超声波金属焊接工艺参数相关性分析

为优化超声波金属焊接工艺参数,对各工艺参数之间相关性以及工艺参数对峰值功率和焊接接头拉力的影响开展研究。通过试验研究了时间模式和能量模式下振幅、焊接时间、焊接压力和焊接能量与峰值功率及焊接接头拉力的相互关系。试验结果表明,峰值功率与焊接模式无关,仅与焊接工艺参数等因素相关,而焊接接头拉力不仅与焊接工艺参数相关,同时也受焊接模式影响。     

塑料超声波焊接工艺研究

随着材料焊接的多样化,塑料焊接技术多种多样,超声波塑料焊接的广泛运用,超声波塑料焊接以低成本,高性能的显著优势被大量运用,但参数要求严格。本文简述了超声波塑料焊接技术,并研究了塑料超声波焊接的针对各类塑料材质的参数设置以及影响参数,给实际操作人员以借鉴,促进焊接效果及质量的提升。     

关于焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

当前我国经济在发展的过程中,工业经济仍然是推动经济发展的重要动力,我国也正处于工业化的阶段,社会主义工业化建设仍然是我国发展的重要目标。在我国的工业行业中,制造业是其中的重要行业,制造业的发展对我国的经济社会发展至关重要,在我国工业生产的过程中,焊接工艺的应用十分普遍,尤其是不锈钢焊接最为常见。但是在不锈钢的焊接的过程中,任何一个焊接工艺要素的变化都会引发焊接变形问题,所以本文就对不锈钢焊接中,焊接工艺对焊接变形的影响因素进行分析,对焊接工艺进行控制,提高不锈钢焊接的质量。     

塑料超声波焊接的研究

随着焊接技术的提升,塑料焊接技术多种多样,常应用到超声波焊接、震动焊接等技术用于焊接,这些技术中超声波焊接的优势最为突出但参数要求也较为严格。本文简述了塑料超声波焊接技术,并研究了塑料超声波焊接的焊接结构以及影响参数,给操作人员以借鉴,促进焊接效果及质量的提升。     

影响窄搭接焊接质量的因素分析及焊接维护要点

窄搭接焊机是保证连退机组连续稳定地运行的关键设备,电流、焊轮压力等参数,液压控制系统、检测系统及焊接环境状态都会影响焊接质量,掌握窄搭接焊机工作原理,有针对性的进行维护、操作,可有效降低焊接设备故障率,提高焊接质量。     

镗床焊接立柱结构设计与焊接工艺分析

在分析现有焊接立柱结构特点的基础上,根据相应的设计原则与使用要求,对其结构进行了改进与优化,并详细阐述了焊接立柱各组件的设计依据。同时,通过合理选择立柱的焊接工艺方法及施焊顺序,顺利通过了机械加工,保证了立柱的焊接质量。     

超声波焊接中机械手探析

在当前工业实现自动化以及智能化发展的时候,机械手成为了当前一种新兴的设备,被逐步用在自动生产的过程中。当前只有不断地推动机械手的发展,在进行生产过程中,有机的实现机械化以及自动化的结合,提高工业的生产效率。就目前而言,机械手还存在着一定的问题,例如机械手并不像人手灵活,只能不断地进行简单性的重复,但是不能忽视使用机械的优势。相对于人工来说,使用机械手不会有疲惫感,减少由于环境复杂而导致出现危险的概率,抓举重物的能力更强。     

无铅手工焊接工艺分析

目前电子产品生产已经基本实现无铅化,手工焊接是最基础的焊接方法,而电烙铁是手工无铅焊接的主要工具.从无铅与有铅焊料工艺窗口的比较、手工焊接工具的选择、电烙铁的操作方法、手工焊接温度曲线及其热能量传导方面对手工焊接工艺进行分析,探讨如何提高手工焊接的工艺水平.     

气体保护焊焊接方法对焊接工艺的影响

焊接过程中,要想提升焊接质量,必须使用没有缺陷的接头,焊接方法以及焊接工艺的选择和应用,必须建立在焊接应力、焊缝金属化学成分等因素的基础之上。同时,操作人员必须意识到焊接方法对焊接工艺是具有重要的影响的,二者是保证焊接质量的两个重要因素。鉴于此,本文从焊接过程中常见的气孔和飞溅两个问题入手,对气体保护焊焊接方法对焊接工艺的影响展开了分析,希望对我国相关领域的发展奠定良好的基础。     

焊接工艺中焊接缺陷对结构强度的影响

焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也有受到应力和变形的作用.缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是应力和变形与缺陷同时存在.焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方.焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度,其主要原因是缺陷减小了结构承载横截面的有效面积,并且在缺陷周围产生了应力集中.焊接缺陷一般包括有未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊穿和焊缝成型不良等.焊接缺陷有平面的和立体的,平面缺陷有裂纹、未焊透、未熔合等,立体缺陷有气孔、夹渣等,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多.     

焊接变形的影响因素与控制措施

由于在焊接时,焊接物经过快速的升温和降温,会产生一些难以避免的不规则的焊接变形,而且非常容易观察出来。这样的不规则变形会对焊接物的结构产生影响,对制造工艺和使用的可靠性来说也是一个不好的影响。结合自身多年的工作经验以及对钢结构焊接技术的学习,在下面会讨论如何在焊接中避免焊接变形的出现,以及影响它的因素。     

金属超声波焊接技术及其应用

本文主要对超声波的焊接技术进行介绍,包括:基本的原理、发展的状况等,又对国内外的金属超声波的焊接设备给予了简要得的分析,总结了国内有关领域的发展情况,以及分析了当前阻碍金属超声波的焊接技术发展的原因,从而提出解决这些问题的方法,最后针对超声波的技术,提出将来发展的趋势。     

扁平电缆超声波自动焊接工作台的实现

扁平电缆超声波自动焊接工作台具有1、2、3、4四个工位,分为(1、2)和(3、4)两组,点焊机放置于滚珠丝杠螺母副上,焊接时采用点焊机移动,工位不动工作方式,滚珠丝杠在伺服电机的控制下带动点焊机左右移动,脚踩脚踏开关焊接环节已由PLC自动控制,通过PLC及触摸屏来进行自动/手动控制,可以在触摸屏上对每一组工位进行编程,PLC发出指令脉冲,伺服电机驱动器、伺服电机(自带转轴编码器)自身闭环达到准确定位.除了闭环,高精度回原点是保证准确定位的关键之一.     

焊接质量的超声波探伤无损检测

目前在工程建设与相关设施安装的过程中,都要用到大量的钢结构,所以钢结构的焊接质量从根本影响着工程建设的质量,无损检测手段为确保钢结构焊接质量给出了明确的指向。     

焊接工艺对压力容器脆断的影响

从焊接工艺引起焊接缺陷这方面分析焊接工艺对压力容器产生脆断的影响。     

焊接材料对工艺质量的影响研究

在焊接产品结构成型是否符合设计要求,满足使用要求的能力,焊接质量是其相关的重要基础,焊接成型是受其焊接材料、焊接工艺、结构类型和使用要求的重要因素决定,而焊接材料(焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极以及衬垫等)的选择与其焊接工艺以及焊后热处理是相辅相成的,所以焊接材料正确的选取和焊接工艺的正确性是焊接质量的重要保证。     

超滤工艺膜污染影响因素分析研究

本试验通过对超滤膜的过滤周期、操作方式、处理水量等方面的研究来说明影响超滤膜处理出水效果的影响因素。为自来水厂处理技术落后,原水浊度高,水质差的情况提供技术方法,也为新建自来水厂和北方冬季寒冷地区自来水厂采用超滤膜技术提供支持。     

焊接变形的影响因素与控制措施探究

作为一种重要的工业制造手段,焊接在我国工业化进程当中发挥了十分重要的作用,是各种复杂结构件安装和加工的基础方法。由于焊接是在金属局部进行加热和冷却,在这个过程当中由于加热或者冷却不均匀,很容易导致焊接结构产生变形,对结构件的质量产生不良影响,甚至埋下安全隐患。因此焊接变形成为企业加工和生产过程当中亟待解决的课题。文章阐述了焊接变形的基本原理,分析了导致焊接变形的原因,在此基础之上有针对性的提出预防和控制焊接变形的措施。     

薄板焊接变形的影响因素及控制

薄板焊接变形直接影响工程质量和工程成败。因此,对于焊接人员来讲,薄板焊接过程中导致变形的因素分析及解决方案是焊接人员的必要工作。引起薄板焊接的原因有很多,影响因素也比较复杂,而薄板焊接对产品质量的影响是严重的。本文将重点针对薄板焊接变形的影响因素展开讨论,并提出能够有效解决薄板焊接变形问题的科学应对策略,以期为行业内部的技术人员提供相应参考和建议。     

超声波点焊中铝镁焊接强度的研究

焊接镁铝合金的一个巨大的挑战就是Al12Mg17金属化合物的形成。本文在超声波点焊时通过在接触面嵌入锡夹层来提高镁合金和铝合金的焊接强度。观察表明锡夹层的添加成功的消除了Al12Mg17的脆性,取而代之的是一层类锡复合材料和Mg2Sn结构。通过x射线衍射和扫描电镜观察到,发生在混合夹层内部的拉伸切变实验失败了,结果添加锡夹层导致镁铝不同接头的胶接强度和失效能量有了重大改善,同时实现了能源的节约。