浅谈如何优化煤气化制甲醇工艺

众所周知,煤气化制甲醇是一个难度极高的工艺,因此,简化操作方法、改善制作技术和提高甲醇产量势在必行。本文主要介绍煤气化制甲醇的工艺流程,极其所存在的相应问题,并针对问题提出相应的改进方案,希望借此文章能抛砖引玉,最终实现优化煤气化制甲醇工艺。     

新型充气器在粉煤输送中的应用

在HT-L粉煤加压气化装置的生产过程中,曾多次出现充气锥的破裂现象,严重影响了装置的正常运行,我厂从控制方面、操作方面等进行了改进,但都不太理想.通过投入自己设计的充气器运行后,生产运行良好.     

氧化锌脱硫槽的制造与检验

<正>概述氧化锌脱硫槽是年产10万吨干气制甲醇装置中的关键设备之一,该产品的特点是直径大、设计压力和设计温度高、主要受压元件材料为Cr-Mo合金钢、技术要求高。为此我们制定了严密的制造施工工艺和检验方案,对每道关键工序严格把关,确保产品的制造质量达到图纸设计     

运用煤炭间接液化原理生产甲醇的技术

用煤制取甲醇的工艺技术路线与煤的间接液化工艺非常接近。先是将煤气化制成合成气,再经过变换后调整CO和H2的比例,采用不同的压力、温度和催化剂分别制取甲醇和其它液态化工产品。本文主要阐述了甲醇生产技术及其流程等问题。     

关于煤气化与天然气转化组合工艺生产甲醇的优化

本文主要对煤气化与天然气转化组合工艺生产甲醇的优化进行了简要的探究,在对煤气化与天然气转化技术应用以及在对甲醇装置设计方案进行优化分析的基础上,总结得出两种技术结合应用的效果,从而使得能源的利用有一个更为新颖的思路,这对于推动甲醇的优化生产具有重要的影响作用。希望本文的探究能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

锅炉给水水质对壳牌煤气化的影响

壳牌煤气化装置目前已达到稳定长周期生产设计要求,在生产过程中,锅炉给水水质是保证壳牌煤气化稳定运行的重要因素,保证高质量的水质对壳牌煤气化稳定运行起着非常重要的作用.     

煤气化与天然气转化组合工艺生产甲醇实施探讨

随着我国经济的发展,能源的使用非常迅速,为了提高能源的利用,人们开始需要一种可再生能源。我国储存着丰富煤和天然气资源,将煤气化和天然气很好的有机结合,运用当前我国先进的技术,生产出甲醇资源,减少了二氧化碳的排放,既达到了人们对能源的需求又不会对环境造成很大的破坏。根据煤气和天然气的特点,对煤气化和天然气转化成甲醇的装置进行整体的配比,生产处优质的甲醇工艺。在整个方案研究的过程中,让整个工艺流程更环保。甲醇工艺使对新能源技术的综合利用开辟了思路,对未来的社会发展具有很重要的意义。本文通过介绍我国甲醇的状况,具体分析了对煤气和天然气转化的技术利用,进一步对甲醇优化进行了探讨。     

能量回收和节能过程中的膜技术

本文介绍了膜技术在能量回收和节能过程中的应用和发展动向。对膜技术在制能过程中的应用做了重点介绍,如以煤气化和液化来生产煤合成气制能过程以及由生物资源制能过程中的膜技术,涉及富氧膜及装置,电化学熔盐膜用于酸气的脱除等,并对渗透汽化膜技术代替蒸馏过程的节能意义进行了讨论。     

低温甲醇洗装置在煤制乙二醇项目中的应用

介绍了低温甲醇洗装置在新乡中新化工煤制甲醇、乙二醇项目的应用现状,通过一段时间的运行操作,总结低温甲醇洗装置的操作方法和出现的问题及处理措施。     

浅论交流位置伺服控制压力机在自动送料装置系统中的应用

文章分析讨论了以交流位置伺服控制原理实现的交流伺服自动送料装置,可用于货架立柱冷弯成型生产线的在线预冲孔加工工序.也可应用于冲压自动化生产和压力机改造过程中的自动送料装置的设计,该装置系统具有响应速度快、速度精度高、调速范围宽、加减速性能好、鲁棒性强、控制灵活方便、抗干扰能力强、运行稳定可靠等优点.     

一种煤化工甲醇制备过程中的低温余热利用工艺

甲醇是煤化工中的重要产品之一,通过煤化工产业能够实现煤炭的高效、低污染利用,相对于将煤炭作为燃料煤化工产业能够实现对于煤炭的高附加值利用。我国属于富煤、少气、少油的国家,且煤炭开采和使用总量占据世界第一的位置。做好煤化工不仅有利于实现煤炭的清洁使用,同时能够通过煤化工为化工产业提供充足的化工原料。煤制甲醇属于高能耗、高碳排放的产业,传统的煤制甲醇并未对煤气化制取甲醇过程中的余热加以利用致使大量的热能被白白浪费。为实现能源的高效利用,需要积极做好煤化工甲醇制备过程中的低温余热利用的研究,实现能源高效利用、减少碳排放。     

虹膜特征提取和匹配的几种主要算法研究

虹膜的身份识别在国际上已成为一个研究的热点领域。本文主要比较了虹膜特征提取和匹配的几种主要算法,分别说明了Gabor变换、傅里叶变换和小波变换的优点与不足,并指出相对而言,小波变换更适合应用在虹膜图像的识别中。     

甲烷转化工艺在焦炉煤气制甲醇中的应用

简述了甲烷纯氧转化工艺流程和特点,介绍了河北金牛旭阳化工有限公司甲烷纯氧转化工艺在焦炉煤气制甲醇装置中的生产运行情况,分析了存在的题,并根据实际生产中出现的问题提出了其解决方法。     

锚具锚圈自动加工装置的设计与研究

针对于锚具锚圈传动加工方式的不足,为解决其生产效率低下,人工劳动强度大等问题,设计了一种锚具锚圈自动加工装置。本文介绍了该装置的机械结构和工作原理,该装置的机械结构主要由拨盘拨架装置、铰孔装置、动力装置和底座组成,并根据各个机构之间的协调工作的原理制定了该装置的PLC控制系统方案。所设计的装置具有成本低、可靠性高、实用性大等优点,能有效解决目前锚具锚圈加工自动化程度低等难题,具有广泛的推广和使用价值。强度大等问题,设计了一种锚具锚圈自动加工装置。本文介绍了该装置的机械结构和工作原理,该装置的机械结构主要由拨盘拨架装置、铰孔装置、动力装置和底座组成,并根据各个机构之间的协调工作的原理制定了该装置的PLC控制系统方案。所设计的装置具有成本低、可靠性高、实用性大等优点,能有效解决目前锚具锚圈加工自动化程度低等难题,具有广泛的推广和使用价值。     

东莞IGCC改造工程中TRIG气化炉技术探讨

东莞IGCC改造项目的煤气化装置是TRIG煤气化技术的首个商业应用项目。介绍了TRIG煤气化炉的气化反应、设备特点;分析了TRIG气化炉的适用性。     

于煤制甲醇的合成技术论述

煤制甲醇是比较常用的一项化工产品,我国通过煤制甲醇合成技术,确保甲醇的供应量.煤制甲醇合成技术的发展速度越来越快,促使煤制甲醇面临着技术上的挑战,全面控制合成技术的应用,确保其符合煤制甲醇的需求,强调合成技术中的经济效益,因此,本文通过以煤制甲醇为研究对象,分析合成技术的具体应用.     

MTO工艺与ACO工艺技术对比分析

MTO装置将甲醇转化为低链烯烃,实现了煤制烯烃的工艺路线;ACO装置将炼油装置副产的轻烃转化为低链烯烃。两套均以生产丙烯和乙烯产品的装置进行对比了对比分析,虽然工艺不同,但仍存在不少相通之处。     

引进先进技术设备 推动企业不断发展

<正>云南大为制氨有限公司于2005年3月29日成立,由云南省煤化工集团有限公司、云南云维集团有限公司和大为焦化制供气有限公司出资兴建,是云维集团的子公司之一。公司年产50万吨合成氨项目属云南省"十一五"重点规划项目。项目建设在云南省内首家采用EPC建设模式。年产50万吨合成氨装置属单系列装置,引进了国际领先的工艺技术、设备和控制技术。煤气化采用壳牌粉煤气化专利工艺技术及关键设备;空分采用德国林德专利技术和关键设     

甲醇分离——甲醇制造中的核心手段探讨

简要分析了甲醇分离技术目前的发展情况,并结合甲醇装置的现状,进一步分析了目前存在的问题和不足之处,通过对现有技术的探讨和分析,来对甲醇分离装置进行技术革新,通过甲醇制造中核心手段甲醇分离技术的探讨来提高生产效益。     

煤化工装置自控阀门应用分析

随着我国社会经济和科学技术的进一步发展,各行各业的竞争越来越激烈,其设备的自动化程度也越来越高。为有效提升煤气化工艺的工作效率,一定程度上降低煤气化的生产成本,不少企业选择自动控制阀门以进一步增强煤气化设备工作的稳定性和安全性。因此,本文在了解自动控制阀门基本理论知识的前提下,分析讨论了自动控制阀门单元设计的相关方法,并进一步分析讨论了煤化工装置自动控制阀门在日常生产中的运用,旨在为自动控制阀门在煤化工工艺中的进一步应用和发展带来一定的思考和启迪。