护系统的这种机制,来保证通信系统稳定、可靠地运行,从而将由于线路故障所引起的不便和损失减小到最低程度。